เครื่องพิมพ์สกรีนแก้วอัตโนมัติราคาโรงงาน เครื่องพิมพ์สกรีนขวด

เครื่องนี้สามารถตอบสนองความต้องการการพิมพ์พื้นผิวทรงกลมของทรงกระบอก ทรงกระบอกรี และภาชนะรูปทรงพิเศษอื่นๆ และเข้ากันได้กับพลาสติก แก้ว โลหะ l และวัสดุอื่นๆ เครื่องจักรนี้ผ่านตัวควบคุมลอจิกที่ตั้งโปรแกรมได้ (PLC) และหน้าจอสัมผัสประสิทธิภาพสูง (หน้าจอสัมผัส) ทำให้สามารถควบคุมการทำงานของเครื่องจักรทั้งหมดได้อย่างชาญฉลาด ด้วยมอเตอร์ที่นำเข้าขั้นสูง อุปกรณ์ปรับความเร็วได้ และระบบส่งกำลังเชิงกลเพื่อสร้างระบบส่งกำลังความเร็วสูงใหม่ เพื่อให้ได้ความเร็วที่แปรผันอย่างไม่สิ้นสุด ระบบส่งกำลังแบบซิงโครนัส การจัดตำแหน่งอัตโนมัติ ไม่ต้องใช้ขวด ไม่ต้องพิมพ์ และฟังก์ชันการควบคุมอื่น ๆ

1. การเตรียมหน้าจอ

การเลือกหน้าจอ: หน้าจอตาข่ายจะถูกเลือกตามรายละเอียดที่จำเป็นสำหรับการพิมพ์ จำนวนตาข่ายที่สูงกว่าจะใช้สำหรับการพิมพ์ที่มีรายละเอียดมากขึ้น ในขณะที่จำนวนที่ต่ำกว่าจะใช้สำหรับการออกแบบที่เรียบง่ายหรือหมึกที่หนาขึ้น

เคลือบด้วยอิมัลชั่น: หน้าจอเคลือบด้วยอิมัลชันไวแสง อิมัลชันนี้จะแข็งตัวเมื่อสัมผัสกับแสงยูวี

การอบแห้ง: หน้าจอเคลือบจะถูกทำให้แห้งในสภาพแวดล้อมที่มืดเพื่อป้องกันไม่ให้อิมัลชันแข็งตัวก่อนเวลาอันควร

2. การถ่ายโอนภาพ

การรับสัมผัสเชื้อ: การออกแบบที่เตรียมไว้ (พิมพ์บนแผ่นฟิล์มใส) จะถูกวางลงบนหน้าจอ จากนั้นหน้าจอจะโดนแสงยูวี พื้นที่ที่ไม่ครอบคลุมโดยการออกแบบ (บริเวณที่หมึกควรผ่าน) จะถูกทำให้แข็งขึ้นด้วยแสง ทำให้เกิดลายฉลุ

การล้างหน้าจอ: หลังจากการเปิดรับแสง หน้าจอจะถูกล้างด้วยน้ำ พื้นที่ที่ไม่โดนแสง (พื้นที่ออกแบบ) จะถูกชะล้างออกไป เหลือตาข่ายเปิดไว้เพื่อให้หมึกไหลผ่านได้

3. การตั้งค่าเครื่อง

การตั้งค่าเฟรม: หน้าจอที่เตรียมไว้จะติดตั้งอยู่บนกรอบของเครื่องพิมพ์สกรีน เครื่องจักรอาจเป็นแบบแมนนวล กึ่งอัตโนมัติ หรืออัตโนมัติเต็มรูปแบบ ขึ้นอยู่กับขนาดการผลิต

การลงทะเบียน: ในการพิมพ์แบบหลายสี หน้าจอจะต้องจัดตำแหน่งอย่างสมบูรณ์ (การลงทะเบียน) เพื่อให้แน่ใจว่าแต่ละสีจะพิมพ์อยู่ในตำแหน่งที่ถูกต้อง เครื่องหมายลงทะเบียนหรือคำแนะนำช่วยจัดแนวหน้าจอได้อย่างแม่นยำ

