รุ่น:PR-D-125
MOQ :1
ระยะเวลาจัดส่ง:30-60 วัน
ท่าเรือเริ่มต้น: กว่างโจว, หนิงโป, เซินเจิ้น ฯลฯ
การรับรอง: CE, IOS, RUSH ฯลฯ
ยี่ห้อ:Prince
ราคาโรงงาน:ต่อรองได้
ความสามารถในการจัดหา: 1,000 ชุด/ชุดต่อเดือน
เงื่อนไขการชำระเงิน:L/C, เงินสด, T/T, Western Union, การประกันการค้า, Paypal
ODM & OEM:มีจำหน่าย
คำอธิบายผลิตภัณฑ์
เครื่องทำฝาถ้วยกระดาษรุ่น PR-D-125 ใช้กันอย่างแพร่หลายใน ถ้วยไอศกรีม ถ้วยซุป ถ้วยกาแฟ เป็นต้น วัสดุฐานที่ใช้ในเครื่องทำฝากระดาษคือแผ่นกระดาษ ในขณะที่วัสดุฐานที่ใช้ในการทำฝากระดาษในท้องตลาดคือท่อกระดาษ ท่อกระดาษนั้นต้องใช้อุปกรณ์รองรับมากกว่า เมื่อเปรียบเทียบกับเครื่องทำฝากระดาษรุ่นนี้ สามารถลดต้นทุนการผลิตได้อย่างมากและลดความซับซ้อนของกระบวนการผลิต
พารามิเตอร์ผลิตภัณฑ์
ชื่อ | เครื่องทำฝาชามกระดาษ |
แรงดันไฟฟ้า | 380V |
กำลังการผลิต | 65-75 ชิ้น/นาที |
การรับประกัน | 1 ปี |
น้ำหนัก (กก.) | 2800 กก. |
คอมพิวเตอร์ | ใช่ |
สถานที่กำเนิด | จีน |
ชื่อแบรนด์ | เจ้าชาย |
ขนาด (กว้าง*ยาว*สูง) | 2300*1700*1900มม. |
รายงานการทดสอบเครื่องจักร | ที่ให้ไว้ |
การตรวจสอบวิดีโอขาออก | ที่ให้ไว้ |
วัตถุดิบ | กระดาษเคลือบกระดาษแข็ง กระดาษลูกฟูก |
พลัง | 380V50HZ |
แอปพลิเคชัน | เครื่องทำฝาถ้วย/ชามกระดาษ |
กระบวนการผลิต
กระบวนการเริ่มต้นด้วยการป้อนม้วนกระดาษเข้าเครื่อง โดยทั่วไปแล้วม้วนกระดาษเหล่านี้ทำจากกระดาษเคลือบ PE หรือวัสดุกระดาษเกรดอาหารอื่นๆ เครื่องนี้ได้รับการออกแบบให้รองรับกระดาษหลายชั้น โดยปกติแล้วสามชั้น เพื่อให้ฝาปิดแข็งแรง
เครื่องจะจัดเรียงกระดาษสามชั้นให้ตรงกันและทากาวระหว่างชั้นเพื่อยึดกระดาษเข้าด้วยกัน ขั้นตอนนี้สำคัญอย่างยิ่งต่อการสร้างฝาปิดที่แข็งแรงและป้องกันการรั่วซึม ขั้นตอนการติดกาวต้องแม่นยำเพื่อให้มั่นใจว่ากระดาษแต่ละชั้นติดกันอย่างทั่วถึงโดยไม่มีกาวส่วนเกินที่อาจส่งผลต่อคุณภาพของผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้าย
หลังจากติดกาวแต่ละชั้นเข้าด้วยกันแล้ว กระดาษหลายชั้นจะถูกป้อนเข้าสู่สถานีทำความร้อน ความร้อนจะกระตุ้นการทำงานของกาว ทำให้กาวยึดติดแน่นระหว่างชั้น เมื่อได้รับความร้อน กระดาษจะถูกส่งไปยังสถานีขึ้นรูป ซึ่งจะถูกขึ้นรูปเป็นรูปทรงฝาโดยใช้แม่พิมพ์ที่ออกแบบมาเป็นพิเศษ
