فیکٹری قیمت گلاس خودکار سلک سکرین پرنٹنگ مشین بوتل سکرین پرنٹنگ مشین

یہ مشین بیلناکار، بیضوی بیلناکار، اور دیگر خاص شکل والے کنٹینرز کی سرکلر سطح پرنٹنگ کی ضروریات کو پورا کر سکتی ہے، اور پلاسٹک، شیشے، دھات، ایل، اور دیگر مواد کے ساتھ مطابقت رکھتی ہے۔ پروگرام ایبل لاجک کنٹرولر (PLC) اور ہائی پرفارمنس ٹچ اسکرین (ٹچ اسکرین) کے ذریعے یہ مشین پوری مشین کے کام پر ذہین کنٹرول حاصل کرتی ہے۔ لامحدود متغیر رفتار، ہم وقت ساز ٹرانسمیشن، خودکار سیدھ، بغیر بوتل کے بغیر پرنٹنگ، اور کنٹرول کے دیگر افعال کو حاصل کرنے کے لیے ایڈوانسڈ امپورٹڈ موٹرز، متغیر اسپیڈ ڈیوائسز، اور مکینیکل ٹرانسمیشن کے ساتھ ایک نیا ہائی سپیڈ ٹرانسمیشن سسٹم بنایا گیا ہے۔

1. اسکرین کی تیاری

اسکرین کا انتخاب: پرنٹ کے لیے درکار تفصیل کی بنیاد پر میش اسکرین کا انتخاب کیا جاتا ہے۔ زیادہ تفصیلی پرنٹس کے لیے زیادہ میش کاؤنٹ استعمال کیے جاتے ہیں، جبکہ کم گنتی آسان ڈیزائنوں یا موٹی سیاہی کے لیے استعمال کی جاتی ہیں۔

ایملشن کے ساتھ کوٹنگ: اسکرین کو فوٹو حساس ایملشن کے ساتھ لیپت کیا گیا ہے۔ UV روشنی کے سامنے آنے پر یہ ایملشن سخت ہو جائے گا۔

خشک کرنا: لیپت اسکرین کو تاریک ماحول میں خشک کیا جاتا ہے تاکہ ایملشن کو وقت سے پہلے سخت ہونے سے روکا جا سکے۔

2. تصویر کی منتقلی

ایکسپوژر: تیار کردہ ڈیزائن (شفاف فلم پر پرنٹ کیا گیا) اسکرین پر رکھا گیا ہے۔ اس کے بعد اسکرین UV روشنی کے سامنے آتی ہے۔ وہ جگہیں جو ڈیزائن میں شامل نہیں ہیں (جہاں سے سیاہی گزرنی چاہیے) روشنی سے سخت ہو جاتی ہے، جس سے سٹینسل بنتا ہے۔

اسکرین کو دھونا: نمائش کے بعد اسکرین کو پانی سے دھویا جاتا ہے۔ وہ جگہیں جو روشنی کے سامنے نہیں ہیں (ڈیزائن کے علاقے) دھل جاتے ہیں، کھلی جالی چھوڑ دیتے ہیں جس سے سیاہی گزرنے دیتی ہے۔

3. مشین سیٹ اپ

فریم سیٹ اپ: تیار سکرین سکرین پرنٹنگ مشین کے فریم پر نصب ہے۔ پیداوار کے پیمانے کے لحاظ سے مشین دستی، نیم خودکار، یا مکمل طور پر خودکار ہو سکتی ہے۔

▁گر ی ڈ ری ش: ملٹی کلر پرنٹنگ میں، اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کہ ہر رنگ صحیح پوزیشن میں پرنٹ کرتا ہے، اسکرینوں کو بالکل سیدھ میں رکھنے کی ضرورت ہوتی ہے (رجسٹریشن)۔ رجسٹریشن کے نشانات یا گائیڈز اسکرینوں کو درست طریقے سے سیدھ میں لانے میں مدد کرتے ہیں۔

