Macchina confezionatrice per carte completamente automatica con alimentatore a frizione, conta carte collezionabili e confezionamento in sacchetti a cuscino.

• Archiviazione ad alto volume:

  Può contenere un gran numero di schede contemporaneamente, riducendo i frequenti ricariche manuali e supportando lunghi cicli di produzione continui.

• Alimentazione con scheda statica:

  Il meccanismo di prelievo dal basso separa le schede una alla volta e le alimenta alla stazione successiva, prevenendo inceppamenti o doppi alimentamenti e mantenendo un ritmo di produzione costante.

• Allineamento preciso:

  Le guide mantengono le carte in posizione fissa, garantendo che ciascuna carta venga prelevata e consegnata con precisione per un conteggio e un confezionamento uniformi.
  

• Monitoraggio in tempo reale dei bordi della pellicola:

  Il sensore rileva continuamente la posizione del bordo della pellicola di imballaggio per identificare eventuali deviazioni laterali.

• Correzione automatica della deviazione:

  Quando viene rilevato un disallineamento, i rulli di azionamento regolano automaticamente il percorso del film per mantenerlo centrato ed evitare che si inclini.

• Confezionamento uniforme e ordinato:

  Il sistema garantisce che la pellicola avvolga le carte in modo uniforme e allineato, evitando sigillature irregolari, motivi stampati in modo errato o sprechi di confezioni.
  

• Termosaldatura trasversale:

  La lama riscaldata sigilla la cucitura trasversale della pellicola di confezionamento, creando sigilli ermetici anteriori e posteriori per ogni confezione di carte, proteggendole da polvere, umidità e dalla caduta.

• Sigillatura e taglio in un'unica operazione:

  La lama taglia la pellicola continua in singole confezioni immediatamente dopo la sigillatura, completando sia la sigillatura che il taglio in un'unica operazione.

• Resistenza e aspetto della sigillatura costanti:

  Il controllo preciso della temperatura e della pressione garantisce sigillature resistenti e a tenuta stagna, con tagli netti e privi di sbavature per una qualità di confezionamento uniforme.
  

• Conteggio accurato:

  Il sensore fotoelettrico rileva in tempo reale ogni mazzo di carte terminato e ne registra il conteggio con precisione, eliminando gli errori di conteggio.

• Separazione automatica dei lotti:

  Una volta raggiunto il numero preimpostato di confezioni, il motore passo-passo aziona automaticamente il deflettore/separatore, separando ordinatamente i prodotti in lotti per facilitarne l'imballaggio e lo stoccaggio.

• Attività di diversione organizzata:

  Il sistema suddivide i prodotti in lotti in base al conteggio preimpostato, garantendo una gestione chiara dei lotti ed evitando confusioni nei processi successivi.
  

• Impostazione dei parametri e monitoraggio in tempo reale:

  Gli operatori impostano parametri come il peso standard, la tolleranza superiore/inferiore e la velocità tramite il touchscreen e visualizzano i dati di peso in tempo reale di ogni pacco.

• Controllo del peso e gestione degli scarti:

  Il sistema confronta il peso di ogni confezione con lo standard preimpostato. Le confezioni non conformi (sacchetti vuoti, sovra/sottocaricate) al di fuori dell'intervallo di tolleranza vengono identificate automaticamente e inviate alla stazione di smaltimento dei rifiuti.

• Statistiche sui dati di produzione:

  Registra automaticamente il numero di pezzi conformi, il numero di pezzi non conformi, il tasso di conformità e altri parametri di produzione. Le funzioni di registrazione dei dati e di generazione di report supportano la gestione della produzione e la tracciabilità della qualità.
  

• Volante giallo

Questo sistema separa e disgrega i pacchetti di carte non tagliati e collegati tra loro, dalla linea di confezionamento continua, garantendo che ogni pacchetto si muova in modo indipendente senza attaccarsi agli altri.

• Sistema di espulsione ad aria compressa

1. Il sistema rimuove automaticamente le confezioni difettose, come ad esempio i sacchetti vuoti, le confezioni con peso eccessivo o insufficiente, o le confezioni con un numero di articoli errato.
2. Quando il sistema rileva una confezione non conforme tramite controlli di peso o sensori, l'ugello ad alta pressione la espelle nello scivolo dei rifiuti, consentendo il passaggio solo ai prodotti conformi.