Macchina completamente automatica per il rivestimento del nastro della macchina per il riavvolgimento del taglio del rivestimento del rotolo di pellicola del nastro adesivo bopp

Macchina automatica per la produzione di nastro adesivo BOPP. Dotata di un dispositivo di rettifica automatico ad alta precisione per rendere uniforme la raccolta. Il sistema di incollaggio automatico è dotato di rullo incollatore ad alta precisione e blocco di controllo per applicare la colla in modo uniforme e risparmiare colla. Anti-esplosione e resistenza alle alte temperature sistema di ciclismo termico, crea la stessa temperatura in ciascuna posizione Dotato di 4 rulli per la raccolta del prodotto finale, il rullo su e giù si sposterà per raccogliere i rotoli, migliorando l'efficienza del lavoro.

1. Impostare la pellicola BOPP

Svolgimento del rotolo di pellicola BOPP:
Il processo inizia posizionando un grande rotolo di film BOPP sulla sezione di svolgimento della macchina.

Tensione cinematografica & Allineamento:
Assicurarsi che la pellicola sia correttamente allineata e sotto la giusta tensione per evitare pieghe o disallineamenti durante lo sviluppo.

2. Stampa

Preparare le lastre di stampa:
Il film passa attraverso un'unità di stampa dove vengono applicati disegni o marchi. Viene comunemente utilizzata la stampa flessografica o rotocalco.

Inchiostrazione:
L'inchiostro viene applicato sulla superficie della pellicola con precisione, garantendo una stampa di alta qualità.

Asciugatura dell'inchiostro:
L'inchiostro viene asciugato utilizzando un sistema di asciugatura per garantire che non vi siano sbavature durante i passaggi successivi.

3. Incollaggio (applicazione adesiva)

Applicazione di colla/adesivo:
Uno strato di adesivo o rivestimento viene applicato sulla superficie stampata, spesso utilizzando rulli o un'unità di rivestimento. Questo adesivo può essere a base solvente, a base acqua o hot melt, a seconda dell'applicazione.

Controllo di qualità:
Garantire un'applicazione uniforme e uniforme dell'adesivo. Qualsiasi irregolarità può causare problemi di adesione o di integrità della pellicola.

4. Colla essiccante

Passare attraverso un forno di essiccazione:
La pellicola rivestita di adesivo viene fatta passare attraverso una sezione di asciugatura, spesso con aria riscaldata o lampade a infrarossi, per far evaporare il solvente e asciugare la colla.

Temperatura controllata:
Il controllo adeguato della temperatura e della velocità è essenziale per garantire che la colla si asciughi correttamente senza causare il surriscaldamento o l'arricciatura della pellicola.

5. Taglio

Taglio nelle larghezze richieste:
Dopo l'essiccazione, la pellicola viene tagliata in rotoli più stretti utilizzando lame affilate. La sezione di taglio taglia la pellicola nelle dimensioni desiderate, spesso per soddisfare le esigenze del cliente o per specifiche applicazioni di utilizzo finale.

Controllo della tensione:
Durante il taglio, la tensione del film deve essere controllata per evitare qualsiasi danneggiamento o deformazione del materiale.

6. Riavvolgimento

Riavvolgimento su nuovi nuclei:
I rotoli di pellicola tagliati vengono riavvolti su nuclei singoli. Questo passaggio prepara la pellicola per l'immagazzinamento, la spedizione o l'ulteriore elaborazione.

Ispezione finale:
Un'ispezione visiva finale garantisce che i rotoli siano esenti da difetti come grinze, tagli irregolari o applicazione errata dell'adesivo.

Imballaggio:
I rotoli di film riavvolti vengono quindi imballati ed etichettati per la distribuzione o ulteriori operazioni di conversione.

Nel mondo della produzione, le macchine per il rivestimento del nastro svolgono un ruolo cruciale nella produzione di nastri adesivi utilizzati in una vasta gamma di settori. Queste macchine sono progettate per rivestire un substrato, solitamente una pellicola o una carta, con materiale adesivo in modo preciso ed efficiente. I nastri adesivi vengono utilizzati per diverse applicazioni, dal packaging all'automotive fino al medicale e all'elettronica, rendendo indispensabile la funzionalità e l'affidabilità delle macchine spalmatrici.