4. پرنٹنگ کا عمل

سبسٹریٹ پلیسمنٹ: سبسٹریٹ (جیسے فیبرک، کاغذ، یا پلاسٹک) پرنٹنگ پلیٹ یا سطح پر رکھا جاتا ہے جہاں اسکرین سیاہی کو منتقل کرے گی۔

سیاہی کی درخواست: سیاہی اسکرین کے اوپری حصے پر لگائی جاتی ہے۔ اس کے بعد ایک squeegee استعمال کیا جاتا ہے تاکہ سیاہی کو اسکرین کے کھلے میش والے علاقوں میں اور سبسٹریٹ پر دھکیل دیا جائے۔

سکرین لفٹنگ: سیاہی کی منتقلی کے بعد، اسکرین کو اٹھا لیا جاتا ہے، اور پرنٹ شدہ سبسٹریٹ کو ہٹا دیا جاتا ہے۔

5. خشک کرنا اور علاج کرنا

خشک کرنا: پرنٹ شدہ آئٹم کو خشک کرنے یا کیورنگ یونٹ میں منتقل کیا جاتا ہے، جو سیاہی کو خشک کرنے یا ٹھیک کرنے میں مدد کرتا ہے۔ Plastisol سیاہی، عام طور پر ٹیکسٹائل پرنٹنگ میں استعمال ہوتی ہے، گرمی کی صفائی کی ضرورت ہوتی ہے، جبکہ پانی پر مبنی سیاہی قدرتی طور پر خشک ہوسکتی ہے یا ہوا سے خشک ہوسکتی ہے.

فلیش کیورنگ: ملٹی کلر پرنٹنگ میں، بعض اوقات اگلا رنگ پرنٹ کرنے سے پہلے سیاہی کو جزوی طور پر خشک کرنے کے لیے رنگوں کے درمیان فلیش کیورنگ یونٹ استعمال کیا جاتا ہے۔

1. ٹیکسٹائل پرنٹنگ

ٹی شرٹس اور ملبوسات: سکرین پرنٹنگ ٹی شرٹس، ہوڈیز اور دیگر کپڑوں پر ڈیزائن پرنٹ کرنے کے لیے استعمال ہونے والے سب سے عام طریقوں میں سے ایک ہے۔ یہ دیرپا اور پائیدار پرنٹس فراہم کرتا ہے، خاص طور پر پلاسٹیسول جیسی موٹی سیاہی کے ساتھ۔

یونیفارم اور کھیلوں کے ملبوسات: کمپنیاں اور کھیلوں کی ٹیمیں یونیفارم اور جرسیوں پر لوگو، نمبرز اور برانڈنگ بنانے کے لیے اسکرین پرنٹنگ کا استعمال کرتی ہیں۔

2. ایڈورٹائزنگ اور پروموشنل پروڈکٹس

بینرز اور پوسٹرز: بڑے فارمیٹ کی اسکرین پرنٹنگ اکثر بینرز، پوسٹرز اور آؤٹ ڈور اشتہاری مواد تیار کرنے کے لیے استعمال ہوتی ہے۔

پروموشنل آئٹمز: اسکرین پرنٹنگ کا استعمال آئٹمز جیسے ٹوٹ بیگز، کیپس، مگ اور دیگر پروموشنل پروڈکٹس پر حسب ضرورت ڈیزائن بنانے کے لیے کیا جاتا ہے۔

3. پیکیجنگ اور لیبلز

مصنوعات کی پیکیجنگ: بہت سے صارفین کی مصنوعات پیکیجنگ ڈیزائن کے لیے اسکرین پرنٹنگ کا استعمال کرتی ہیں، خاص طور پر ڈبوں، بوتلوں اور کنٹینرز پر حسب ضرورت ڈیزائن کے لیے۔

لیبلز اور اسٹیکرز: برانڈنگ، حفاظتی نشانات اور صنعتی ایپلی کیشنز کے لیے پائیدار لیبلز اور ڈیکلز کو عام طور پر اسکرین پرنٹنگ تکنیک کا استعمال کرتے ہوئے ان کے اعلیٰ معیار اور پائیداری کی وجہ سے پرنٹ کیا جاتا ہے۔