Modelo: PR-D-125
MOQ :1
Tiempo de entrega: 30-60 días
Puerto de inicio: Guangzhou, Ningbo, Shenzhen, etc.
Certificación: CE, IOS, RUSH, etc.
Marca: Prince
Precio de fábrica: Negociar
Capacidad de suministro: 1000 juegos por mes
Condiciones de pago: L/C, Efectivo, T/T, Western Union, Trade Assurance, Paypal
ODM y OEM: Disponible
Descripción del Producto
La máquina para fabricar tapas de vasos de papel PR-D-125 se usa ampliamente en vasos de helado, vasos de sopa, vasos de café, etc. El material base utilizado en la máquina de cubierta de papel es una hoja de papel, mientras que el material base utilizado en la cubierta de papel en el mercado es un tubo de papel, el tubo de papel requiere más equipo de soporte, en comparación con esta máquina de cubierta de papel puede reducir significativamente los costos de producción y simplificar el proceso de producción.
Parámetros del producto
Nombre | Máquina para fabricar tapas de cuencos de papel |
Voltaje | 380V |
Capacidad de producción | 65-75 piezas/min |
Garantía | 1 año |
Peso (KG) | 2800 kilos |
Computerizado | Sí |
Lugar de origen | Porcelana |
Nombre de marca | Príncipe |
Dimensiones (largo x ancho x alto) | 2300*1700*1900 mm |
informe de prueba de maquinaria | Proporcionó |
inspección saliente por vídeo | Proporcionó |
Materia prima | papel recubierto de cartón papel corrugado |
Fuerza | 380V50HZ |
Solicitud | Máquina para fabricar tapas de vasos y tazones de papel |
Proceso de producción
El proceso comienza con la alimentación de la máquina con rollos de papel. Estos rollos suelen estar hechos de papel recubierto de PE u otros materiales de papel aptos para uso alimentario. La máquina está diseñada para manipular varias capas, generalmente tres, para formar una tapa resistente.
La máquina alinea las tres capas de papel y aplica adhesivo entre ellas para unirlas. Este paso es crucial para crear una tapa resistente y a prueba de fugas. El proceso de pegado debe ser preciso para garantizar que las capas se adhieran uniformemente sin exceso de pegamento que pueda afectar la calidad del producto final.
Tras pegar las capas, el papel multicapa se introduce en una estación de calentamiento. El calor activa el adhesivo, asegurando una unión fuerte entre las capas. Una vez calentado, el papel pasa a la estación de formado, donde se moldea con la forma de la tapa mediante troqueles especialmente diseñados.
Las tapas formadas se cortan de la hoja de papel. El proceso de corte se realiza con troqueles de precisión que garantizan que cada tapa tenga el tamaño y la forma exactos requeridos. El proceso también garantiza que los bordes queden lisos y bien sellados para evitar fugas al usar la tapa.
Tras el corte, la máquina riza los bordes de las tapas. Este proceso es esencial para dar a la tapa su forma final, facilitando su ajuste seguro en tazas y tazones. El borde rizado también refuerza la integridad estructural de la tapa.
La máquina apila automáticamente las tapas terminadas en pilas ordenadas. Durante el apilado, cuenta las tapas para prepararlas para el empaque. Esta función garantiza que las tapas estén organizadas y listas para el empaque a granel.
Durante todo el proceso, la máquina está equipada con sensores y sistemas de control de calidad que supervisan la producción. Estos sistemas verifican la consistencia del tamaño, la forma, la resistencia de la unión y la calidad general de la tapa para garantizar que cada tapa cumpla con los estándares requeridos.
La máquina recoge cualquier material sobrante o residuo generado durante el proceso de corte. Estos residuos suelen reciclarse, contribuyendo así a un proceso de producción respetuoso con el medio ambiente.
El paso final es el envasado de las tapas terminadas. La máquina puede integrarse con una unidad de envasado o las tapas pueden envasarse manualmente, según la configuración de producción. Las tapas suelen envasarse a granel para su distribución.
Producción de alta velocidad : logre una producción de 50 a 70 tapas por minuto con precisión constante, reduciendo los cuellos de botella en su línea de envasado.
Diseño ecológico : elabore tapas de papel biodegradables que cumplan con los estándares globales de sostenibilidad y atraigan a los consumidores conscientes del medio ambiente.
Control PLC fácil de usar: la operación simple a través de una interfaz de pantalla táctil intuitiva permite ajustes rápidos y requisitos mínimos de capacitación.
Personalización versátil : adáptese fácilmente para producir distintos tamaños y diseños de tapas cambiando los moldes y satisfaciendo así las diversas necesidades de los clientes.
Construcción duradera : construida con componentes de acero inoxidable para una mejor higiene, longevidad y menor mantenimiento.
Presentación del producto
PRODUCTO TERMINADO
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