Вам нужна новая линия экструзии выдувной пленки. Но какой тип лучше всего подойдет для вашего завода?
Существует два популярных варианта: 1300 PE двухнамоточная машина (однослойный экструдер с двумя намоточными станциями для повышения производительности) и Машина для выдувной пленки ABA (Система соэкструзии, которая послойно формирует трехслойную пленку из различных материалов). Обе машины могут перерабатывать смолы HDPE, LDPE и LLDPE и производить пленку для упаковки, сельского хозяйства и других промышленных целей. Однако они обеспечивают разные результаты, при разных затратах и для разных требований к продукции.
В этом руководстве вы узнаете, чем отличаются эти две технологии по конструкции, эффективности, используемым материалам, стоимости и применению. К концу вы точно будете знать, какая машина лучше всего подходит для вашего бизнеса.
Машина для производства двухслойной выдувной пленки PE 1300 обычно работает с диаметром шнека от ∅55 мм до ∅65 мм, соотношением длины шнека к диаметру (L/D) от 30:1 до 32:1 и максимальной скоростью натяжения до 80 м/мин. Ее производительность составляет приблизительно 80–120 кг/ч в зависимости от типа материала, скорости вращения шнека и характеристик фильеры. Мощность нагрева составляет приблизительно 100 кВт (при фактической нагрузке около 60–70%). Диаметр головки фильеры варьируется от LD ∅120 мм до LD ∅220 мм.
Машина для выдувной пленки ABA представляет собой систему соэкструзии, использующую два экструдера для производства трехслойной пленки со структурой A-B-A. Специально разработанная соэкструзионная головка разделяет пути потока материала: один экструдер подает материал в два внешних слоя (A), а второй экструдер — в средний слой (B).
Упомянутые вами машины ABA типов 900 и 1300 обычно используют два диаметра шнека: ∅50 мм/∅50 мм или ∅55 мм/∅55 мм, с соотношением L/D от 30:1 до 32:1. Производительность варьируется от 60 кг/ч до 120 кг/ч в зависимости от модели и материала. Мощность нагрева составляет приблизительно 63–100 кВт, при фактической нагрузке около 60–70%. Максимальная скорость тяги достигает 60–80 м/мин в зависимости от модели.
В таблице ниже приведены основные технические различия между двухнамоточной машиной 1300 PE и типичной машиной для выдувной пленки ABA аналогичной ширины.
| Параметр | 1300 PE Двойная намотка (однослойная) | Машина для выдувной пленочной экструзии ABA (трехслойная соэкструзия) |
| Количество экструдеров | 1 | 2 (Экструдер А + Экструдер В) |
| Структура фильма | Однослойный, однородный материал | Три слоя (A-B-A) |
| Максимальная ширина пленки (в сложенном виде) | 1200 мм | 1200 мм (тип 1300) / 800 мм (тип 900) |
| диапазон толщины пленки | 0,008–0,15 мм | 0,008–0,10 мм |
| использование первичного материала | 100% объема пленки | Всего два тонких внешних слоя (обычно 20–30% от общего объема). |
| Использование переработанных материалов/наполнителей | Очень ограниченный | До 75% в среднем слое |
| Сила фильма | Исходный уровень | На 15–30% прочнее однослойных пленок |
| Максимальный выход | 80–120 кг/ч | 60–80 кг/ч (тип 900) / 80–120 кг/ч (тип 1300) |
| Система намотки | Двухвальный, чередующийся | Доступны варианты с одним или двумя роликами. |
| Площадь, занимаемая машиной | ~5,8 × 3,1 × 6,8 м (тип 1300) | Длина 4,2–5,8 м, ширина 2,4–3,1 м |
| Целевой рынок | Товары массового производства | Приложения, чувствительные к стоимости и качеству |
Двухнамоточная машина 1300 PE использует один экструдер с одним шнеком, одним цилиндром и одним комплектом зон нагрева. Это означает меньшее количество компонентов, требующих обслуживания, и более простую систему управления. Ваши операторы смогут быстро освоить работу с машиной после базового обучения.
