Prezzo di fabbrica Macchina da stampa flessografica completamente automatica per tazza di caffè a 4 colori Macchina da stampa flessografica per tazza di tè per tazza di carta
Modello ：QTL-21000
MOQ ：1
Tempi di consegna: 30-60 giorni
Porta di partenza :Guangzhou,Ningbo,Shenzhen ect,.
Certificazione : CE, IOS, RUSH ect,.
Marca: Prince
Prezzo di fabbrica: negoziare
Capacità di fornitura: 1000 set/set al mese
Termini di pagamento: L/C, contanti, T/T, Western Union ,Garanzia commerciale, Paypal
ODM & OEM: disponibile
Parametri del prodotto
Modello | ORQTL-41000 |
Materiale | Carta |
Massimo. Larghezza materiale | 1000mm |
Massimo. Larghezza di stampa | 950mm |
Lunghezza massima di stampa | 200-1200 mm |
Massimo. Velocità di stampa dei materiali | 70 m/min |
Spessore della piastra | 2.38mm |
Dia. di Rullo | 76mm |
Massimo. Dia. Di rilassarsi | 1000mm |
Circonferenza del rullo di pressatura | 200-1200 mm |
Precisione di stampa | ±0,25 mm |
Dimensione della macchina | 6000*2000*2450mm |
Peso della macchina | 3800kg |
Motore principale | 3kw |
Motore di trasferimento dell'inchiostro | 15 W*4 pezzi |
Videoispezione in uscita | Fornito | Rapporto di prova del macchinario | Fornito |
Tipo di Marketing | Prodotto ordinario | Garanzia dei componenti principali | 1Anni |
Applicazione | Stampa di imballaggi flessibili | Luogo di origine | Henan, Cina |
Peso | 5000 KG | Garanzia | 1Anni |
Velocità di stampa | 60 m/min | Larghezza massima del nastro | 1000mm |
Diametro massimo del materiale in rotolo | 450mm | Marchio | PRINCE |
Pacchetto di trasporto | Legno | Dimensione (L * W * H) | 5900*2060*2950mm |
Struttura | Tipo di unità | Grado automatico | Automatico |
Larghezza di stampa effettiva massima | 960mm | Velocità di stampa massima | 80 m/min |
Potenza totale | 18KW | Capacità produttiva | 20 set/mese |
Descrizione del prodotto
Questa macchina è adatta per la stampa di materiali da imballaggio come polietilene, sacchetti di plastica in polietilene e vetro
carta e carta in rotoli, ecc. Ed è una sorta di attrezzatura da stampa ideale per la produzione di sacchetti di carta per alimenti, borse da supermercato, borse per gilet e borse per vestiti, ecc.
Altro Caratteristica
Altro Dettagli
Esposizione del prodotto
Processo di produzione
1. Impostazione prestampa
Progettazione e preparazione della grafica: la grafica viene preparata e trasferita su una lastra flessografica, che verrà montata sul cilindro di stampa. Queste piastre sono solitamente realizzate in materiale fotopolimero flessibile.
Produzione di lastre: utilizzando l'incisione laser o l'imaging di fotopolimeri, vengono create le lastre di stampa flessibili. Queste lastre sono fissate al cilindro portalastra per la stampa.
Preparazione dell'inchiostro: gli inchiostri flessografici sono generalmente a base acqua, a base solvente o essiccabili ai raggi UV. Questi inchiostri sono preparati con la giusta viscosità per il substrato da stampare.
2. Processo di trasferimento dell'inchiostro
Serbatoio dell'inchiostro e rullo anilox: l'inchiostro viene trasferito da un calamaio a un rullo anilox, un rullo cilindrico con minuscole celle incise. Il rullo anilox controlla la quantità di inchiostro che viene trasferita alla lastra di stampa.
Misurazione dell'inchiostro: una racla viene spesso utilizzata per raschiare via l'inchiostro in eccesso dal rullo anilox, garantendo l'applicazione di una quantità uniforme e uniforme di inchiostro.
3. Stampa
Cilindro portalastra: La lastra di stampa, montata su un cilindro portalastra, entra in contatto con il rullo anilox inchiostrato, prelevando l'inchiostro nelle aree dell'immagine.
Alimentazione del substrato: il substrato (ad esempio carta, pellicola di plastica) viene alimentato continuamente attraverso la macchina da stampa.
Cilindro di stampa: il supporto di stampa viene fatto passare tra il cilindro portalastra e il cilindro di stampa, che applica pressione per trasferire l'inchiostro dalla lastra di stampa al supporto di stampa.
4. Essiccazione
Unità di asciugatura: dopo l'applicazione di ciascun colore, il substrato passa attraverso un'unità di asciugatura (utilizzando aria calda, infrarossi o luce UV) per fissare o polimerizzare l'inchiostro prima dell'applicazione del colore successivo. Ciò impedisce sbavature e garantisce che gli inchiostri aderiscano correttamente al substrato.
5. Post-stampa
Riavvolgimento o taglio: una volta completato il lavoro di stampa, il supporto stampato viene riavvolto in rotoli o tagliato in fogli, a seconda dell'applicazione finale.
Controllo di qualità: durante tutto il processo vengono condotti controlli di qualità per garantire che i colori, l'allineamento e la qualità di stampa complessiva soddisfino gli standard richiesti.
Applicabile
1. Industria dell'imballaggio
Scatole di cartone ondulato: la flessografia è ideale per la stampa su scatole di cartone ondulato utilizzate per la spedizione e lo stoccaggio.
Imballaggio flessibile: spesso utilizzato per imballaggi alimentari, plastica flessibile e imballaggi in alluminio.
Etichette: ampiamente utilizzate per la produzione di etichette autoadesive per vari prodotti come bottiglie, barattoli e imballaggi di beni di consumo.
2. Industria alimentare e delle bevande
Involucri alimentari: la stampa flessografica viene utilizzata per stampare su vari involucri alimentari, in particolare pellicole di plastica flessibili.
Cartoni per bevande: i cartoni per latte, succhi e altre bevande vengono spesso stampati utilizzando processi flessografici.