Modelo: PR-D-125
MOQ :1
Prazo de entrega: 30-60 dias
Porto de partida: Guangzhou, Ningbo, Shenzhen etc.
Certificação: CE, IOS, RUSH etc.
Marca: Prince
Preço de fábrica: negociar
Capacidade de fornecimento: 1000 conjuntos por mês
Condições de pagamento: L/C, dinheiro, T/T, Western Union, Trade Assurance, Paypal
ODM e OEM: Disponível
Descrição do produto
A máquina para fazer tampas de copos de papel PR-D-125 é amplamente utilizada em copos de sorvete, copos de sopa, copos de café, etc. O material de base usado na máquina de tampa de papel é a folha de papel, enquanto o material de base usado na tampa de papel no mercado é o tubo de papel. O tubo de papel requer mais equipamento de suporte, comparado a esta máquina de tampa de papel pode reduzir significativamente os custos de produção e simplificar o processo de produção.
Parâmetros do produto
Nome | Máquina para fazer tampas de tigelas de papel |
Tensão | 380V |
Capacidade de produção | 65-75 peças/minuto |
Garantia | 1 ano |
Peso (KG) | 2800 kg |
Computadorizado | Sim |
Local de origem | China |
Marca | Príncipe |
Dimensão (c*l*a) | 2300*1700*1900 mm |
relatório de teste de maquinário | Oferecido |
inspeção de saída de vídeo | Oferecido |
Matéria-prima | papel revestido de papelão papel ondulado |
Poder | 380V50HZ |
Aplicativo | Máquina para fazer tampas de copos/tigelas de papel |
Processo de produção
O processo começa com a alimentação da máquina com rolos de papel. Esses rolos são normalmente feitos de papel revestido de PE ou outros materiais de papel de qualidade alimentar. A máquina é projetada para processar múltiplas camadas, geralmente três, para formar uma tampa resistente.
A máquina alinha as três camadas de papel e aplica adesivo entre elas para uni-las. Esta etapa é crucial para criar uma tampa forte e à prova de vazamentos. O processo de colagem deve ser preciso para garantir que as camadas sejam unidas uniformemente, sem excesso de cola, o que poderia afetar a qualidade do produto final.
Após a colagem das camadas, o papel multicamadas é alimentado em uma estação de aquecimento. O calor ativa o adesivo, garantindo uma forte ligação entre as camadas. Uma vez aquecido, o papel segue para a estação de moldagem, onde é moldado no formato da tampa usando matrizes especialmente projetadas.
As tampas formadas são então cortadas da folha de papel. O processo de corte é feito com matrizes de precisão que garantem que cada tampa seja cortada no tamanho e formato exatos necessários. O processo de corte também garante que as bordas estejam lisas e devidamente vedadas para evitar vazamentos durante o uso da tampa.
Após o corte, a máquina enrola as bordas das tampas. Esse processo de enrolamento é essencial para dar à tampa seu formato final, facilitando o encaixe seguro em xícaras e tigelas. A borda enrolada também contribui para a integridade estrutural da tampa.
As tampas prontas são empilhadas automaticamente pela máquina em pilhas organizadas. Durante o empilhamento, a máquina conta as tampas para prepará-las para a embalagem. Esse recurso garante que as tampas estejam organizadas e prontas para o envase a granel.
Ao longo do processo, a máquina é equipada com sensores e sistemas de controle de qualidade que monitoram a produção. Esses sistemas verificam a consistência no tamanho, formato, resistência da colagem e qualidade geral da tampa para garantir que cada tampa atenda aos padrões exigidos.
Qualquer excesso de material ou resíduo gerado durante o processo de corte é coletado pela máquina. Esses resíduos podem ser reciclados, contribuindo para um processo de produção ecologicamente correto.
A etapa final é a embalagem das tampas prontas. A máquina pode ser integrada a uma unidade de embalagem ou as tampas podem ser embaladas manualmente, dependendo da configuração de produção. As tampas são normalmente embaladas a granel para distribuição.
Produção de alta velocidade : alcance produções de 50 a 70 tampas por minuto com precisão consistente, reduzindo gargalos em sua linha de embalagem.
Design ecológico : tampas de papel biodegradáveis que atendem aos padrões globais de sustentabilidade, atraindo consumidores ecologicamente conscientes.
Controle PLC fácil de usar: operação simples por meio de uma interface de tela sensível ao toque intuitiva permite ajustes rápidos e requisitos mínimos de treinamento.
Personalização versátil : adapte-se facilmente para produzir vários tamanhos e designs de tampas trocando moldes, atendendo às diversas necessidades dos clientes.
Construção durável : construída com componentes de aço inoxidável para maior higiene, longevidade e redução de manutenção.
Exposição de produtos
PRODUTO ACABADO
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