מכונה אוטומטית להכנת מכסה כוסות נייר למיכלי אוכל לקחת
דגם: PR-D-125
MOQ ：1
זמן אספקה: 30-60 ימים
נמל התחלה: גואנגג'ואו, נינגבו, שנזן וכו'.
הסמכה: CE, IOS, RUSH וכו'.
מותג: פרינס
מחיר מפעל: משא ומתן
יכולת אספקה: 1000 סט/סטים לחודש
תנאי תשלום: L/C, מזומן, T/T, ווסטרן יוניון, אבטחת סחר, פייפאל
ODM ו-OEM: זמין
תיאור מוצר
מכונת ייצור מכסי כוסות נייר PR-D-125 נמצאת בשימוש נרחב בכוסות גלידה, כוסות מרק, כוסות קפה וכו'. חומר הבסיס המשמש במכונת כיסוי נייר הוא יריעת נייר, בעוד שחומר הבסיס המשמש לכיסוי נייר בשוק הוא צינור נייר, צינור נייר דורש ציוד תומך רב יותר, בהשוואה למכונת כיסוי נייר זו יכולה להפחית משמעותית את עלויות הייצור ולפשט את תהליך הייצור.
פרמטרים של מוצר
תכונות מפתח
מאפיינים ספציפיים לתעשייה
| שֵׁם | מכונת ייצור מכסה קערת נייר |
| מֶתַח | 380V |
| כושר ייצור | 65-75 יחידות/דקה |
תכונות אחרות
| אַחֲרָיוּת | שנה אחת |
| משקל (ק"ג) | 2800 ק"ג |
| מְמוּחשָׁב | כֵּן |
| מקום מוצא | סִין |
| שם המותג | נָסִיך |
| ממד (אורך * רוחב * גובה) | 2300*1700*1900 מ"מ |
| דוח בדיקת מכונות | סופק |
| בדיקת וידאו יוצאת | סופק |
| חוֹמֵר גֶלֶם | נייר מצופה קרטון נייר גלי |
| כּוֹחַ | 380V50HZ |
| בַּקָשָׁה | מכונת ייצור מכסי כוס/קערה מנייר |
תהליך הייצור
הזנת חומרים
התהליך מתחיל בהזנת המכונה בגלילי נייר. גלילים אלה עשויים בדרך כלל מנייר מצופה PE או מחומרי נייר אחרים בדרגת מזון. המכונה מתוכננת להתמודד עם שכבות מרובות, בדרך כלל שלוש, כדי ליצור מכסה חזק.
שכבות והדבקה
המכונה מיישרת את שלוש שכבות הנייר ומורחת ביניהן דבק כדי לחבר את השכבות יחד. שלב זה חיוני ליצירת מכסה חזק ועמיד בפני דליפות. תהליך ההדבקה חייב להיות מדויק כדי להבטיח שהשכבות מחוברות באופן שווה ללא עודף דבק שעלול לפגוע באיכות המוצר הסופי.
חימום ועיצוב
לאחר הדבקת השכבות יחד, הנייר הרב-שכבתי מוזן לתחנת חימום. החום מפעיל את הדבק, ומבטיח קשר חזק בין השכבות. לאחר החימום, הנייר עובר לתחנת העיצוב, שם הוא מעוצב לצורת המכסה באמצעות תבניות שתוכננו במיוחד.
גְזִירָה
לאחר מכן, המכסים המעוצבים נחתכים מגיליון הנייר. תהליך החיתוך מתבצע באמצעות תבניות מדויקות המבטיחות שכל מכסה נחתך בגודל ובצורה המדויקים הנדרשים. תהליך החיתוך מבטיח גם שהקצוות חלקים ואטומים כראוי כדי למנוע דליפה בעת השימוש במכסה.
קרלינג קצוות
לאחר החיתוך, המכונה מעקמת את קצוות המכסים. תהליך העקמה הזה חיוני כדי להעניק למכסה את צורתו הסופית, מה שמקל על הרכבתו בצורה בטוחה על כוסות וקערות. הקצה המעקם מוסיף גם לשלמות המבנית של המכסה.
ערימה וספירה
המכונה נערמת אוטומטית בערימות מסודרות. במהלך הערימה, המכונה סופרת את המכסים כדי להכין אותם לאריזה. תכונה זו מבטיחה שהמכסים מאורגנים ומוכנים לאריזה בכמויות גדולות.
בדיקת איכות
לאורך התהליך, המכונה מצוידת בחיישנים ומערכות בקרת איכות המנטרות את הייצור. מערכות אלו בודקות עקביות בגודל המכסה, צורתו, חוזק ההדבקה והאיכות הכוללת כדי להבטיח שכל מכסה עומד בתקנים הנדרשים.
איסוף פסולת ומיחזור
כל חומר עודף או פסולת שנוצרים במהלך תהליך החיתוך נאספים על ידי המכונה. פסולת זו ניתנת למחזור לעתים קרובות, מה שתורם לתהליך ייצור ידידותי לסביבה.
אריזה
השלב האחרון הוא אריזת המכסים המוגמרים. המכונה יכולה להשתלב עם יחידת אריזה או לארוז את המכסים באופן ידני, בהתאם למערך הייצור. המכסים נארזים בדרך כלל בכמויות גדולות להפצה.
תכונות מוצר
ייצור במהירות גבוהה : השגת תפוקות של 50-70 מכסים לדקה עם דיוק עקבי, תוך הפחתת צווארי בקבוק בקו האריזה שלך.
עיצוב ידידותי לסביבה : צרו מכסי נייר מתכלים העומדים בתקני קיימות עולמיים, ומושכים צרכנים בעלי מודעות סביבתית.
בקרת PLC ידידותית למשתמש: הפעלה פשוטה באמצעות ממשק מסך מגע אינטואיטיבי מאפשרת התאמות מהירות ודרישות הכשרה מינימליות.
התאמה אישית רב-תכליתית : התאמה קלה לייצור גדלי ועיצובים שונים של מכסים על ידי החלפת תבניות, תוך מתן מענה לצרכים מגוונים של הלקוח.
בנייה עמידה : בנוי מרכיבים מפלדת אל-חלד לשיפור ההיגיינה, אורך החיים ותחזוקה מופחתת.
תצוגת מוצר
מוצר מוגמר
מוצר קשור
הנה כמה מוצרים שעשויים לעניין אותך. אנא צור איתנו קשר בהקדם. אנו יכולים לספק לך סט מלא של פתרונות לתהליך הייצור.