완전 자동 마찰식 공급 카드 포장기, 트레이딩 카드 계수 및 필로우 백 포장기

• 대용량 저장 장치:

  이 제품은 한 번에 많은 양의 카드를 보관할 수 있어 잦은 수동 리필 작업을 줄이고 장시간 연속 생산을 지원합니다.

• 안정적인 카드 공급:

  언더풀 메커니즘은 카드를 한 장씩 분리하여 다음 스테이션으로 공급함으로써 걸림이나 이중 급지를 방지하고 안정적인 생산 리듬을 유지합니다.

• 정확한 정렬:

  가이드 레일은 카드를 고정된 위치에 유지하여 각 카드가 정확하게 선택되고 전달되도록 함으로써 일관된 계수 및 포장을 보장합니다.
  

• 실시간 필름 가장자리 모니터링:

  센서는 포장 필름 가장자리의 위치를 ​​지속적으로 감지하여 측면 편차를 식별합니다.

• 자동 편차 보정:

  정렬 불량이 감지되면 구동 롤러가 필름 경로를 자동으로 조정하여 웹이 중앙에 유지되고 기울어짐을 방지합니다.

• 일관성 있고 깔끔한 포장:

  이 시스템은 필름이 카드를 고르게 정렬하여 감싸도록 하여, 불균일한 밀봉, 잘못된 인쇄 패턴 또는 낭비되는 팩을 방지합니다.
  

• 횡방향 열 밀봉:

  가열된 칼날이 포장 필름의 가로 이음새를 밀봉하여 각 카드 팩의 앞면과 뒷면을 밀폐시켜 먼지, 습기 및 카드가 떨어지는 것을 방지합니다.

• 한 번에 밀봉 및 절단:

  칼날은 밀봉 직후 연속 필름 슬리브를 개별 포장으로 절단하여 밀봉과 절단 작업을 한 번에 완료합니다.

• 일관된 밀봉 강도 및 외관:

  정밀한 온도 및 압력 제어를 통해 견고하고 누출 방지 기능이 뛰어난 밀봉을 보장하며, 깔끔하고 매끄러운 절단면으로 균일한 포장 품질을 제공합니다.
  

• 정확한 계산:

  광전 센서는 완성된 카드 팩을 실시간으로 감지하고 정확한 개수를 기록하여 계수 오류를 제거합니다.

• 자동 배치 분리:

  설정된 포장 개수에 도달하면 스테퍼 모터가 칸막이/분리기를 자동으로 움직여 제품을 깔끔하게 분류하여 포장 및 보관이 용이하도록 합니다.

• 조직적인 주의 분산:

  이 시스템은 사전 설정된 수량에 따라 제품을 배치별로 나누어 배치 관리를 명확하게 하고 후속 공정에서 혼동을 방지합니다.
  

• 파라미터 설정 및 실시간 모니터링:

  작업자는 터치스크린을 통해 표준 중량, 상/하한 허용 오차, 속도와 같은 매개변수를 설정하고 각 포장물의 실시간 중량 데이터를 확인할 수 있습니다.

• 중량 검사 및 불량품 관리:

  이 시스템은 각 포장물의 무게를 미리 설정된 표준 무게와 비교합니다. 허용 오차 범위를 벗어난 불량 포장물(빈 봉투, 과포장/미포장)은 자동으로 식별되어 폐기물 처리장으로 보내집니다.

• 생산 데이터 통계:

  이 시스템은 합격 건수, 불량 건수, 합격률 및 기타 생산 지표를 자동으로 기록합니다. 데이터 로깅 및 보고 기능은 생산 관리 및 품질 추적성을 지원합니다.
  

• 노란색 운전대

이 장치는 연결된 상태로 절단되지 않은 카드 팩들을 연속적인 포장 라인에서 분리하여 각 카드 팩이 서로 달라붙지 않고 독립적으로 이동하도록 합니다.

• 공압식 공기 분사 배출 시스템

1. 이 시스템은 빈 봉투, 무게 초과/미달 패키지 또는 수량 오류 패키지와 같은 불량 패키지를 자동으로 제거합니다.
2. 시스템이 무게 또는 센서 검사를 통해 부적합한 포장을 감지하면 고압 노즐이 해당 포장을 폐기물 투입구로 불어 넣어 적합한 제품만 통과시킵니다.