4. กระบวนการพิมพ์

การวางตำแหน่งพื้นผิว: วัสดุพิมพ์ (เช่น ผ้า กระดาษ หรือพลาสติก) วางอยู่บนแท่นพิมพ์หรือพื้นผิวที่หน้าจอจะถ่ายโอนหมึก

การประยุกต์ใช้หมึก: หมึกถูกนำไปใช้กับด้านบนของหน้าจอ จากนั้นใช้ไม้กวาดเพื่อดันหมึกผ่านบริเวณตาข่ายที่เปิดอยู่ของหน้าจอและลงบนวัสดุพิมพ์

การยกหน้าจอ: หลังจากที่หมึกถูกถ่ายโอน หน้าจอจะถูกยกขึ้น และวัสดุพิมพ์ที่พิมพ์จะถูกลบออก

5. การอบแห้งและการบ่ม

การอบแห้ง: รายการที่พิมพ์จะถูกย้ายไปยังหน่วยการทำให้แห้งหรือการบ่ม ซึ่งจะช่วยให้หมึกแห้งหรือแห้งตัว หมึกพลาสติซอลที่ใช้กันทั่วไปในการพิมพ์สิ่งทอจำเป็นต้องบ่มด้วยความร้อน ในขณะที่หมึกสูตรน้ำอาจแห้งตามธรรมชาติหรือแห้งด้วยอากาศ

การบ่มแบบแฟลช: ในการพิมพ์หลายสี บางครั้งมีการใช้หน่วยการบ่มแบบแฟลชระหว่างสีเพื่อทำให้หมึกแห้งบางส่วนก่อนที่จะพิมพ์สีถัดไป

1. การพิมพ์สิ่งทอ

เสื้อยืดและเครื่องแต่งกาย: การพิมพ์สกรีนเป็นหนึ่งในวิธีการทั่วไปที่ใช้สำหรับการพิมพ์การออกแบบบนเสื้อยืด เสื้อมีฮู้ด และเสื้อผ้าอื่นๆ ให้งานพิมพ์ที่มีอายุการใช้งานยาวนานและทนทาน โดยเฉพาะหมึกที่มีความหนา เช่น พลาสติซอล

เครื่องแบบและชุดกีฬา: บริษัทและทีมกีฬาใช้การพิมพ์สกรีนเพื่อสร้างโลโก้ หมายเลข และการสร้างแบรนด์บนเครื่องแบบและเสื้อแข่ง

2. การโฆษณาและส่งเสริมการขายผลิตภัณฑ์

แบนเนอร์และโปสเตอร์: การพิมพ์สกรีนรูปแบบขนาดใหญ่มักใช้ในการผลิตแบนเนอร์ โปสเตอร์ และสื่อโฆษณากลางแจ้ง

รายการส่งเสริมการขาย: การพิมพ์สกรีนใช้เพื่อสร้างการออกแบบที่กำหนดเองบนสินค้าต่างๆ เช่น กระเป๋าโท้ต หมวก แก้วน้ำ และผลิตภัณฑ์ส่งเสริมการขายอื่นๆ

3. บรรจุภัณฑ์และฉลาก

บรรจุภัณฑ์สินค้า: สินค้าอุปโภคบริโภคจำนวนมากใช้การพิมพ์สกรีนในการออกแบบบรรจุภัณฑ์ โดยเฉพาะการออกแบบกล่อง ขวด ​​และภาชนะบรรจุตามสั่ง

ฉลากและสติ๊กเกอร์: ฉลากและสติ๊กเกอร์ที่ทนทานสำหรับการสร้างแบรนด์ ป้ายความปลอดภัย และการใช้งานในอุตสาหกรรม มักจะพิมพ์โดยใช้เทคนิคการพิมพ์สกรีน เนื่องจากมีคุณภาพสูงและทนทาน