Для работы машины ABA требуется два экструдера (иногда разных размеров), головка соэкструзионной матрицы со специально разработанными внутренними каналами для потока, а также более сложная синхронизация между скоростями вращения шнеков. Средний и внешний слои должны экструдироваться с точно согласованной скоростью для поддержания равномерной толщины слоя и стабильного наслаивания пленки.
Двухнамоточная машина 1300 PE производит однородную пленку — из одного и того же материала по всей толщине. Это идеально подходит, когда требуется простой, однородный продукт при максимальной скорости производства.
Технология ABA позволяет создавать композитную пленку с различными свойствами в каждом слое. Можно использовать самый дешевый материал в середине, а высококачественную первичную смолу — только там, где это наиболее важно: на внешней поверхности. Такой подход, сочетающий в себе лучшие качества обоих материалов, повышает как экономическую эффективность, так и эксплуатационные характеристики продукта.
Двухнамоточная машина 1300 PE оснащена двухпозиционным намоточным устройством, обеспечивающим непрерывную намотку. Когда один рулон достигает заданного диаметра, линия автоматически переключается на другой намоточный вал. Оператор снимает готовый рулон, не останавливая экструзию. Эта функция особенно ценна для крупносерийного производства товаров народного потребления, где каждая минута бесперебойной работы имеет значение.
Машины ABA также могут быть оснащены двухпозиционными намотчиками. На машинах ABA типа 1300 двухпозиционная намотка доступна для одновременного производства двух рулонов пленки. Однако стандартная конфигурация для многих линий ABA — это однороликовый намотчик, поскольку управление слоем соэкструзии уже занимает большую часть сложности системы управления.
| Материальные соображения | 1300 PE Двойная намотка (однослойная) | Пленка, изготовленная методом выдувного формования ABA (трехслойная). |
| Поддерживает использование переработанных материалов. | Очень ограниченный (обычно ≤10–15%) | Да — до 75% в среднем слое. |
| Поддерживает наполнитель из CaCO₃ | Не рекомендуется | Да — 30–40% или выше в среднем слое. |
| Поддерживает биоразлагаемые смолы (PLA, PBAT). | Да, только чистая смола. | Да, в среднем слое с нетронутыми внешними слоями. |
| Качество поверхности пленки | Хороший (зависит от сырья) | Отлично — внешние слои на 100% натуральные. |
| Возможность печати | Хороший | Отлично — гладкая внешняя поверхность |
| Механические свойства | Исходный уровень | На 15–30% выше прочность на растяжение и ударная вязкость. |
| Светостойкость/Устойчивость к УФ-излучению | Требуется добавление УФ-препаратов по всему объему. | УФ-добавки необходимы только в тонких наружных слоях. |
Воспользуйтесь этим руководством по принятию решений, чтобы подобрать подходящую технологию для вашего производственного профиля.
| Ваша ситуация | Рекомендуемая машина | Почему |
| У вас ограниченный капитал, и вам необходимо быстро начать производство. | 1300 PE Двойная обмотка | Более низкие первоначальные затраты и более простая установка. |
| Вы производите большое количество сумок-футболок для конкурентного местного рынка. | 1300 PE Двойная обмотка | Высокая скорость и непрерывная намотка обеспечивают вам конкурентоспособность. |
| У вас уже работает линия по переработке пластика. | ABA Выдувная пленочная машина | Непосредственно подавайте дешевые переработанные гранулы в средний слой. |
| Необходимо экспортировать сумки, соответствующие строгим стандартам качества. | ABA Выдувная пленочная машина | Первичный наружный слой обеспечивает безупречную отделку поверхности и стабильные механические характеристики. |
| Ваши клиенты требуют высокопрочных мусорных мешков или мешков повышенной износостойкости. | ABA Выдувная пленочная машина | Трехслойная структура обеспечивает на 15–30% большую прочность. |
| Ваш завод новый, и площадь производственных помещений ограничена. | Зависит от потребностей в производстве. | Модель 1300 PE с двойной обмоткой имеет несколько более простую планировку, но ABA по-прежнему может разместиться в большинстве помещений площадью 200–300 м². |
| Вы хотите свести к минимуму отходы материалов и производственные затраты. | ABA Выдувная пленочная машина | Долгосрочная экономия на материалах перевешивает более высокую стоимость оборудования. |