จากนั้นจึงตัดฝาที่ขึ้นรูปแล้วออกจากแผ่นกระดาษ กระบวนการตัดจะดำเนินการด้วยแม่พิมพ์ที่มีความแม่นยำสูง เพื่อให้มั่นใจว่าฝาแต่ละใบจะถูกตัดให้ได้ขนาดและรูปทรงตามที่ต้องการ กระบวนการตัดยังช่วยให้ขอบเรียบและปิดผนึกอย่างแน่นหนาเพื่อป้องกันการรั่วซึมเมื่อใช้งานฝา
หลังจากตัดแล้ว เครื่องจะม้วนขอบฝา ขั้นตอนการม้วนนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งในการทำให้ฝามีรูปร่างสวยงาม ช่วยให้วางบนถ้วยและชามได้พอดี นอกจากนี้ ขอบที่ม้วนยังช่วยเพิ่มความแข็งแรงให้กับโครงสร้างของฝาอีกด้วย
เครื่องจะจัดเรียงฝาที่เสร็จแล้วให้เป็นกองอย่างเรียบร้อยโดยอัตโนมัติ ในระหว่างการจัดเรียง เครื่องจะนับจำนวนฝาเพื่อเตรียมบรรจุภัณฑ์ ฟีเจอร์นี้ช่วยให้มั่นใจว่าฝาได้รับการจัดระเบียบและพร้อมสำหรับการบรรจุจำนวนมาก
ตลอดกระบวนการ เครื่องจักรจะติดตั้งเซ็นเซอร์และระบบควบคุมคุณภาพเพื่อติดตามการผลิต ระบบเหล่านี้จะตรวจสอบความสม่ำเสมอของขนาด รูปทรง ความแข็งแรงในการยึดติด และคุณภาพโดยรวมของฝา เพื่อให้มั่นใจว่าฝาแต่ละใบตรงตามมาตรฐานที่กำหนด
เครื่องจักรจะเก็บรวบรวมวัสดุหรือของเสียส่วนเกินที่เกิดขึ้นระหว่างกระบวนการตัด ของเสียเหล่านี้สามารถนำไปรีไซเคิลได้ ส่งผลให้กระบวนการผลิตเป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม
ขั้นตอนสุดท้ายคือการบรรจุฝาสำเร็จรูป เครื่องนี้สามารถทำงานร่วมกับหน่วยบรรจุภัณฑ์ หรือบรรจุฝาด้วยมือก็ได้ ขึ้นอยู่กับการตั้งค่าการผลิต โดยทั่วไปฝาจะถูกบรรจุเป็นกลุ่มเพื่อจำหน่าย
การผลิตความเร็วสูง : บรรลุผลผลิต 50-70 ฝาต่อนาที ด้วยความแม่นยำที่สม่ำเสมอ ช่วยลดปัญหาคอขวดในสายการบรรจุภัณฑ์ของคุณ
การออกแบบที่เป็นมิตรต่อสิ่งแวดล้อม : ฝากล่องกระดาษที่ย่อยสลายได้ทางชีวภาพที่ตรงตามมาตรฐานความยั่งยืนระดับโลก ดึงดูดใจผู้บริโภคที่ใส่ใจสิ่งแวดล้อม
การควบคุม PLC ที่เป็นมิตรต่อผู้ใช้: การทำงานที่เรียบง่ายผ่านอินเทอร์เฟซหน้าจอสัมผัสที่ใช้งานง่าย ช่วยให้ปรับแต่งได้อย่างรวดเร็วและมีข้อกำหนดการฝึกอบรมน้อยที่สุด
การปรับแต่งที่หลากหลาย : ปรับเปลี่ยนแม่พิมพ์เพื่อผลิตฝาที่มีขนาดและการออกแบบต่างๆ ได้อย่างง่ายดาย เพื่อตอบสนองความต้องการของลูกค้าที่หลากหลาย
โครงสร้างที่ทนทาน : สร้างขึ้นด้วย ส่วนประกอบสแตนเลส เพื่อสุขอนามัยที่ดีขึ้น อายุการใช้งานยาวนานขึ้น และการบำรุงรักษาที่ลดลง
การแสดงสินค้า
สินค้าสำเร็จรูป
นี่คือผลิตภัณฑ์บางส่วนที่คุณอาจสนใจ โปรดติดต่อเราทันที เรามีโซลูชันกระบวนการผลิตที่ครบครันสำหรับคุณ