Машина для производства пластиковых пакетов Нетканый полипропиленовый нейлон Пластиковый джутовый крафт-бумажный пакет Печатная машина Цена

Эта флексографская печатная машина для пластиковых пакетов. Машина для производства пластиковых пакетов. Печатная машина для тканых пакетов представляет собой печатную машину со светочувствительной мягкой пластиной из смолы в качестве пластины, использующую экологически чистые чернила, является самой популярной печатной машиной на внутреннем и внешнем рынке, потому что Из-за низкой стоимости изготовления пластин, особенно мелкосерийной продукции, приветствуются производители различных сортов. Машина подходит для печати на полиэтилене PE, полипропилене PP, БУМАЖНОМ целлофане, рулонной бумаге, нетканом материале, крафт-бумаге, печати упаковочных материалов с логикой уравнений для тканых пакетов.

Рабочий процесс флексографской печатной машины

1. Подготовка флексографской пластины

   • Процесс флексографической печати начинается с подготовки флексографской формы, которая представляет собой гибкую фотополимерную пластину, на которой выгравировано желаемое изображение или текст.
   • Эти пластины наматываются на печатный цилиндр машины.
   • Выпуклые области пластины содержат изображение, которое будет перенесено на подложку.

2. Система нанесения чернил:

   • Красочная система обычно состоит из анилоксового валика и ракеля.
   • На анилоксовом валике выгравированы крошечные ячейки, которые передают на пластину определенный объем чернил. Количество ячеек на дюйм (CPI) контролирует количество передаваемых чернил.
   • Чернила наносятся на анилоксовый валик, а ракельное лезвие соскребает излишки чернил, оставляя в ячейках ровно столько, сколько необходимо для равномерного переноса на печатную форму.

3. Перенос чернил на флексографскую пластину:

   • Цилиндр флексографской формы собирает краску с анилоксового вала. Чернила прилипают к выступающим частям флексографской формы.

4. Подача субстрата:

   • Подложка (материал для печати), такая как бумага, пластик, металлическая фольга или пленка, подается в машину.
   • Флексографская форма, на которую уже нанесена краска, прижимается к подложке и переносит краску.

5. Процесс печати:

   • Когда подложка проходит через машину, чернильное изображение переносится с выступающих участков формы на подложку.
   • Каждый цвет имеет свою собственную печатную станцию, причем несколько станций работают последовательно для многоцветной печати.

6. Система сушки:

   • После нанесения каждого цвета чернила сушатся с помощью воздуха или ультрафиолетовых (УФ) ламп. Этот шаг гарантирует, что основа готова к нанесению следующего цветного слоя без размазывания.

7. Перемотка:

   • После завершения печати подложку либо разрезают, либо перематывают в рулоны для дальнейшей обработки.

Упаковка:

  Одним из наиболее известных применений флексографской печати является упаковочная промышленность. Это включает в себя:

Гибкая упаковка (пластиковые и фольгированные пакеты, пакеты)

Картонные коробки (гофроящики, складные коробки)

Этикетки и бирки (продукты питания и напитки, товары народного потребления) Этикетки и наклейки:

Самоклеящиеся этикетки используются для маркировки продукции в таких отраслях, как продукты питания, напитки, фармацевтика и косметика.

Газеты и журналы:

Некоторые газеты и журналы используют флексографию для высокоскоростной и экономичной печати на газетной бумаге или мелованной бумаге.

Tetra Packs и упаковка для жидкостей:

Флексографская печать идеально подходит для тетраупаковок и аналогичных решений по упаковке жидкостей, требующих больших объемов печати.

Розничные пакеты и упаковка:

Сумки для покупок, обертки конфет и упаковка для закусок часто печатаются флексографическими методами из-за гибкости печати на различных материалах.

Медицинская упаковка:

В стерильной упаковке медицинских товаров и фармацевтических препаратов часто используется флексографическая печать из-за ее чистоты и точности.