فیکٹری قیمت مکمل خودکار 4 رنگین کافی کپ فلیکسو پرنٹنگ مشین ٹی کپ فلیکسوگرافک پرنٹنگ مشین پیپر کپ کے لیے

یہ مشین پولی تھیلین، پولی تھیلین پلاسٹک بیگ گلاس جیسے پیکنگ مواد کو پرنٹ کرنے کے لیے موزوں ہے۔ 
کاغذ اور رول کاغذ وغیرہ اور یہ کھانے، سپر مارکیٹ ہینڈ بیگ، بنیان بیگ اور کپڑے بیگ، وغیرہ کے لئے کاغذ پیکنگ بیگ پیدا کرنے کے لئے ایک مثالی پرنٹنگ کا سامان ہے.

1. پری پریس سیٹ اپ

ڈیزائن اور آرٹ ورک کی تیاری: آرٹ ورک کو تیار کرکے ایک فلیکسوگرافک پلیٹ میں منتقل کیا جاتا ہے، جسے پرنٹنگ سلنڈر پر لگایا جائے گا۔ یہ پلیٹیں عام طور پر لچکدار فوٹو پولیمر مواد سے بنی ہوتی ہیں۔

پلیٹ کی پیداوار: لیزر کندہ کاری یا فوٹو پولیمر امیجنگ کا استعمال کرتے ہوئے، لچکدار پرنٹنگ پلیٹیں بنائی جاتی ہیں۔ یہ پلیٹیں پرنٹنگ کے لیے پلیٹ سلنڈر سے منسلک ہوتی ہیں۔

سیاہی کی تیاری: فلیکسوگرافک سیاہی عام طور پر پانی پر مبنی، سالوینٹ پر مبنی، یا UV قابل علاج ہوتی ہیں۔ یہ سیاہی پرنٹ کیے جانے والے سبسٹریٹ کے لیے صحیح چپکنے والی کے ساتھ تیار کی جاتی ہے۔

2. سیاہی کی منتقلی کا عمل

انک ریزروائر اور انیلکس رول: سیاہی کو انک فاؤنٹین سے اینیلکس رول میں منتقل کیا جاتا ہے، ایک بیلناکار رولر جس میں چھوٹے کندہ شدہ خلیات ہوتے ہیں۔ اینیلکس رول سیاہی کی مقدار کو کنٹرول کرتا ہے جو پرنٹنگ پلیٹ میں منتقل ہوتی ہے۔

سیاہی کی پیمائش: ایک ڈاکٹر بلیڈ اکثر انیلکس رول سے زائد سیاہی کو کھرچنے کے لیے استعمال کیا جاتا ہے، اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سیاہی کی مستقل اور یکساں مقدار کا اطلاق ہوتا ہے۔

3. ▁ ٹی ن گ

پلیٹ سلنڈر: پرنٹنگ پلیٹ، پلیٹ سلنڈر پر لگی ہوئی، سیاہی والے اینیلوکس رول کے ساتھ رابطے میں آتی ہے، تصویر کے علاقوں میں سیاہی اٹھاتی ہے۔

سبسٹریٹ فیڈنگ: سبسٹریٹ (مثال کے طور پر، کاغذ، پلاسٹک فلم) پرنٹنگ پریس کے ذریعے مسلسل کھلایا جاتا ہے۔

امپریشن سلنڈر: پلیٹ سلنڈر اور امپریشن سلنڈر کے درمیان سبسٹریٹ گزر جاتا ہے، جو پرنٹنگ پلیٹ سے سبسٹریٹ میں سیاہی کو منتقل کرنے کے لیے دباؤ کا اطلاق کرتا ہے۔

4. خشک کرنا

خشک کرنے والی اکائیاں: ہر رنگ لگانے کے بعد، اگلا رنگ لگانے سے پہلے سیاہی کو سیٹ کرنے یا ٹھیک کرنے کے لیے سبسٹریٹ خشک کرنے والے یونٹ (گرم ہوا، انفراریڈ، یا یووی لائٹ کا استعمال کرتے ہوئے) سے گزرتا ہے۔ یہ دھواں کو روکتا ہے اور اس بات کو یقینی بناتا ہے کہ سیاہی سبسٹریٹ پر صحیح طریقے سے لگی ہوئی ہے۔

5. پوسٹ پرنٹنگ

ریوائنڈنگ یا کٹنگ: ایک بار پرنٹ کا کام مکمل ہونے کے بعد، پرنٹ شدہ سبسٹریٹ کو رولز میں ریونڈ یا شیٹس میں کاٹ دیا جاتا ہے، حتمی درخواست پر منحصر ہے۔

کوالٹی کنٹرول: پورے عمل کے دوران، کوالٹی کنٹرول کی جانچ پڑتال اس بات کو یقینی بنانے کے لیے کی جاتی ہے کہ رنگ، سیدھ، اور مجموعی پرنٹ کا معیار مطلوبہ معیارات پر پورا اترتا ہے۔

1. پیکیجنگ انڈسٹری

نالیدار خانے: فلیکس گرافی شپنگ اور اسٹوریج کے لیے استعمال ہونے والے نالیدار خانوں پر پرنٹ کرنے کے لیے مثالی ہے۔

لچکدار پیکیجنگ: اکثر کھانے کی پیکیجنگ، لچکدار پلاسٹک، اور ورق پیکجوں کے لئے استعمال کیا جاتا ہے.

لیبلز: بوتلوں، جار، اور اشیائے خوردونوش کی پیکیجنگ جیسے مختلف مصنوعات کے لیے خود چپکنے والے لیبل تیار کرنے کے لیے بڑے پیمانے پر استعمال ہوتے ہیں۔

2. خوراک اور مشروبات کی صنعت

فوڈ ریپر: فلیکسوگرافک پرنٹنگ کا استعمال مختلف فوڈ ریپرز، خاص طور پر لچکدار پلاسٹک فلموں پر پرنٹ کرنے کے لیے کیا جاتا ہے۔

مشروبات کے کارٹن: دودھ، جوس اور دیگر مشروبات کے کارٹن اکثر فلیکسوگرافک عمل کے ذریعے پرنٹ کیے جاتے ہیں۔