Usted dirige una fábrica de películas plásticas. Necesita producir película de PE de alta calidad para embalaje, uso industrial o bienes de consumo. Pero también necesita maximizar la producción y minimizar el tiempo de inactividad.
Una máquina de soplado de película estándar utiliza un único eje de bobinado. Cuando se termina un rollo, toda la línea se detiene mientras se descarga y se vuelve a cargar. Ese tiempo perdido se acumula a lo largo de un turno de producción.
La máquina de extrusión de película soplada de doble bobinado 1300 PE resuelve este problema. Utiliza dos ejes de bobinado que funcionan alternativamente, lo que permite una producción continua sin pausas para el cambio de bobinas. Un eje bobina mientras el operario descarga la bobina terminada del otro.
En esta guía, explico qué es esta máquina.
La máquina de extrusión de película soplada de doble bobinado 1300 PE es un sistema de extrusión de película plástica que funde gránulos de resina de polietileno (PE), los sopla formando una burbuja tubular y la aplana hasta convertirla en película. La función de "doble bobinado" significa que la máquina cuenta con dos ejes de bobinado independientes. Mientras un eje bobina un rollo terminado, el operador puede retirar el rollo completo del otro eje y colocar un nuevo núcleo, todo ello sin detener la línea de extrusión.
| Característica | Máquina de bobinado simple | Máquina de doble bobinado |
| proceso de cambio de rollo | La línea se detiene en cada cambio de rollo. | Producción continua, sin paradas de línea. |
| Mano de obra del operador | Se requiere un operador de nivel superior para el cambio de rodillos. | El operario inferior cambia los rodillos mientras la línea está en marcha. |
| Producción por turno | Menor (debido a las interrupciones) | Mayor (elimina el tiempo de inactividad por cambio de formato) |
| Costo del equipo | Menor en la parte delantera | Mayor inversión inicial, recuperación de la inversión más rápida a través de la producción. |
La extrusora es el corazón de la máquina. Funde los gránulos de resina plástica y empuja el material fundido a través del cabezal de extrusión.
El cabezal de extrusión da forma al plástico fundido, creando una especie de “burbuja” tubular. El anillo de aire sopla aire de refrigeración alrededor de la burbuja para solidificar la película a un ritmo controlado.
A medida que la burbuja asciende, el marco que se desinfla la aplana hasta convertirla en una película de doble capa. A continuación, unos rodillos de presión tiran de la película aplanada hacia abajo a una velocidad controlada.
Esta es la característica distintiva de la máquina. La unidad de doble bobinado consta de dos ejes de bobinado independientes colocados uno encima del otro.
Las máquinas modernas incorporan controles de pantalla táctil basados en PLC para facilitar su manejo.
Algunas aplicaciones requieren una superficie de película texturizada. Un rodillo de gofrado crea un acabado mate o estampado.
| Parámetro | Rango típico para el modelo 1300 |
| Ancho máximo de la película | 800–1300 mm |
| Rango de espesor de la película | 0,02–0,15 mm (20–150 micras) |
| Diámetro del tornillo | Φ50–Φ65 |
| Capacidad de salida | 75–150 kg/hora dependiendo del material |
| Método de bobinado | Doble eje, funcionamiento alterno |
| Materiales procesados | LDPE, LLDPE, HDPE, material reciclado, mezclas de masterbatch |
* Las especificaciones reales varían según el fabricante y el modelo. Póngase en contacto con el proveedor para obtener datos exactos.
La máquina sigue un proceso continuo desde la materia prima hasta los rollos terminados.
El operario carga los gránulos de resina de PE (LDPE, LLDPE o HDPE) en una tolva. En esta etapa se pueden mezclar aditivos como agentes deslizantes, antibloqueo, concentrado de color o estabilizadores UV.
El plástico fundido sale del cabezal de extrusión en forma de tubo. La presión interna del aire expande el tubo formando una burbuja. El anillo de aire sopla aire de refrigeración para solidificar la superficie de la película de inmediato.
La burbuja asciende a través del marco que se derrumba, el cual la aplana gradualmente hasta convertirla en una red de película de doble capa. La película ahora viaja hacia abajo a través de la torre.
La película aplanada pasa por rodillos de presión y guías hasta la unidad de doble bobinado. El eje de bobinado activo enrolla la película. Cuando se alcanza el diámetro de bobinado preestablecido, la máquina transfiere automáticamente la película al segundo eje. El operario retira entonces el rollo terminado del primer eje y coloca un nuevo núcleo.
El operario descarga el rollo terminado sin detener la línea de extrusión. El proceso se repite continuamente.
| Material | Propiedades | Aplicaciones comunes |
| LDPE | Suave, transparente, excelente flexibilidad | Película retráctil, bolsas de uso ligero, envases de alimentos |
| LLDPE | Alta resistencia a la tracción, resistencia a la perforación | Film estirable, sacos de alta resistencia, revestimientos industriales |
| HDPE | Rígido, opaco, de alta resistencia | bolsas de camisetas, bolsas de basura, bolsas de supermercado |
| Material reciclado | Propiedades de grado mixto y variables | bolsas de la compra, embalaje no crítico |
| Mezclas de masterbatch | Color, protección UV, antideslizante, aditivos antibloqueo | Envases de marca, película agrícola |
* Esta guía se aplica a las máquinas de extrusión de película soplada de PE de doble bobinado de 1300 mm. Para otros anchos, modelos de bobinado simple o la configuración completa de una línea de producción de película, póngase en contacto con nuestro equipo de ingeniería para una consulta gratuita.