loading
Продукты

Двухнамоточная машина 1300 PE против машины для выдувной пленки ABA: какая из них вам нужна?

Введение

Вам нужна новая линия экструзии выдувной пленки. Но какой тип лучше всего подойдет для вашего завода?

Существует два популярных варианта: 1300 PE двухнамоточная машина (однослойный экструдер с двумя намоточными станциями для повышения производительности) и Машина для выдувной пленки ABA (Система соэкструзии, которая послойно формирует трехслойную пленку из различных материалов). Обе машины могут перерабатывать смолы HDPE, LDPE и LLDPE и производить пленку для упаковки, сельского хозяйства и других промышленных целей. Однако они обеспечивают разные результаты, при разных затратах и ​​для разных требований к продукции.

В этом руководстве вы узнаете, чем отличаются эти две технологии по конструкции, эффективности, используемым материалам, стоимости и применению. К концу вы точно будете знать, какая машина лучше всего подходит для вашего бизнеса.

Часть 1: Что представляет собой выдувная пленочная машина с двойной намоткой 1300 PE?

Машина для производства двухслойной выдувной пленки PE 1300 обычно работает с диаметром шнека от ∅55 мм до ∅65 мм, соотношением длины шнека к диаметру (L/D) от 30:1 до 32:1 и максимальной скоростью натяжения до 80 м/мин. Ее производительность составляет приблизительно 80–120 кг/ч в зависимости от типа материала, скорости вращения шнека и характеристик фильеры. Мощность нагрева составляет приблизительно 100 кВт (при фактической нагрузке около 60–70%). Диаметр головки фильеры варьируется от LD ∅120 мм до LD ∅220 мм.

Основные характеристики

•Один экструдер – более простая конструкция, более низкая первоначальная стоимость
•Двойные намоточные станции – нулевое время простоя при замене валков
•Однослойная пленка – однородный состав материала
•Максимальная ширина – до 1200 мм в сложенном виде
• Толщина пленки – регулируемая от 0,008 до 0,15 мм.

Часть 2: Что такое машина для выдувной фотопленки ABA?

Машина для выдувной пленки ABA представляет собой систему соэкструзии, использующую два экструдера для производства трехслойной пленки со структурой A-B-A. Специально разработанная соэкструзионная головка разделяет пути потока материала: один экструдер подает материал в два внешних слоя (A), а второй экструдер — в средний слой (B).

Упомянутые вами машины ABA типов 900 и 1300 обычно используют два диаметра шнека: ∅50 мм/∅50 мм или ∅55 мм/∅55 мм, с соотношением L/D от 30:1 до 32:1. Производительность варьируется от 60 кг/ч до 120 кг/ч в зависимости от модели и материала. Мощность нагрева составляет приблизительно 63–100 кВт, при фактической нагрузке около 60–70%. Максимальная скорость тяги достигает 60–80 м/мин в зависимости от модели.

Основные характеристики

• Два экструдера – более сложная, но очень универсальная система.
• Трехслойная структура (A-B-A) – оптимизирует как стоимость, так и производительность.
• Первичные внешние слои – для качественной поверхности и возможности печати
• Заполненный средний слой – снижает затраты на материалы.
• Повышенная прочность – превосходная устойчивость к проколам и разрывам.

Часть 3: Техническое сравнение вкратце

В таблице ниже приведены основные технические различия между двухнамоточной машиной 1300 PE и типичной машиной для выдувной пленки ABA аналогичной ширины.

Параметр 1300 PE Двойная намотка (однослойная) Машина для выдувной пленочной экструзии ABA (трехслойная соэкструзия)
Количество экструдеров 1 2 (Экструдер А + Экструдер В)
Структура фильма Однослойный, однородный материал Три слоя (A-B-A)
Максимальная ширина пленки (в сложенном виде) 1200 мм 1200 мм (тип 1300) / 800 мм (тип 900)
диапазон толщины пленки 0,008–0,15 мм 0,008–0,10 мм
использование первичного материала 100% объема пленки Всего два тонких внешних слоя (обычно 20–30% от общего объема).
Использование переработанных материалов/наполнителей Очень ограниченный До 75% в среднем слое
Сила фильма Исходный уровень На 15–30% прочнее однослойных пленок
Максимальный выход 80–120 кг/ч 60–80 кг/ч (тип 900) / 80–120 кг/ч (тип 1300)
Система намотки Двухвальный, чередующийся Доступны варианты с одним или двумя роликами.
Площадь, занимаемая машиной ~5,8 × 3,1 × 6,8 м (тип 1300) Длина 4,2–5,8 м, ширина 2,4–3,1 м
Целевой рынок Товары массового производства Приложения, чувствительные к стоимости и качеству

