Vor der Auswahl der Geräte musste der Kunde drei geschäftliche Prioritäten berücksichtigen.
Ein Hersteller von Hygieneprodukten im Südsudan wollte sein Geschäft über die bestehende Produktpalette hinaus erweitern. Das Unternehmen belieferte bereits Kunden im Markt für Hygieneprodukte und sah eine Chance, die lokale Produktion von Damenbinden und Papierservietten auszubauen.
Die Herausforderung bestand darin, zwei Produktionsabläufe mit den benötigten Anlagen zur Herstellung, Faltung und Verpackung der Fertigprodukte zu etablieren. Anstatt einzelne Maschinen ohne klaren Produktionsplan anzuschaffen, entschied sich der Kunde für eine Lösung, die die wichtigsten Verarbeitungsschritte beider Produktlinien abdeckte.
ZOMACHINERY lieferte eine Produktionslösung bestehend aus eine Produktionslinie für Damenbinden Und eine Produktionslinie für Papierservietten Jede Linie umfasste spezielle Anlagen für die Produktherstellung oder -verarbeitung, das Falten und Verpacken.
Das Ziel war klar: eine funktionierende Produktionsanlage aufbauen, eine stabile tägliche Produktionsleistung gewährleisten und dem Kunden eine praktische Grundlage für die Geschäftserweiterung bieten.
Vor der Auswahl der Geräte musste der Kunde drei geschäftliche Prioritäten berücksichtigen.
Das Unternehmen wollte sein Produktportfolio erweitern und mehr Endverbraucher bedienen. Damenbinden und Papierservietten boten zwei unterschiedliche Produktkategorien, die innerhalb des bestehenden Hygieneproduktgeschäfts weiterentwickelt werden konnten.
Der Kunde benötigte mehr als nur eine Maschine, die ein unfertiges Produkt herstellen konnte. Zusätzlich wurden Falt- und Verpackungsmaschinen benötigt, um die Produkte für den Vertrieb und den Einzelhandel vorzubereiten.
Eine neue Produktionslinie muss mehr leisten, als nur die angegebene Maschinengeschwindigkeit zu erreichen. Die Anlagen müssen reibungslos zusammenarbeiten, die Materialien müssen verfügbar sein und die Bediener müssen den Produktionsprozess zuverlässig steuern können.
Der Kunde entschied sich daher für eine kombinierte Gerätelösung für beide Produktkategorien.
Der endgültige Beschaffungsplan umfasste fünf Hauptausrüstungseinheiten auf zwei Produktionslinien.
Die Produktlinie für Damenbinden umfasste:
Die Produktionsmaschine formt die Damenbinden aus den vorgegebenen Rohmaterialien. Anschließend faltet die Faltmaschine die fertigen Binden in das gewünschte Format, und die Verpackungsmaschine bereitet sie für Verkauf und Vertrieb vor.
Diese Lösung bietet dem Kunden einen klar definierten Arbeitsablauf von der Produktentwicklung bis zur Verpackung der Ware.
Produktreferenz : [Produktionslinie für Damenbinden, Falten und Verpacken] )
Die zweite Produktionslinie war für die Verarbeitung und Verpackung von Papierservietten konzipiert. Sie umfasste:
Die Faltmaschine formt das vorbereitete Papiermaterial zu Servietten. Anschließend verpackt die Verpackungsmaschine die gefalteten Servietten zu verkaufsfertigen Einheiten.
Durch die Trennung dieser Schritte kann der Kunde das Falten und Verpacken als miteinander verbundene, aber dennoch unterschiedliche Vorgänge verwalten.
Produktreferenz: [ Automatische Produktionslinie für Papierservietten]
Bei einem neuen Produktionsprojekt ist der Maschinenpark nur ein Teil des Prozesses. Rohstoffe, Maschineneinrichtung, Produktspezifikationen und Verpackungsanforderungen müssen ebenfalls berücksichtigt werden.
Die Projektfotos dokumentieren verschiedene Teile des Lieferprozesses, darunter Maschinen, Muster von Damenbinden, die Lieferung von Rohmaterialien und die zum Transport verladenen Papierrollen.
Diese Materialien veranschaulichen die praktischen Arbeitsschritte eines Produktionsprojekts. Sie zeigen auch, warum die Vorbereitung sowohl Ausrüstung als auch Verbrauchsmaterialien umfassen sollte, bevor die reguläre Produktion beginnt.
Für die Damenbindenlinie benötigt der Kunde die spezifizierten Vliesstoffe, Absorptionskernmaterialien, Rückseitenmaterialien und andere Komponenten, die mit dem gewählten Produktdesign kompatibel sind.
Für die Herstellung von Papierservietten benötigt der Kunde geeignete Tissue-Mutterrollen, deren Papierspezifikationen auf die Faltmaschinen und die Anforderungen an die fertigen Servietten abgestimmt sind.
