Модель :QTL-21000
MOQ :1
Срок доставки: 30-60 дней
Стартовый порт :Гуанчжоу,Нинбо,Шэньчжэнь и т. д.
Сертификация :CE,IOS,RUSH и т. д.
Бренд: Принц
Заводская цена: переговоры
Возможность поставки: 1000 комплектов/комплектов в месяц
Условия оплаты: аккредитив, наличные, банковский перевод, Western Union , Торговая гарантия, Paypal
ODM & OEM: Доступен
Параметры продукта
Модель | ORQTL-41000 |
Материал | Бумага |
Макс. Ширина материала | 1000Мм |
Макс. Ширина печати | 950Мм |
Макс. длина печати | 200-1200 мм |
Макс. Скорость печати материалов | 70 м/мин |
Толщина пластины | 2.38Мм |
Диам. Роллера | 76Мм |
Макс. Диам. Расслабиться | 1000Мм |
Обхват прижимного ролика | 200-1200 мм |
Точность печати | ±0,25 мм |
Размер машины | 6000*2000*2450Мм |
Вес машины | 3800Кг |
Главный мотор | 3кВт |
Двигатель переноса чернил | 15 Вт*4 шт. |
Видео выездного контроля | Предоставляется | Отчет об испытаниях машин | Предоставляется |
Тип маркетинга | Обычный продукт | Гарантия основных компонентов | 1Лет |
Применение | Печать на гибкой упаковке | Место происхождения | Хэнань, Китай |
Вес | 5000 KG | Гарантия | 1Лет |
Скорость печатания | 60 м/мин | Макс. ширина полотна | 1000Мм |
Макс.диаметр рулонного материала | 450Мм | Фирменное наименование | PRINCE |
Транспортный пакет | Деревянный | Размер (L * W * H) | 5900*2060*2950Мм |
Структура | Тип устройства | Автоматическая оценка | Автоматический |
Макс. эффективная ширина печати | 960Мм | Максимальная скорость печати | 80 м/мин |
Общая мощность | 18KW | Производственная мощность | 20 комплектов/месяц |
Описание продукта
Эта машина подходит для печати на таких упаковочных материалах, как полиэтилен, полиэтиленовые пакеты, стекло.
бумага и рулонная бумага и т. д. Это идеальное печатное оборудование для производства бумажных упаковочных пакетов для продуктов питания, сумок для супермаркетов, жилетов, сумок для одежды и т. д.
Больше Особенность
Более Подробная информация
Демонстрация продукта
Производственный процесс
Дизайн и подготовка изображения: Изображение подготавливается и переносится на флексографскую пластину, которая будет установлена на печатный цилиндр. Эти пластины обычно изготавливаются из гибкого фотополимерного материала.
Производство пластин: гибкие печатные формы создаются с использованием лазерной гравировки или фотополимерной обработки изображений. Эти пластины прикрепляются к формному цилиндру для печати.
Подготовка чернил: Флексографские краски обычно изготавливаются на водной основе, на основе растворителей или отверждаются УФ-излучением. Эти чернила имеют вязкость, подходящую для печатаемой основы.
Резервуар для чернил и анилоксовый валик. Чернила передаются из чернильного фонтана на анилоксовый валик, цилиндрический валик с крошечными выгравированными ячейками. Анилоксовый вал контролирует количество краски, переносимой на печатную форму.
Дозирование чернил: ракельный нож часто используется для соскабливания излишков чернил с анилоксового валика, обеспечивая равномерное и равномерное нанесение чернил.
Формный цилиндр: печатная форма, установленная на формном цилиндре, вступает в контакт с красочным анилоксовым валом, собирая краску в областях изображения.
Подача подложки: Подложка (например, бумага, пластиковая пленка) непрерывно подается через печатную машину.
Печатный цилиндр: Подложка проходит между формным цилиндром и печатным цилиндром, который оказывает давление для переноса краски с печатной формы на подложку.
Сушильные агрегаты: после нанесения каждого цвета носитель проходит через сушильный агрегат (с использованием горячего воздуха, инфракрасного или ультрафиолетового света) для закрепления или закрепления чернил перед нанесением следующего цвета. Это предотвращает размазывание и обеспечивает правильное прилипание чернил к основе.
Перемотка или резка: после завершения задания на печать отпечатанный носитель перематывается в рулоны или разрезается на листы, в зависимости от конечного применения.
Контроль качества. На протяжении всего процесса проводятся проверки контроля качества, чтобы гарантировать, что цвета, выравнивание и общее качество печати соответствуют требуемым стандартам.
Применимо
Коробки из гофрированного картона. Флексография идеально подходит для печати на коробках из гофрированного картона, используемых для транспортировки и хранения.
Гибкая упаковка: часто используется для упаковки пищевых продуктов, гибкого пластика и фольги.
Этикетки: широко используются для производства самоклеящихся этикеток для различных продуктов, таких как бутылки, банки и упаковка потребительских товаров.
Пищевая упаковка: флексографическая печать используется для печати на различных пищевых упаковках, особенно на гибких пластиковых пленках.
Картонные коробки для напитков: Картонные коробки для молока, сока и других напитков часто печатаются с помощью флексографической печати.