Часть 4: Структурные и эксплуатационные различия

4.1 Механическая сложность

Двухнамоточная машина 1300 PE использует один экструдер с одним шнеком, одним цилиндром и одним комплектом зон нагрева. Это означает меньшее количество компонентов, требующих обслуживания, и более простую систему управления. Ваши операторы смогут быстро освоить работу с машиной после базового обучения.

Для работы машины ABA требуется два экструдера (иногда разных размеров), головка соэкструзионной матрицы со специально разработанными внутренними каналами для потока, а также более сложная синхронизация между скоростями вращения шнеков. Средний и внешний слои должны экструдироваться с точно согласованной скоростью для поддержания равномерной толщины слоя и стабильного наслаивания пленки.

4.2 Однородность пленки против преимуществ слоев

Двухнамоточная машина 1300 PE производит однородную пленку — из одного и того же материала по всей толщине. Это идеально подходит, когда требуется простой, однородный продукт при максимальной скорости производства.

Технология ABA позволяет создавать композитную пленку с различными свойствами в каждом слое. Можно использовать самый дешевый материал в середине, а высококачественную первичную смолу — только там, где это наиболее важно: на внешней поверхности. Такой подход, сочетающий в себе лучшие качества обоих материалов, повышает как экономическую эффективность, так и эксплуатационные характеристики продукта.

4.3 Преимущество непрерывной намотки

Двухнамоточная машина 1300 PE оснащена двухпозиционным намоточным устройством, обеспечивающим непрерывную намотку. Когда один рулон достигает заданного диаметра, линия автоматически переключается на другой намоточный вал. Оператор снимает готовый рулон, не останавливая экструзию. Эта функция особенно ценна для крупносерийного производства товаров народного потребления, где каждая минута бесперебойной работы имеет значение.

Машины ABA также могут быть оснащены двухпозиционными намотчиками. На машинах ABA типа 1300 двухпозиционная намотка доступна для одновременного производства двух рулонов пленки. Однако стандартная конфигурация для многих линий ABA — это однороликовый намотчик, поскольку управление слоем соэкструзии уже занимает большую часть сложности системы управления.

Часть 5: Совместимость материалов и качество пленки

Материальные соображения 1300 PE Двойная намотка (однослойная) Пленка, изготовленная методом выдувного формования ABA (трехслойная).
Поддерживает использование переработанных материалов. Очень ограниченный (обычно ≤10–15%) Да — до 75% в среднем слое.
Поддерживает наполнитель из CaCO₃ Не рекомендуется Да — 30–40% или выше в среднем слое.
Поддерживает биоразлагаемые смолы (PLA, PBAT). Да, только чистая смола. Да, в среднем слое с нетронутыми внешними слоями.
Качество поверхности пленки Хороший (зависит от сырья) Отлично — внешние слои на 100% натуральные.
Возможность печати Хороший Отлично — гладкая внешняя поверхность
Механические свойства Исходный уровень На 15–30% выше прочность на растяжение и ударная вязкость.
Светостойкость/Устойчивость к УФ-излучению Требуется добавление УФ-препаратов по всему объему. УФ-добавки необходимы только в тонких наружных слоях.

Часть 6: Какие приложения подходят для каждой машины?

Двухнамоточный станок 1300 PE — Лучший выбор для

• Производство сумок-майок в очень больших объемах, где стоимость материалов отходит на второй план по сравнению со скоростью производства.
• Пленки для легкой упаковки общего назначения, где равномерность толщины не является крайне требовательной.
•Заводы, переходящие от однослойной экструзии, ищут простой способ повышения эффективности намотки.
• Мелкие и средние производители с более ограниченным капитальным бюджетом

Пленочный аппарат ABA — лучший выбор для

•Мусорные мешки и прочные мешки требуют высокой прочности, но в среднем слое могут использоваться переработанные материалы.
• Пакеты для покупок с нанесенным логотипом требуют превосходного качества поверхности для получения четких изображений.
• Экспортная упаковка — где важны строгие механические характеристики (прочность на разрыв, устойчивость к проколам) и неизменно высокое качество.
• Производители, уже использующие линию по переработке отходов, могут подавать собственные гранулы вторичного сырья в средний экструдер.
•Экономичные заводы, стремящиеся сократить расходы на сырье, сохраняя или улучшая при этом качество продукции.

