| Parametro | Specifiche | |
| Modello della macchina | XL-150S | XL-150A |
| Peso | 3200 kg | |
| Dimensioni dell'imballaggio della macchina (senza cartone) | L3000 × P1300 × H2050 mm | L2900 × P1300 × H1950 mm |
| Configurazione di alimentazione | Trifase 380V, 24KW | |
| Configurazione dell'aria compressa | 0,6–0,8 MPa, 0,5 m³/min | |
| Capacità produttiva | 120–150 pezzi/min | |
| Tipo di carta | Carta rivestita singolarmente e doppiamente in PE/PLA | |
| Carta GSM | 210–330 g/m² | |
| Pannello di controllo | 7 pollici | |
| Tavolo di raccolta | 800 × 900 × 1600 mm | 1000 × 700 × 1600 mm |
| Dimensioni della tazza | ||
| D1 – Diametro della parte superiore della tazza | φ50–90 mm | |
| D2 – Diametro del fondo della tazza | φ40–65 mm | |
| H – Altezza della coppa | 50–138 mm | |
| h – Profondità del fondo | 5–12 mm | |
| Dispositivo di rilevamento della coppa | Opzionale | |
Separare uno alla volta i fogli di carta impilati per la formatura a ventaglio, in modalità inclinata, alimentando con precisione ogni singolo ventaglio di carta alla successiva stazione di formatura tramite aspirazione pneumatica, prevenendo errori di alimentazione di più fogli e garantendo un'erogazione continua e stabile della carta.
Controllo manuale dell'avvio, dell'arresto, del ripristino e dell'arresto di emergenza della macchina. Utile per la risoluzione dei problemi in loco, la gestione dei guasti e la protezione delle apparecchiature.
Realizzazione di una saldatura a caldo con zigrinatura per il fondo della tazza. Fusione del materiale di rivestimento in PE/PLA per sigillare saldamente il fondo della tazza con una texture zigrinata, rinforzando la tenuta del fondo ed evitando perdite d'acqua.
Il sistema utilizza l'aspirazione ad aria a pressione negativa per allontanare i bicchieri finiti dallo stampo. I bicchieri di carta finiti vengono trasportati agevolmente nell'area di raccolta, evitando deformazioni durante lo scarico e garantendo un'uscita automatica.