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Cette machine d'impression de sacs en plastique Flexo Machine de fabrication de sacs en plastique La machine d'impression de sacs tissés est une machine d'impression avec une plaque souple en résine sensible à la lumière comme plaque, l'utilisation d'encre respectueuse de l'environnement, est la machine d'impression la plus populaire sur le marché national et étranger, car du faible coût de fabrication des plaques, en particulier pour les produits en petits lots, les fabricants multi-variétés sont les bienvenus. La machine convient à l'impression de polyéthylène PE, de polypropylène PP, de cellophane PAPIER, de papier web, de tissu non tissé, de papier kraft, d'impression de matériaux d'emballage de logique d'équation de sac tissé.

Processus de travail d'une machine d'impression flexographique

1. Préparation de la plaque flexographique

   • Le processus d'impression flexographique commence par la préparation de la plaque flexo, qui est une plaque photopolymère flexible gravée avec l'image ou le texte souhaité.
   • Ces plaques sont enroulées autour du cylindre d'impression de la machine.
   • Les zones en relief de la plaque contiennent l'image qui sera transférée sur le substrat.

2. Système d'encrage:

   • Le système d'encrage se compose généralement d'un rouleau anilox et d'une racle.
   • Le rouleau anilox est gravé de minuscules cellules qui transfèrent un volume spécifique d'encre à la plaque. Le nombre de cellules par pouce (CPI) contrôle la quantité d'encre transférée.
   • L'encre est appliquée sur le rouleau anilox et la racle élimine l'excès d'encre, en laissant juste assez dans les cellules pour un transfert cohérent vers la plaque d'impression.

3. Transfert d'encre sur la plaque flexographique:

   • Le cylindre de plaque flexo récupère l’encre du rouleau anilox. L'encre adhère aux parties surélevées de la plaque flexographique.

4. Alimentation en substrat:

   • Le substrat (matériau d'impression) tel que le papier, le plastique, la feuille métallique ou le film est introduit dans la machine.
   • La plaque flexographique, déjà encrée, s'appuie contre le support et transfère l'encre.

5. Processus d'impression:

   • Au fur et à mesure que le substrat se déplace dans la machine, l'image encrée est transférée des zones en relief de la plaque sur le substrat.
   • Chaque couleur possède sa propre station d'impression, avec plusieurs stations travaillant en série pour une impression multicolore.

6. Système de séchage:

   • Après l'application de chaque couleur, l'encre est séchée à l'aide de lampes à air ou à ultraviolets (UV). Cette étape garantit que le substrat est prêt pour la couche de couleur suivante sans bavures.

7. Rembobinage:

   • Une fois l'impression terminée, le substrat est soit découpé, soit réenroulé sur des rouleaux pour un traitement ultérieur.

Emballage:

  L’une des applications les plus importantes de l’impression flexographique se situe dans l’industrie de l’emballage. Cela comprend:

Emballages flexibles (pochettes en plastique et en aluminium, sacs)

Cartons (boîtes en carton ondulé, cartons pliants)

Étiquettes et étiquettes (aliments et boissons, biens de consommation) Étiquettes et autocollants:

Étiquettes autocollantes utilisées pour l'étiquetage des produits dans des secteurs tels que l'alimentation, les boissons, les produits pharmaceutiques et les cosmétiques.

Journaux et magazines:

Certains journaux et magazines utilisent la flexographie pour une impression rapide et économique sur du papier journal ou du papier couché.

Tetra Packs et emballages liquides:

Flexo est idéal pour les packs tétra et les solutions similaires de conditionnement de liquides qui nécessitent des volumes élevés.

Sacs et emballages de vente au détail:

Les sacs à provisions, les emballages de bonbons et les emballages de snacks sont souvent imprimés à l'aide de méthodes flexographiques en raison de la flexibilité d'impression sur divers matériaux.

Emballage médical:

Les emballages stériles pour fournitures médicales et produits pharmaceutiques utilisent souvent l'impression flexographique en raison de leur propreté et de leur précision.