Часть 7: Преимущества и недостатки. Краткое изложение.

1300 PE Двухнамоточная машина

Преимущества

• Более низкая первоначальная цена покупки
•Упрощенная эксплуатация и техническое обслуживание (один экструдер)
•Двойная намотка = отсутствие простоев для замены валков
•Подходит для многих видов упаковки товаров народного потребления.
•Упрощенное обучение операторов
•Упрощенное управление запасами запасных частей

Недостатки

• Стоимость материалов выше (100% первичная или смешанная смола).
• Невозможно эффективно использовать высокое содержание наполнителя или переработанные материалы.
• Более низкая механическая прочность при той же толщине
•Менее конкурентоспособен на экспорт или для продукции с высокими техническими характеристиками.

ABA Выдувная пленочная машина

Преимущества

• Значительная экономия на материалах (возможно более 30%)
•В среднем слое можно использовать переработанный материал и наполнитель из CaCO₃.
• Пленка становится на 30% прочнее при той же толщине.
• Превосходное качество поверхности и пригодность для печати
•Внешние и внутренние слои могут быть изготовлены в соответствии с различными требованиями.
•Идеально подходит для производителей, которые также используют линии по гранулированию вторичной переработки.

Недостатки

•Более высокие первоначальные инвестиции
•Требует как минимум незначительно большей подготовки операторов.
• Более высокое потребление электроэнергии из-за наличия двух экструдеров (но часто компенсируется экономией материала).
•В некоторых конфигурациях увеличены габариты оборудования.

Часть 8: Как выбрать подходящее оборудование для вашего завода

Воспользуйтесь этим руководством по принятию решений, чтобы подобрать подходящую технологию для вашего производственного профиля.

Ваша ситуация Рекомендуемая машина Почему
У вас ограниченный капитал, и вам необходимо быстро начать производство. 1300 PE Двойная обмотка Более низкие первоначальные затраты и более простая установка.
Вы производите большое количество сумок-футболок для конкурентного местного рынка. 1300 PE Двойная обмотка Высокая скорость и непрерывная намотка обеспечивают вам конкурентоспособность.
У вас уже работает линия по переработке пластика. ABA Выдувная пленочная машина Непосредственно подавайте дешевые переработанные гранулы в средний слой.
Необходимо экспортировать сумки, соответствующие строгим стандартам качества. ABA Выдувная пленочная машина Первичный наружный слой обеспечивает безупречную отделку поверхности и стабильные механические характеристики.
Ваши клиенты требуют высокопрочных мусорных мешков или мешков повышенной износостойкости. ABA Выдувная пленочная машина Трехслойная структура обеспечивает на 15–30% большую прочность.
Ваш завод новый, и площадь производственных помещений ограничена. Зависит от потребностей в производстве. Модель 1300 PE с двойной обмоткой имеет несколько более простую планировку, но ABA по-прежнему может разместиться в большинстве помещений площадью 200–300 м².
Вы хотите свести к минимуму отходы материалов и производственные затраты. ABA Выдувная пленочная машина Долгосрочная экономия на материалах перевешивает более высокую стоимость оборудования.

Дополнительные ресурсы

Ознакомьтесь с нашим оборудованием:

Продолжайте учиться:

предыдущий
Пошаговая инструкция по эксплуатации вырубного станка для бумажных стаканчиков 970
Что такое автоматическая машина для изготовления бумажных пакетов?
следующий
Рекомендуется для вас
нет данных
Связаться с нами
Мы являемся профессиональным поставщиком, занимающимся производством упаковочного и полиграфического оборудования, машин для обработки бумаги, машин для производства бумажной продукции, полностью автоматических разливочных машин и т. д. 
Свяжитесь с нами
Добавить:
4-й этаж, корпус 1, промышленный парк Байхуэй, деревня Сячан, улица Фейюнь, город Жуйань, город Вэньчжоу, провинция Чжэцзян


Контактное лицо: Синди Сюй
Тел: +86-19138012972
WhatsApp:+8619138012972
нет данных
Связаться с нами
messenger
phone
email
wechat
whatsapp
Свяжитесь с обслуживанием клиентов
Связаться с нами
messenger
phone
email
wechat
whatsapp
Отмена
Customer service
detect