Mesin Pembuat Kantong Plastik Non Woven Pp Nilon Plastik Rami Harga Mesin Cetak Kantong Kertas Kraft

Mesin Cetak Kantong Plastik Flexo ini Mesin Pembuat Kantong Plastik Mesin Cetak Kantong Anyaman merupakan mesin cetak dengan pelat lunak resin peka cahaya sebagai pelatnya, penggunaan tinta yang ramah lingkungan, merupakan mesin cetak terpopuler di pasaran dalam dan luar negeri, karena karena rendahnya biaya pembuatan piring, terutama untuk produk dalam jumlah kecil, produsen multi-variasi menyambut baik. Mesin ini cocok untuk mencetak PE polietilen, PP polipropilen, KERTAS plastik, kertas web, kain bukan tenunan, kertas kraft, pencetakan bahan kemasan logika persamaan tas anyaman.

Proses Kerja Mesin Cetak Flexographic

1. Persiapan Pelat Flexographic

   • Proses pencetakan flexographic dimulai dengan menyiapkan pelat flexo, yaitu pelat fotopolimer fleksibel yang diukir dengan gambar atau teks yang diinginkan.
   • Pelat-pelat ini dililitkan di sekeliling silinder pencetakan mesin.
   • Area pelat yang menonjol berisi gambar yang akan ditransfer ke media.

2. Sistem Tinta:

   • Sistem tinta biasanya terdiri dari roller anilox dan pisau dokter.
   • Rol anilox diukir dengan sel-sel kecil yang mentransfer sejumlah tinta ke pelat. Jumlah sel per inci (CPI) mengontrol jumlah tinta yang ditransfer.
   • Tinta diaplikasikan pada roller anilox, dan pisau dokter mengikis kelebihan tinta, menyisakan cukup banyak di dalam sel untuk ditransfer secara konsisten ke pelat cetak.

3. Transfer Tinta ke Pelat Flexografik:

   • Silinder pelat flexo mengambil tinta dari roller anilox. Tinta menempel pada bagian pelat fleksografik yang terangkat.

4. Pemberian Substrat:

   • Substrat (bahan cetak) seperti kertas, plastik, foil logam, atau film, dimasukkan ke dalam mesin.
   • Pelat flexographic, yang sudah diberi tinta, menekan media dan memindahkan tinta.

5. Proses Pencetakan:

   • Saat media bergerak melalui mesin, gambar bertinta ditransfer dari area pelat yang ditinggikan ke media.
   • Setiap warna memiliki stasiun pencetakannya sendiri, dengan beberapa stasiun bekerja secara seri untuk pencetakan multi-warna.

6. Sistem Pengeringan:

   • Setelah setiap warna diaplikasikan, tinta dikeringkan menggunakan lampu udara atau ultraviolet (UV). Langkah ini memastikan media siap untuk lapisan warna berikutnya tanpa noda.

7. Memutar ulang:

   • Setelah pencetakan selesai, media dipotong atau digulung ulang menjadi gulungan untuk diproses lebih lanjut.

Kemasan:

  Salah satu aplikasi pencetakan flexographic yang paling menonjol adalah dalam industri pengemasan. Ini termasuk:

Kemasan fleksibel (kantong plastik dan foil, tas)

Karton (kotak bergelombang, karton lipat)

Label dan tag (makanan dan minuman, barang konsumsi) Label dan Stiker:

Label berperekat digunakan untuk pelabelan produk di industri seperti makanan, minuman, farmasi, dan kosmetik.

Koran dan Majalah:

Beberapa surat kabar dan majalah menggunakan flexografi untuk pencetakan berkecepatan tinggi dan ekonomis pada kertas koran atau kertas berlapis.

Kemasan Tetra dan Kemasan Cair:

Flexo ideal untuk kemasan tetra dan larutan kemasan cair serupa yang memerlukan pengoperasian dalam volume tinggi.

Tas dan Pembungkus Ritel:

Tas belanja, bungkus permen, dan kemasan makanan ringan sering kali dicetak menggunakan metode flexographic karena fleksibilitas pencetakan pada berbagai bahan.

Kemasan Medis:

Kemasan steril untuk perlengkapan medis dan obat-obatan sering kali menggunakan pencetakan flexographic karena kebersihan dan presisinya.