| 範圍 | 規格 | |
| 機器模型 | XL-150S | XL-150A |
| 重量 | 3200公斤 | |
| 機器包裝尺寸(不含紙箱) | 長3000×寬1300×高2050毫米 | 長2900×寬1300×高1950毫米 |
| 電源配置 | 三相380伏,24千瓦 | |
| 壓縮空氣配置 | 0.6–0.8 MPa,0.5 m³/min | |
| 生產能力 | 120–150 個/分鐘 | |
| 紙張類型 | 單層和雙層PE/PLA塗佈紙 | |
| 紙張克重 | 210–330 克/平方米 | |
| 控制面板 | 7吋 | |
| 收藏表 | 800 × 900 × 1600 毫米 | 1000 × 700 × 1600 毫米 |
| 杯子尺寸 | ||
| D1 – 杯口直徑 | φ50–90 毫米 | |
| D2 – 杯底直徑 | φ40–65 毫米 | |
| H – 杯高 | 50–138 毫米 | |
| h – 底部深度 | 5–12 毫米 | |
| 杯子檢測裝置 | 選修的 | |
將堆疊的紙杯扇坯逐一以傾斜方式分離,透過氣動吸力將單一紙扇精確地送至後續成型工位,防止多片紙送料故障,確保穩定連續的供紙。
手動控制機器的啟動、停止、重設和緊急停止。方便現場調試、故障處理及設備安全保護。
採用熱壓滾花焊接工藝製作杯底。將PE/PLA塗層材料熔化,利用滾花紋理牢固地密封杯底,增強底部密封性,防止杯底漏水。
利用負壓空氣吸力將成品紙杯從模具中吸走,平穩地輸送到收集區,避免出料過程中紙杯變形,實現紙杯自動出料。