Fabrikpreis Vollautomatische 4-Farben-Kaffeetasse-Flexodruckmaschine Teetasse-Flexodruckmaschine für Pappbecher
Modell ：QTL-21000
MOQ ：1
Lieferzeit: 30-60 Tage
Port starten :Guangzhou, Ningbo, Shenzhen usw.
Zertifizierung ：CE, IOS, RUSH usw.
Marke: Prince
Fabrikpreis: Verhandeln
Lieferfähigkeit: 1000 Sets/Sets pro Monat
Zahlungsbedingungen: L/C, Bargeld, T/T, Western Union ,Handelsversicherung, Paypal
ODM & OEM: Verfügbar
Produkt parameter
Modell | ORQTL-41000 |
Material | Papier |
max. Materialbreite | 1000mm |
max. Breite des Drucks | 950mm |
Maximale Drucklänge | 200–1200 mm |
max. Geschwindigkeit des Materialdrucks | 70m/min |
Dicke der Platte | 2.38mm |
Durchm. von Roller | 76mm |
max. Durchm. Der Entspannung | 1000mm |
Umfang der Andruckrolle | 200–1200 mm |
Druckgenauigkeit | ±0,25 mm |
Maschinen abmessung | 6000*2000*2450mm |
Maschinen gewicht | 3800kg |
Hauptmotor | 3kw |
Tintenübertragungsmotor | 15 W * 4 Stück |
Video-Ausgangskontrolle | Zur Verfügung gestellt | Maschinen prüfbericht | Zur Verfügung gestellt |
Marketing-Typ | Gewöhnliches Produkt | Garantie von Kern komponenten | 1Jahre |
Anwendung | Flexibler Verpackungsdruck | Ursprungs ort | Henan, China |
Gewicht | 5000 KG | Garantie | 1Jahre |
Druckgeschwindigkeit | 60 m/min | Max. Bahnbreite | 1000mm |
Maximaler Durchmesser des Rollenmaterials | 450mm | Markenname | PRINCE |
Transport paket | Holz | Dimension(L * W * H) | 5900*2060*2950mm |
Struktur | Gerätetyp | Automatischer Grad | Automatisch |
Max. effektive Druckbreite | 960mm | Maximale Druckgeschwindigkeit | 80 m/min |
Gesamt leistung | 18KW | Produktions kapazität | 20 Sätze/Monat |
Produktbeschreibung
Diese Maschine eignet sich zum Bedrucken von Verpackungsmaterialien wie Polyethylen und Glas für Polyethylen-Plastiktüten
Papier und Rollenpapier usw. Und es ist eine Art ideale Druckausrüstung für die Herstellung von Papierverpackungsbeuteln für Lebensmittel, Supermarkthandtaschen, Westentaschen und Kleidertaschen usw.
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Produkt Show
Produktions prozess
1. Einrichtung der Druckvorstufe
Design- und Druckvorlagenvorbereitung: Die Druckvorlage wird vorbereitet und auf eine Flexodruckplatte übertragen, die auf dem Druckzylinder montiert wird. Diese Platten bestehen normalerweise aus flexiblem Photopolymermaterial.
Plattenherstellung: Mithilfe von Lasergravur oder Photopolymer-Belichtung werden die flexiblen Druckplatten hergestellt. Diese Platten werden zum Drucken am Plattenzylinder befestigt.
Tintenvorbereitung: Flexodruckfarben sind in der Regel wasserbasiert, lösungsmittelbasiert oder UV-härtbar. Diese Tinten werden mit der richtigen Viskosität für das zu bedruckende Substrat vorbereitet.
2. Tintenübertragungsprozess
Farbbehälter und Rasterwalze: Die Tinte wird von einem Farbbehälter auf eine Rasterwalze übertragen, eine zylindrische Walze mit winzigen eingravierten Näpfchen. Die Rasterwalze steuert die Farbmenge, die auf die Druckplatte übertragen wird.
Farbdosierung: Um überschüssige Farbe von der Rasterwalze abzustreifen, wird häufig ein Rakelmesser verwendet, um sicherzustellen, dass eine gleichmäßige und gleichmäßige Farbmenge aufgetragen wird.
3. Drucken
Plattenzylinder: Die auf einem Plattenzylinder montierte Druckplatte kommt mit der eingefärbten Rasterwalze in Kontakt und nimmt in den Bildbereichen Farbe auf.
Substratzufuhr: Das Substrat (z. B. Papier, Kunststofffolie) wird kontinuierlich durch die Druckmaschine geführt.
Druckzylinder: Das Substrat wird zwischen dem Plattenzylinder und dem Druckzylinder hindurchgeführt, der Druck ausübt, um die Farbe von der Druckplatte auf das Substrat zu übertragen.
4. Trocknen
Trocknungseinheiten: Nach dem Auftragen jeder Farbe durchläuft das Substrat eine Trocknungseinheit (mit Heißluft, Infrarot- oder UV-Licht), um die Tinte zu fixieren oder auszuhärten, bevor die nächste Farbe aufgetragen wird. Dies verhindert ein Verschmieren und stellt sicher, dass die Tinten richtig auf dem Untergrund haften.
5. Nachdruck
Aufwickeln oder Schneiden: Sobald der Druckauftrag abgeschlossen ist, wird das bedruckte Substrat je nach endgültiger Anwendung auf Rollen aufgewickelt oder in Bögen geschnitten.
Qualitätskontrolle: Während des gesamten Prozesses werden Qualitätskontrollen durchgeführt, um sicherzustellen, dass die Farben, die Ausrichtung und die gesamte Druckqualität den erforderlichen Standards entsprechen.
Anwendbar
1. Verpackungsindustrie
Wellpappkartons: Der Flexodruck eignet sich ideal zum Bedrucken von Wellpappkartons, die für Versand und Lagerung verwendet werden.
Flexible Verpackung: Wird häufig für Lebensmittelverpackungen, flexible Kunststoff- und Folienverpackungen verwendet.
Etiketten: Wird häufig zur Herstellung selbstklebender Etiketten für verschiedene Produkte wie Flaschen, Gläser und Konsumgüterverpackungen verwendet.
2. Nahrungsmittel-und Getränkeindustrie
Lebensmittelverpackungen: Mit dem Flexodruck werden verschiedene Lebensmittelverpackungen, insbesondere flexible Kunststofffolien, bedruckt.
Getränkekartons: Kartons für Milch, Saft und andere Getränke werden häufig im Flexodruckverfahren bedruckt.