Máquina de fazer saco plástico não tecido Pp Nylon Plástico Juta Saco de papel Kraft Preço da máquina de impressão

Esta Máquina de impressão de sacos plásticos Flexo Máquina de fabricação de sacos plásticos Máquina de impressão de sacos tecidos é uma máquina de impressão com placa macia de resina sensível à luz como uma placa, o uso de tinta ecológica, é a máquina de impressão mais popular no mercado interno e externo, porque do baixo custo da fabricação de chapas, especialmente por produtos de pequenos lotes, os fabricantes de diversas variedades são bem-vindos. A máquina é adequada para imprimir polietileno PE, polipropileno PP, celofane de PAPEL, papel web, tecido não tecido, papel kraft, impressão de materiais de embalagem de lógica de equação de saco tecido.

Processo de trabalho de uma máquina de impressão flexográfica

1. Preparação da Placa Flexográfica

   • O processo de impressão flexográfica começa com a preparação da placa flexográfica, que é uma placa flexível de fotopolímero gravada com a imagem ou texto desejado.
   • Essas placas são enroladas no cilindro de impressão da máquina.
   • As áreas elevadas da placa contêm a imagem que será transferida para o substrato.

2. Sistema de tinta:

   • O sistema de tintagem geralmente consiste em um rolo anilox e uma lâmina raspadora.
   • O rolo anilox é gravado com pequenas células que transferem um volume específico de tinta para a chapa. O número de células por polegada (CPI) controla a quantidade de tinta transferida.
   • A tinta é aplicada ao rolo anilox e a lâmina raspadora raspa o excesso de tinta, deixando apenas o suficiente nas células para uma transferência consistente para a chapa de impressão.

3. Transferência de tinta para a placa flexográfica:

   • O cilindro da placa flexográfica coleta a tinta do rolo anilox. A tinta adere às porções elevadas da placa flexográfica.

4. Alimentação de substrato:

   • O substrato (material de impressão), como papel, plástico, folha metálica ou filme, é alimentado na máquina.
   • A placa flexográfica, já entintada, pressiona o substrato e transfere a tinta.

5. Processo de impressão:

   • À medida que o substrato se move pela máquina, a imagem tintada é transferida das áreas elevadas da placa para o substrato.
   • Cada cor possui sua própria estação de impressão, com múltiplas estações trabalhando em série para impressão multicolorida.

6. Sistema de secagem:

   • Após a aplicação de cada cor, a tinta é seca com lâmpadas de ar ou ultravioleta (UV). Esta etapa garante que o substrato esteja pronto para a próxima camada de cor sem manchas.

7. Retrocedendo:

   • Assim que a impressão for concluída, o substrato é cortado ou rebobinado em rolos para processamento posterior.

Embalagem:

  Uma das aplicações mais proeminentes da impressão flexográfica é na indústria de embalagens. Isso inclui:

Embalagens flexíveis (bolsas de plástico e alumínio, sacos)

Caixas (caixas de papelão ondulado, caixas dobráveis)

Rótulos e etiquetas (alimentos e bebidas, bens de consumo) Etiquetas e adesivos:

Etiquetas autoadesivas usadas para rotulagem de produtos em indústrias como alimentos, bebidas, farmacêuticas e cosméticas.

Jornais e revistas:

Alguns jornais e revistas usam flexografia para impressão econômica e de alta velocidade em papel jornal ou papel revestido.

Tetra Packs e Embalagens para Líquidos:

Flexo é ideal para embalagens tetra e soluções similares de embalagem de líquidos que exigem tiragens de alto volume.

Sacos e embalagens para varejo:

Sacolas de compras, embalagens de doces e embalagens de salgadinhos são frequentemente impressas usando métodos flexográficos devido à flexibilidade de impressão em vários materiais.

Embalagem Médica:

Embalagens estéreis para suprimentos médicos e farmacêuticos geralmente empregam impressão flexográfica devido à sua limpeza e precisão.