Máquina de serigrafía automática de vidrio a precio de fábrica
Modelo :OR-AL100
MOQ ：1
Tiempo de entrega: 30-60 días
Puerto de inicio: Guangzhou, Ningbo, Shenzhen, etc.
Certificación: CE, IOS, RUSH, etc.
Marca: Príncipe
Precio de fábrica: negociar
Capacidad de suministro: 1000 juegos/juegos por mes
Condiciones de pago: LC, efectivo, T/T, Western Union, Trade Assurance, Paypal
ODM & OEM: disponible
Parámetros del producto
Modelo del Producto | ORAL100 |
Diámetro de impresión circular | ф15mm~ф100mm |
Altura de impresión circular | 20 mm ~ 270 mm |
Diámetro de impresión elíptico | R20mm~R180mm |
Altura de impresión elíptica | 20 mm ~ 270 mm |
Velocidad máxima de impresión | 50-60 unidades/minuto |
requerimientos de energía | CA 220 V monofásico/CA 380 V trifásico 50 Hz/60 Hz |
Potencia | energía principal 7.5kw |
Presión | 5-8bar |
Dimensión total (LxWxH) | 1100*650*1500 |
Peso de la máquina | 950 kg |
Video inspección saliente | Proporcionado | Informe de prueba de maquinaria | Proporcionado |
Aplicación | Impresión de envases | Garantía de los componentes principales | 1 Años |
Diámetro de impresión circular | R20mm-R180mm | Lugar de origen | Henan, China |
Peso | 1500 KG | Garantía | 2 Años |
Paquete de transporte | Caja de madera | Colores de impresión | 1 Colores |
Calificación automática | Automático | Marca | PRINCE |
Voltaje | 220v | Dimension(L * W * H) | L2700*W2000*H1700mm |
Nombre del producto | Máquina de libros de tapa dura | Presión del aire | 5-8bar |
máx. Tamaño | 840*440milímetro | Capacidad de producción | 500PCS/año |
Descripción del producto
Esta máquina puede cumplir con los requisitos de impresión de superficies circulares de contenedores cilíndricos, cilíndricos elípticos y de otras formas especiales, y es compatible con plástico, vidrio, metal y otros materiales. Esta máquina a través del controlador lógico programable (PLC) y la pantalla táctil de alto rendimiento (Touch Screen) logra un control inteligente de todo el trabajo de la máquina. Con motores importados AVANZADOS, dispositivos de velocidad variable y transmisión mecánica para formar un nuevo sistema de transmisión de alta velocidad, para lograr velocidad infinitamente variable, transmisión síncrona, alineación automática, sin botella, sin impresión y otras funciones de control.
Más Característica
Muestra del producto
Proceso de producción
1. Preparación de la pantalla
Selección de pantalla: Se elige una pantalla de malla en función del detalle requerido para la impresión. Se utilizan recuentos de malla más altos para impresiones más detalladas, mientras que se utilizan recuentos más bajos para diseños más simples o tintas más espesas.
Recubrimiento con emulsión: La pantalla está recubierta con una emulsión fotosensible. Esta emulsión se endurecerá cuando se exponga a la luz ultravioleta.
Secado: La pantalla recubierta se seca en un ambiente oscuro para evitar que la emulsión se endurezca prematuramente.
2. Transferencia de imágenes
Exposición: El diseño preparado (impreso en una película transparente) se coloca en la pantalla. Luego, la pantalla se expone a la luz ultravioleta. Las zonas no cubiertas por el diseño (por donde debe pasar la tinta) se endurecen con la luz, creando una plantilla.
Lavar la pantalla: Después de la exposición, la pantalla se lava con agua. Las áreas no expuestas a la luz (las áreas de diseño) se lavan, dejando una malla abierta que permitirá el paso de la tinta.
3. Configuración de la máquina
Configuración del marco: La pantalla preparada se monta en el marco de la máquina de serigrafía. La máquina puede ser manual, semiautomática o totalmente automática, según la escala de producción.
Registro: En la impresión multicolor, las pantallas deben estar perfectamente alineadas (registro) para garantizar que cada color se imprima en la posición correcta. Las marcas o guías de registro ayudan a alinear las pantallas con precisión.
4. Proceso de impresión
Colocación del sustrato: El sustrato (como tela, papel o plástico) se coloca en la platina de impresión o en la superficie donde la pantalla transferirá la tinta.
Aplicación de tinta: La tinta se aplica en la parte superior de la pantalla. Luego se utiliza una espátula para empujar la tinta a través de las áreas abiertas de la malla de la pantalla y hacia el sustrato.
Levantamiento de pantalla: Una vez transferida la tinta, se levanta la pantalla y se retira el sustrato impreso.
5. Secado y curado
Secado: El artículo impreso se traslada a una unidad de secado o curado, que ayuda a secar o curar la tinta. La tinta plastisol, comúnmente utilizada en la impresión textil, necesita curado con calor, mientras que las tintas a base de agua pueden secarse de forma natural o con aire.
Curado instantáneo: en la impresión multicolor, a veces se utiliza una unidad de curado instantáneo entre colores para secar parcialmente la tinta antes de imprimir el siguiente color.
Aplicable
1. Impresión Textil
Camisetas y ropa: La serigrafía es uno de los métodos más comunes utilizados para imprimir diseños en camisetas, sudaderas con capucha y otras prendas. Proporciona impresiones duraderas y duraderas, especialmente con tintas espesas como el plastisol.
Uniformes y ropa deportiva: Las empresas y los equipos deportivos utilizan la serigrafía para crear logotipos, números y marcas en uniformes y camisetas.
2. Productos publicitarios y promocionales
Pancartas y carteles: La serigrafía de gran formato se utiliza a menudo para producir pancartas, carteles y materiales publicitarios exteriores.
Artículos de promoción: La serigrafía se utiliza para crear diseños personalizados en artículos como bolsos, gorras, tazas y otros productos promocionales.
3. Embalajes y Etiquetas
Empaquetado del producto: Muchos productos de consumo utilizan la serigrafía para el diseño de envases, especialmente para diseños personalizados en cajas, botellas y contenedores.
Etiquetas y adhesivos: las etiquetas y calcomanías duraderas para marcas, señales de seguridad y aplicaciones industriales se imprimen comúnmente mediante técnicas de serigrafía debido a su alta calidad y durabilidad.