工場出荷時の価格全自動 4 色コーヒーカップフレキソ印刷機紙コップ用ティーカップフレキソ印刷機

この機械は、ポリエチレン、ポリエチレンビニール袋、ガラスなどの包装材料の印刷に適しています。 
用紙やロール紙など また、食品用の紙包装袋、スーパーマーケットのハンドバッグ、ベストバッグ、衣類バッグなどを製造するための一種の理想的な印刷装置です。

1. プリプレスのセットアップ

デザインとアートワークの準備: アートワークが準備され、フレキソ版に転写され、印刷シリンダーに取り付けられます。 これらのプレートは通常、柔軟なフォトポリマー材料で作られています。

版の製造: レーザー彫刻またはフォトポリマー イメージングを使用して、フレキシブルな印刷版が作成されます。 これらの版は印刷のために版胴に取り付けられます。

インクの準備: フレキソ インクは通常、水ベース、溶剤ベース、または UV 硬化可能です。 これらのインクは、印刷される素材に適した粘度で調製されます。

2. インク転写プロセス

インクリザーバーとアニロックス ロール: インクはインキ壺からアニロックス ロール (小さな彫刻セルを備えた円筒形ローラー) に転写されます。 アニロックス ロールは、印刷版に転写されるインクの量を制御します。

インクの計量: アニロックス ロールから余分なインクを削り取るためにドクター ブレードがよく使用され、一貫した均一な量のインクが確実に塗布されます。

3. 印刷

版胴: 版胴に取り付けられた印刷版は、インクを塗布したアニロックス ロールと接触し、画像領域のインクを拾います。

基材送り: 基材 (紙、プラスチックフィルムなど) は印刷機に連続的に送られます。

圧胴: 基材は版胴と圧胴の間を通過し、圧力を加えて印刷版から基材にインキを転写します。

4. 乾燥

乾燥ユニット: 各色が塗布された後、次の色が塗布される前に素材は乾燥ユニット (熱風、赤外線、または UV 光を使用) を通過してインクを硬化または硬化させます。 これにより汚れが防止され、インクが素材に適切に付着します。

5. 印刷後

巻き戻しまたは切断: 印刷ジョブが完了すると、最終的な用途に応じて、印刷された素材はロールに巻き戻されるか、シートに切断されます。

品質管理: プロセス全体を通じて、色、配置、および全体的な印刷品質が必要な基準を満たしていることを確認するために品質管理チェックが実施されます。

1. 包装産業

段ボール箱: フレキソ印刷は、輸送や保管に使用される段ボール箱への印刷に最適です。

フレキシブル包装: 食品包装、フレキシブルプラスチック、ホイルパッケージによく使用されます。

ラベル: ボトル、瓶、消費財のパッケージなど、さまざまな製品の粘着ラベルの作成に広く使用されています。

2. 飲食業界

食品包装紙: フレキソ印刷は、さまざまな食品包装紙、特に柔軟なプラスチック フィルムへの印刷に使用されます。

飲料カートン: 牛乳、ジュース、その他の飲料のカートンは、多くの場合、フレキソ印刷プロセスを使用して印刷されます。