Modèle: OU-500
MOQ :1
Délai de livraison : 30-60 jours
Port de départ : Guangzhou, Ningbo, Shenzhen, etc.
Certificat : CE, IOS, RUSH, etc.
Marque: PRINCE
Prix d'usine : négocier
Capacité d'approvisionnement : 1000 ensembles/ensembles par mois
Conditions de paiement : L/C, espèces, T/T, Western Union , Assurance commerciale, Paypal
ODM & OEM : disponible
Paramètres du produit
Modèle | OR-500D | OR-1000D |
Largeur maximale de revêtement | 500millimètre | 1000millimètre |
Vitesse de revêtement maximale | 25 m/min | 22 m/min |
Diamètre de chargement maximum | 600millimètre | 600millimètre |
Diamètre maximum de rembobinage | 180millimètre | 180millimètre |
Séchage | chauffer l'eau par l'électricité | chauffer l'eau par l'électricité |
Longueur standard de la boîte de séchage | 6m | 6m |
Plaque d'impression | plaque d'héliogravure | plaque d'héliogravure |
Couleur d'impression maximale | 2 Couleur | 2 Couleur |
Rembobinage | 1 arbre de remblayage | 4 arbres de rembobinage |
Poids | 2000kg | 2500kg |
Taille | 7.6*1.3*2.4m | 7.6*1.3*2.6m |
Inspection vidéo à la sortie | À condition | Rapport d'essai de machines | À condition |
Type de commercialisation | Produit ordinaire | Garantie des composants de base | 1 Années |
Composants de base | Machine à livres à couverture rigide | Lieu d'origine | Henan, Chine |
Poids | 2000 KG | Composants de base | PLC, moteur, moteur |
Points de vente clés | Productivité élevée | Taper | Machine de revêtement |
Condition | Nouveau | Nom de marque | PRINCE |
Tension | 380 V triphasé 50 Hz | Dimension(L * W * H) | 7.6*1.3*2.4m |
Type entraîné | Électrique | Type d'emballage | Film |
Matériel d'emballage | Plastique | Nom du produit | machine de revêtement de bande Bopp |
Modèle | OR-500D | Largeur maximale de revêtement | 500millimètre |
Vitesse de revêtement maximale | 25 m/min | Diamètre de chargement maximum | 600millimètre |
Diamètre maximum de rembobinage | 180millimètre | Couleur d'impression maximale | 2 Couleur |
Description du produit
Machine automatique de fabrication de ruban adhésif BOPP. Equipé d'un dispositif de rectification automatique de haute précision pour rendre la collection uniforme. Le système de collage automatique équipé d'un rouleau de collage de haute précision et d'un bloc de contrôle permettra à la colle de s'appliquer uniformément et d'économiser de la colle. système de cycle thermique, faire la même température dans chaque position Équipé de 4 rouleaux pour la collecte du produit final, les rouleaux de haut en bas se disloqueront pour collecter les rouleaux, ce qui améliore l'efficacité du travail.
Plus Caractéristique
Suite Détails
Présentation du produit
Processus de production
Déroulement du rouleau de film BOPP:
Le processus commence par le placement d'un grand rouleau de film BOPP sur la section de déroulement de la machine.
Tension du film & Alignement:
Assurez-vous que le film est correctement aligné et sous la bonne tension pour éviter les plis ou le désalignement pendant le traitement.
Préparez les plaques d'impression:
Le film passe par une unité d'impression où des dessins ou une marque sont appliqués. L'impression flexographique ou hélio est couramment utilisée.
Encrage:
L'encre est appliquée avec précision sur la surface du film, garantissant une impression de haute qualité.
Séchage de l'encre:
L’encre est séchée à l’aide d’un système de séchage pour garantir l’absence de bavures lors des étapes suivantes.
Application de colle/adhésif:
Une couche d'adhésif ou de revêtement est appliquée sur la surface imprimée, souvent à l'aide de rouleaux ou d'une unité de revêtement. Cet adhésif peut être à base de solvant, à base d'eau ou thermofusible, selon l'application.
Contrôle qualité:
Assurer une application uniforme et cohérente de l’adhésif. Toute irrégularité peut entraîner des problèmes d’adhérence ou d’intégrité du film.
Passer au four de séchage:
Le film enduit d'adhésif passe dans une section de séchage, souvent avec de l'air chauffé ou des lampes infrarouges, pour évaporer le solvant et sécher la colle.
Température contrôlée:
Un contrôle adéquat de la température et de la vitesse est essentiel pour garantir que la colle sèche correctement sans provoquer de surchauffe ou de gondolage du film.
Couper dans les largeurs requises:
Après séchage, le film est découpé en rouleaux plus étroits à l'aide de lames tranchantes. La section de refendage coupe le film aux dimensions souhaitées, souvent pour répondre aux exigences des clients ou pour des applications finales spécifiques.
Contrôle des tensions:
Lors de la refente, la tension du film doit être contrôlée pour éviter tout endommagement ou déformation du matériau.
Rembobinage sur de nouveaux cœurs:
Les rouleaux de film refendus sont rembobinés sur des mandrins individuels. Cette étape prépare le film pour le stockage, l'expédition ou un traitement ultérieur.
L'inspection finale:
Une inspection visuelle finale garantit que les rouleaux sont exempts de défauts tels que des plis, des fentes inégales ou une mauvaise application de l'adhésif.
Emballage:
Les rouleaux de film rembobinés sont ensuite emballés et étiquetés pour la distribution ou des opérations de conversion ultérieures.
En vigueur
Dans le monde de la fabrication, les machines d’enduction de ruban jouent un rôle crucial dans la production de rubans adhésifs utilisés dans un large éventail d’industries. Ces machines sont conçues pour recouvrir un substrat, généralement un film ou du papier, d'un matériau adhésif de manière précise et efficace. Les rubans adhésifs sont utilisés pour diverses applications, de l'emballage à l'automobile en passant par le médical et l'électronique, ce qui rend la fonctionnalité et la fiabilité des machines d'enduction de ruban indispensables.