Fabrikpreis Glas Automatische Siebdruckmaschine Flaschensiebdruckmaschine
Modell: OR-AL100
MOQ ：1
Lieferzeit: 30-60 Tage
Starthafen: Guangzhou, Ningbo, Shenzhen usw.
Zertifizierung: CE, IOS, RUSH usw.
Marke: Prince
Fabrikpreis: Verhandeln
Lieferfähigkeit: 1000 Sets/Sets pro Monat
Zahlungsbedingungen: L/C, Bargeld, T/T, Western Union, Handelsversicherung, Paypal
ODM & OEM: Verfügbar
Produkt parameter
Produktmodell | ORAL100 |
Kreisförmiger Druckdurchmesser | ф15mm~ф100mm |
Kreisförmige Druckhöhe | 20 mm ~ 270 mm |
Elliptischer Druckdurchmesser | R20mm~R180mm |
Elliptische Druckhöhe | 20 mm ~ 270 mm |
Maximale Druckgeschwindigkeit | 50-60 Stück/Min |
Leistungsanforderungen | AC220V 1Phase/AC380V 3Phase 50Hz/60Hz |
Macht | Hauptenergie 7,5 kW |
Druck | 5-8bar |
Gesamtabmessungen (LxBxH) | 1100*650*1500 |
Maschinengewicht | 950 kg |
Video-Ausgangskontrolle | Zur Verfügung gestellt | Maschinen prüfbericht | Zur Verfügung gestellt |
Anwendung | Verpackungsdruck | Garantie von Kern komponenten | 1 Jahre |
Kreisförmiger Druckdurchmesser | R20mm-R180mm | Ursprungs ort | Henan, China |
Gewicht | 1500 KG | Garantie | 2 Jahre |
Transport paket | Holzkiste | Druckfarben | 1 Farben |
Automatischer Grad | Automatisch | Markenname | PRINCE |
Spannung | 220v | Dimension(L * W * H) | L2700*B2000*H1700mm |
Produktname | Hardcover-Buchmaschine | Luftdruck | 5-8bar |
max. Größe | 840*440mm | Produktions kapazität | 500 Stück/Jahr |
Produktbeschreibung
Diese Maschine kann die Druckanforderungen für kreisförmige Oberflächen von zylindrischen, elliptischen, zylindrischen und anderen speziell geformten Behältern erfüllen und ist mit Kunststoff, Glas, Metall, Metall und anderen Materialien kompatibel. Diese Maschine ermöglicht durch die speicherprogrammierbare Steuerung (SPS) und den leistungsstarken Touchscreen (Touchscreen) eine intelligente Steuerung der gesamten Maschinenarbeit. Mit fortschrittlichen importierten Motoren, Geräten mit variabler Geschwindigkeit und mechanischem Getriebe zur Bildung eines neuen Hochgeschwindigkeits-Übertragungssystems, um stufenlose Geschwindigkeit, Synchrongetriebe, automatische Ausrichtung, keine Flasche, kein Drucken und andere Steuerfunktionen zu erreichen.
Mehr Besonderheit
Produkt Show
Produktions prozess
1. Bildschirmvorbereitung
Bildschirmauswahl: Ein Maschensieb wird basierend auf den für den Druck erforderlichen Details ausgewählt. Höhere Maschenzahlen werden für detailliertere Drucke verwendet, während niedrigere Maschenzahlen für einfachere Designs oder dickere Tinten verwendet werden.
Beschichtung mit Emulsion: Der Bildschirm ist mit einer lichtempfindlichen Emulsion beschichtet. Diese Emulsion härtet aus, wenn sie UV-Licht ausgesetzt wird.
Trocknen: Das beschichtete Sieb wird in einer dunklen Umgebung getrocknet, um ein vorzeitiges Aushärten der Emulsion zu verhindern.
2. Bildübertragung
Belichtung: Das vorbereitete Design (gedruckt auf einer transparenten Folie) wird auf dem Bildschirm platziert. Anschließend wird der Bildschirm UV-Licht ausgesetzt. Die Bereiche, die nicht vom Design abgedeckt werden (wo die Tinte durchgehen soll), werden durch das Licht gehärtet, wodurch eine Schablone entsteht.
Den Bildschirm auswaschen: Nach der Belichtung wird das Sieb mit Wasser gewaschen. Die Bereiche, die keinem Licht ausgesetzt sind (die Designbereiche), werden weggewaschen und hinterlassen ein offenes Netz, durch das die Tinte hindurchtreten kann.
3. Maschineneinrichtung
Rahmen-Setup: Das vorbereitete Sieb wird auf das Gestell der Siebdruckmaschine montiert. Die Maschine kann je nach Produktionsumfang manuell, halbautomatisch oder vollautomatisch sein.
Anmeldung: Beim Mehrfarbendruck müssen die Raster perfekt ausgerichtet sein (Registrierung), um sicherzustellen, dass jede Farbe in der richtigen Position gedruckt wird. Passmarken oder Hilfslinien helfen dabei, die Bildschirme genau auszurichten.
4. Druckprozess
Substratplatzierung: Das Substrat (z. B. Stoff, Papier oder Kunststoff) wird auf die Druckplatte oder Oberfläche gelegt, wo das Sieb die Tinte überträgt.
Tintenanwendung: Auf den oberen Rand des Bildschirms wird Tinte aufgetragen. Anschließend wird die Tinte mit einem Rakel durch die offenen Maschenbereiche des Siebs auf das Substrat gedrückt.
Bildschirmanhebung: Nachdem die Tinte übertragen wurde, wird das Sieb angehoben und das bedruckte Substrat entfernt.
5. Trocknen und Aushärten
Trocknen: Das gedruckte Objekt wird zu einer Trocknungs- oder Aushärtungseinheit transportiert, die beim Trocknen oder Aushärten der Tinte hilft. Plastisol-Tinte, die üblicherweise im Textildruck verwendet wird, muss durch Wärme ausgehärtet werden, während wasserbasierte Tinten auf natürliche Weise trocknen oder an der Luft getrocknet werden können.
Blitzhärtung: Beim Mehrfarbendruck wird manchmal zwischen den Farben eine Blitzhärtungseinheit verwendet, um die Tinte teilweise zu trocknen, bevor die nächste Farbe gedruckt wird.
Anwendbar
1. Textildruck
T-Shirts und Bekleidung: Siebdruck ist eine der am häufigsten verwendeten Methoden zum Drucken von Designs auf T-Shirts, Hoodies und anderen Kleidungsstücken. Es sorgt für langlebige und haltbare Drucke, insbesondere mit dicken Tinten wie Plastisol.
Uniformen und Sportbekleidung: Unternehmen und Sportmannschaften nutzen Siebdruck, um Logos, Nummern und Branding auf Uniformen und Trikots zu erstellen.
2. Werbe- und Verkaufsförderungsprodukte
Banner und Poster: Großformatiger Siebdruck wird häufig zur Herstellung von Bannern, Postern und Außenwerbematerialien eingesetzt.
Werbeartikel: Siebdruck wird verwendet, um individuelle Designs auf Artikeln wie Tragetaschen, Mützen, Tassen und anderen Werbeartikeln zu erstellen.
3. Verpackung und Etiketten
Produktverpackung: Viele Konsumgüter verwenden Siebdruck für das Verpackungsdesign, insbesondere für individuelle Designs auf Schachteln, Flaschen und Behältern.
Etiketten und Aufkleber: Langlebige Etiketten und Aufkleber für Branding, Sicherheitsschilder und industrielle Anwendungen werden aufgrund ihrer hohen Qualität und Haltbarkeit häufig im Siebdruckverfahren gedruckt.