Model :PR-D-125
MOQ :1
Teslimat süresi: 30-60 gün
Başlangıç Limanı :Guangzhou, Ningbo, Shenzhen vb.
Sertifikasyon :CE,IOS,RUSH vb.
Marka: Prince
Fabrika Fiyatı: Pazarlık
Tedarik Kapasitesi: Ayda 1000 Set/Set
Ödeme Koşulları: L/C, Nakit, T/T, Western Union, Ticaret Güvencesi, Paypal
ODM ve OEM:Mevcut
Ürün Açıklaması
PR-D-125 Kağıt Bardak Kapağı Yapma Makinesi , dondurma kapları, çorba kapları, kahve fincanları vb. alanlarda yaygın olarak kullanılmaktadır . Kağıt kapak makinesinde kullanılan temel malzeme kağıt levhadır, piyasadaki kağıt kapaklarda kullanılan temel malzeme kağıt borudur, kağıt boru daha fazla destekleyici ekipman gerektirir, buna kıyasla bu kağıt kapak makinesi üretim maliyetlerini önemli ölçüde azaltabilir ve üretim sürecini basitleştirebilir.
Ürün parametreleri
İsim | Kağıt Kase Kapağı Yapma Makinesi |
Gerilim | 380V |
Üretim kapasitesi | 65-75 adet/dakika |
Garanti | 1 Yıl |
Ağırlık (KG) | 2800kg |
Bilgisayarlı | Evet |
Menşe yeri | Çin |
Marka adı | Prens |
Boyutlar (u*g*y) | 2300*1700*1900mm |
makine test raporu | Tedarik edilen |
video çıkış denetimi | Tedarik edilen |
Hammadde | karton kaplamalı kağıt oluklu kağıt |
Güç | 380V50HZ |
Başvuru | Kağıt Bardak/Kase Kapağı Yapma Makinesi |
Üretim Süreci
İşlem, makineye kağıt rulolarının beslenmesiyle başlar. Bu rulolar genellikle PE kaplı kağıttan veya diğer gıda sınıfı kağıt malzemelerinden yapılır. Makine, sağlam bir kapak oluşturmak için genellikle üç olmak üzere birden fazla katmanı işleyecek şekilde tasarlanmıştır.
Makine, üç kağıt katmanını hizalar ve katmanları birbirine yapıştırmak için aralarına yapıştırıcı uygular. Bu adım, güçlü ve sızdırmaz bir kapak oluşturmak için çok önemlidir. Yapıştırma işlemi, katmanların son ürünün kalitesini etkileyebilecek fazla yapıştırıcı olmadan eşit şekilde yapıştırılmasını sağlamak için hassas olmalıdır.
Katmanlar birbirine yapıştırıldıktan sonra, çok katmanlı kağıt bir ısıtma istasyonuna beslenir. Isı, yapıştırıcıyı aktive ederek katmanlar arasında güçlü bir bağ sağlar. Isıtıldıktan sonra kağıt, özel olarak tasarlanmış kalıplar kullanılarak kapağın şeklinin verildiği şekillendirme istasyonuna taşınır.
Oluşturulan kapaklar daha sonra kağıt levhadan kesilir. Kesim işlemi, her kapağın tam olarak gereken boyut ve şekilde kesilmesini sağlayan hassas kalıplarla yapılır. Kesim işlemi ayrıca, kapak kullanıldığında herhangi bir sızıntıyı önlemek için kenarların pürüzsüz ve düzgün bir şekilde kapatılmasını sağlar.
Kesme işleminden sonra makine, kapakların kenarlarını kıvırır. Bu kıvırma işlemi, kapağa son şeklini vermek ve bardak ve kaselere güvenli bir şekilde oturmasını sağlamak için gereklidir. Kıvrımlı kenar aynı zamanda kapağın yapısal bütünlüğüne de katkıda bulunur.
Tamamlanan kapaklar, makine tarafından otomatik olarak düzenli yığınlar halinde istiflenir. İstifleme sırasında makine, kapakları sayarak paketlemeye hazır hale getirir. Bu özellik, kapakların düzenli ve toplu paketlemeye hazır olmasını sağlar.
Makine, tüm süreç boyunca üretimi izleyen sensörler ve kalite kontrol sistemleriyle donatılmıştır. Bu sistemler, her kapağın gerekli standartları karşıladığından emin olmak için kapak boyutu, şekli, yapışma mukavemeti ve genel kalite açısından tutarlılığı kontrol eder.
Kesim işlemi sırasında oluşan fazla malzeme veya atıklar makine tarafından toplanır. Bu atıklar genellikle geri dönüştürülebilir ve çevre dostu bir üretim sürecine katkıda bulunur.
Son adım, bitmiş kapakların paketlenmesidir. Üretim kurulumuna bağlı olarak, makine bir paketleme ünitesiyle entegre edilebilir veya kapaklar manuel olarak paketlenebilir. Kapaklar genellikle dağıtım için toplu olarak paketlenir.
Yüksek Hızlı Üretim : Dakikada 50-70 kapak çıktısı elde edin tutarlı hassasiyetle paketleme hattınızdaki darboğazları azaltır.
Çevre Dostu Tasarım : Küresel sürdürülebilirlik standartlarını karşılayan, çevreye duyarlı tüketicilere hitap eden, biyolojik olarak parçalanabilen kağıt kapaklar üretin.
Kullanıcı Dostu PLC Kontrolü: Sezgisel dokunmatik ekran arayüzü aracılığıyla basit kullanım, hızlı ayarlamalar ve minimum eğitim gereksinimleri sağlar.
Çok Yönlü Özelleştirme : Kalıpları değiştirerek çeşitli kapak boyutları ve tasarımları üretmek için kolayca adapte olun, farklı müşteri ihtiyaçlarını karşılayın.
Dayanıklı Yapı : Gelişmiş hijyen, uzun ömür ve azaltılmış bakım için paslanmaz çelik bileşenlerle üretilmiştir .
Ürün Gösterisi
TAMAMLANMIŞ ÜRÜN
İşte ilginizi çekebilecek bazı ürünler. Lütfen hemen bizimle iletişime geçin. Size eksiksiz bir üretim süreci çözümleri seti sunabiliriz.