Vor der Inbetriebnahme sind folgende Prüfungen durchzuführen:
Diese Kontrollen helfen dem Kunden, von der Geräteanlieferung zu einem besser kontrollierten Produktionsprozess überzugehen.
Das Hauptziel des Kunden war die Erweiterung seiner Produktpalette, ohne dabei wichtige Produktionsschritte zu vernachlässigen. Der kombinierte Anlagenplan sah einen dedizierten Arbeitsablauf für Damenbinden und einen weiteren für Papierservietten vor.
Zu den gemeldeten Ergebnissen gehörten folgende:
Die Produktionslinie für Damenbinden umfasste Herstellung, Falten und Verpacken. Die Produktionslinie für Papierservietten umfasste Falten und Verpacken.
Dadurch erhielt der Kunde eine umfassendere Geräteausstattung für die Handhabung der beiden Produktkategorien.
Den vom Kunden bereitgestellten Projektinformationen zufolge stabilisierte sich die tägliche Produktionskapazität nach der Einrichtung der Produktionsanlagen.
Die tatsächliche Produktionsleistung hängt von den Maschineneinstellungen, der Rohmaterialqualität, den Produktspezifikationen, der Erfahrung des Bedieners, der Wartung und der Leistung jeder angeschlossenen Stufe ab. Daher sollte die Produktionskapazität anhand der Dauerleistung unter den tatsächlichen Betriebsbedingungen des Kunden und nicht allein anhand der Nenndrehzahl der Maschine bewertet werden.
Der Kunde berichtete von einer Amortisationszeit der Investition von etwa sechs Monaten.
Dieses Ergebnis hängt von den individuellen Investitions- und Betriebsbedingungen des Kunden ab. Es sollte nicht als garantierte Amortisationszeit für jeden Käufer interpretiert werden.
Für Hersteller, die ein ähnliches Projekt in Erwägung ziehen, sollten bei der Amortisationsrechnung die Investitionen in Maschinen, die Rohstoffkosten, die Arbeitskosten, die Energiekosten, die Verpackungskosten, die Wartungskosten, das Absatzvolumen und der Verkaufspreis der Fertigprodukte berücksichtigt werden.
Ein klares Finanzmodell hilft dabei festzustellen, ob das erwartete Produktionsvolumen die Investition rechtfertigen kann.
Wenn Hersteller Anlagen in getrennten Schritten beschaffen, stellen sie möglicherweise fest, dass die Maschinen hinsichtlich Geschwindigkeit, Produktabmessungen oder Verpackungsformat nicht zusammenpassen. Dies kann zu Engpässen zwischen den Produktionsprozessen führen.
Eine ganzheitliche Planung des Produktionsablaufs hilft, diese Probleme frühzeitig anzugehen.
Bei einem Projekt für Damenbinden sollten die Herstellungs-, Falt- und Verpackungsphasen auf die beabsichtigten Produktabmessungen, die erforderliche Ausbringungsmenge und das Verpackungsformat abgestimmt sein.
Bei einem Projekt zur Herstellung von Papierservietten sollten Faltmuster, Endgröße der Servietten, Anzahl der Servietten pro Packung und Verpackungsmaterial vor der endgültigen Konfiguration der Ausrüstung festgelegt werden.
Ein praktischer Ausrüstungsplan sollte vier Fragen beantworten:
Diese Fragen sind sowohl für neue Hersteller als auch für etablierte Hygieneprodukteunternehmen relevant, die eine weitere Produktkategorie einführen.
ZOMACHINERY bietet Ausrüstung für verschiedene Anforderungen in der Papier- und Hygieneproduktherstellung an.
**Für die Herstellung von Damenbinden:**
[Besichtigung der Produktionslinie für Damenbinden, Falten und Verpacken]
**Für die Herstellung von Papierservietten:**
[Besichtigen Sie die automatische Papierservietten-Produktionslinie]
Die geeignete Konfiguration hängt vom Endprodukt, den Rohstoffen, der angestrebten Produktionsmenge, dem Verpackungsformat und den verfügbaren Produktionsanlagen ab. Käufer sollten die endgültigen Spezifikationen vor der Bestellung mit dem Lieferanten abklären.
Wenn Sie planen, Ihr Sortiment um Damenbinden, Papierservietten oder andere Hygieneprodukte zu erweitern, beginnen Sie damit, Ihre Zielprodukte und die erwartete tägliche Produktionsmenge zu definieren.
Bitte teilen Sie unserem Team folgende Informationen mit:
ZOMACHINERY kann diese Details nutzen, um geeignete Maschinenkombinationen zu besprechen und Sie bei der Planung des Produktionsablaufs zu unterstützen.
Related Articles: