مکمل طور پر خودکار رگڑ فیڈر کارڈ پیکیجنگ مشین ٹریڈنگ کارڈ گنتی تکیہ بیگ پیکنگ مشین

• ہائی والیوم اسٹوریج:

  یہ ایک ہی وقت میں کارڈز کا ایک بڑا ڈھیر رکھتا ہے، بار بار دستی ریفلز کو کم کرتا ہے اور طویل مسلسل پیداواری رنز کی حمایت کرتا ہے۔

• مستحکم کارڈ کھانا کھلانا:

  انڈر پل میکانزم کارڈز کو ایک ایک کرکے الگ کرتا ہے اور انہیں اگلے اسٹیشن پر فیڈ کرتا ہے، جام یا ڈبل ​​فیڈنگ کو روکتا ہے تاکہ پیداوار کی مستقل تال برقرار رہے۔

• قطعی سیدھ:

  گائیڈ ریل کارڈز کو ایک مقررہ پوزیشن میں رکھتی ہیں، اس بات کو یقینی بناتے ہوئے کہ ہر کارڈ کو درست طریقے سے اٹھایا گیا ہے اور مسلسل گنتی اور پیکیجنگ کے لیے پہنچایا گیا ہے۔
  

• ریئل ٹائم فلم ایج مانیٹرنگ:

  سینسر کسی بھی پس منظر کی انحراف کی نشاندہی کرنے کے لیے پیکیجنگ فلم کے کنارے کی پوزیشن کا مسلسل پتہ لگاتا ہے۔

• خودکار انحراف کی اصلاح:

  جب غلط ترتیب کا پتہ چل جاتا ہے، تو ڈرائیونگ رولر ویب کو مرکز میں رکھنے اور سکیونگ کو روکنے کے لیے فلم کے راستے کو خود بخود ایڈجسٹ کرتے ہیں۔

• مسلسل اور صاف پیکنگ:

  سسٹم اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ فلم کارڈز کو یکساں طور پر اور سیدھ میں لپیٹے، ناہموار مہروں، غلط پرنٹ شدہ نمونوں، یا ضائع شدہ پیک سے گریز کرے۔
  

• ٹرانسورس ہیٹ سیلنگ:

  گرم چاقو پیکیجنگ فلم کے کراس سیون پر مہر لگاتا ہے، ہر کارڈ پیک کے لیے ایئر ٹائٹ فرنٹ اور ریئر سیل بناتا ہے تاکہ کارڈز کو دھول، نمی اور گرنے سے بچایا جا سکے۔

• ایک قدم سگ ماہی اور کاٹنے:

  چاقو مسلسل فلم کی آستین کو سیل کرنے کے فوراً بعد انفرادی پیک میں کاٹتا ہے، ایک ہی آپریشن میں سگ ماہی اور کاٹنے دونوں کو مکمل کرتا ہے۔

• مسلسل مہر کی طاقت اور ظاہری شکل:

  درجہ حرارت اور دباؤ کا درست کنٹرول یکساں پیکیجنگ کے معیار کے لیے صاف، گڑ سے پاک کٹوتیوں کے ساتھ مضبوط، لیک پروف سیل کو یقینی بناتا ہے۔
  

• درست گنتی:

  فوٹو الیکٹرک سینسر حقیقی وقت میں ہر تیار شدہ کارڈ پیک کا پتہ لگاتا ہے اور گنتی کی غلطیوں کو ختم کرتے ہوئے درست طریقے سے گنتی کو ریکارڈ کرتا ہے۔

• خودکار بیچ علیحدگی:

  جب پیک کی پہلے سے سیٹ تعداد تک پہنچ جاتی ہے، تو سٹیپر موٹر بافل/سیپریٹر کو خود بخود منتقل کرنے کے لیے چلاتی ہے، آسانی سے باکسنگ اور اسٹوریج کے لیے پروڈکٹس کو بیچوں میں صاف طور پر الگ کرتی ہے۔

• منظم موڑ:

  سسٹم مصنوعات کو پہلے سے طے شدہ گنتی کے مطابق بیچوں میں تقسیم کرتا ہے، واضح بیچ کے انتظام کو یقینی بناتا ہے اور ڈاون اسٹریم کے عمل کے لیے مکس اپس سے گریز کرتا ہے۔
  

• پیرامیٹر کی ترتیب اور حقیقی وقت کی نگرانی:

  آپریٹرز ٹچ اسکرین کے ذریعے معیاری وزن، اوپری/کم برداشت، اور رفتار جیسے پیرامیٹرز سیٹ کرتے ہیں، اور ہر پیک کے ریئل ٹائم وزن کا ڈیٹا دیکھتے ہیں۔

• وزن کی جانچ اور کنٹرول کو مسترد کرنا:

  سسٹم ہر پیک کے وزن کا پہلے سے طے شدہ معیار سے موازنہ کرتا ہے۔ رواداری کی حد سے باہر نان کنفارمنگ پیک (خالی تھیلے، زیادہ/کم پیک) کی خود بخود شناخت ہو جاتی ہے اور انہیں ویسٹ ریجیکشن سٹیشن کو بھیج دیا جاتا ہے۔

• پیداوار کے اعداد و شمار کے اعداد و شمار:

  یہ خود بخود پاس کاؤنٹ، ریجیکٹ کاؤنٹ، پاس ریٹ اور دیگر پروڈکشن میٹرکس کو ریکارڈ کرتا ہے۔ ڈیٹا لاگنگ اور رپورٹ کے افعال پروڈکشن مینجمنٹ اور کوالٹی ٹریس ایبلٹی کو سپورٹ کرتے ہیں۔
  

• پیلا ڈرائیونگ وہیل

یہ مسلسل پیکیجنگ لائن سے جڑے ہوئے، غیر کٹے ہوئے پیک کو الگ کرتا ہے اور الگ کرتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ ہر کارڈ پیک ایک ساتھ چپکے بغیر آزادانہ طور پر حرکت کرتا ہے۔

• نیومیٹک ہوا اڑانے کو مسترد کرنے کا نظام

1. یہ خود بخود خراب پیک جیسے خالی بیگ، زیادہ/کم وزن والے پیک، یا غلط گنتی والے پیک کو ہٹا دیتا ہے۔
2. جب سسٹم وزن یا سینسر کی جانچ کے ذریعے غیر موافق پیک کا پتہ لگاتا ہے، تو ہائی پریشر نوزل ​​اسے کچرے کے جھونکے میں اڑا دیتا ہے، جس سے صرف اہل مصنوعات کو آگے بڑھنے کی اجازت ملتی ہے۔