Máquina de recubrimiento de cinta adhesiva bopp, completamente automática, recubrimiento de rollo de película, impresión, corte, rebobinado

Máquina automática para fabricar cinta adhesiva BOPP. Equipada con un dispositivo rectificador automático de alta precisión para que la recolección sea uniforme. El sistema de encolado automático equipado con un rodillo de encolado de alta precisión y un bloque de control hará que el pegamento se aplique uniformemente y ahorre pegamento. Resistencia antiexplosión y a altas temperaturas Sistema de ciclo térmico, hace la misma temperatura en cada posición. Equipado con 4 rodillos para la recolección del producto final, los rodillos hacia arriba y hacia abajo se dislocarán para recolectar los rollos, lo que mejora la eficiencia del trabajo.

1. Establecer película BOPP

Desenrollar el rollo de película BOPP:
El proceso comienza colocando un rollo grande de película BOPP en la sección de desenrollado de la máquina.

Tensión cinematográfica & Alineación:
Asegúrese de que la película esté correctamente alineada y bajo la tensión correcta para evitar arrugas o desalineación durante el procesamiento.

2. Impresión

Prepare las planchas de impresión:
La película pasa por una unidad de impresión donde se aplican diseños o marcas. Se utiliza comúnmente la impresión flexográfica o de huecograbado.

entintado:
La tinta se aplica a la superficie de la película con precisión, lo que garantiza una impresión de alta calidad.

Secar la tinta:
La tinta se seca mediante un sistema de secado para garantizar que no se corra durante los siguientes pasos.

3. Pegado (Aplicación de adhesivo)

Aplicar pegamento/adhesivo:
Se aplica una capa de adhesivo o recubrimiento sobre la superficie impresa, a menudo utilizando rodillos o una unidad de recubrimiento. Este adhesivo puede ser a base de solvente, a base de agua o termofusible, según la aplicación.

Control de calidad:
Asegure una aplicación uniforme y consistente del adhesivo. Cualquier irregularidad puede causar problemas de adhesión o integridad de la película.

4. Pegamento de secado

Pasar por un horno de secado:
La película recubierta de adhesivo se pasa a través de una sección de secado, a menudo con aire caliente o lámparas de infrarrojos, para evaporar el disolvente y secar el pegamento.

Temperatura Controlada:
El control adecuado de la temperatura y la velocidad es esencial para garantizar que el pegamento se seque correctamente sin provocar que la película se sobrecaliente o se doble.

5. corte longitudinal

Cortar en los anchos requeridos:
Después del secado, la película se corta en rollos más estrechos utilizando cuchillas afiladas. La sección de corte corta la película a los tamaños deseados, a menudo para cumplir con los requisitos del cliente o para aplicaciones de uso final específicas.

Control de tensión:
Durante el corte, se debe controlar la tensión de la película para evitar cualquier daño o deformación del material.

6. Rebobinado

Rebobinando hacia nuevos núcleos:
Los rollos de película cortados se rebobinan en núcleos individuales. Este paso prepara la película para su almacenamiento, envío o procesamiento posterior.

Inspección final:
Una inspección visual final garantiza que los rollos estén libres de defectos como arrugas, cortes desiguales o mala aplicación del adhesivo.

Embalaje:
A continuación, los rollos de película rebobinados se embalan y etiquetan para su distribución o para operaciones de conversión posteriores.

En el mundo de la fabricación, las máquinas de recubrimiento de cinta desempeñan un papel crucial en la producción de cintas adhesivas que se utilizan en una amplia gama de industrias. Estas máquinas están diseñadas para recubrir un sustrato, generalmente una película o papel, con material adhesivo de manera precisa y eficiente. Las cintas adhesivas se utilizan para diversas aplicaciones, desde embalaje y automoción hasta medicina y electrónica, lo que hace que la funcionalidad y fiabilidad de las máquinas de recubrimiento de cinta sean indispensables.