आप एक प्लास्टिक फिल्म फैक्ट्री चलाते हैं। आपको पैकेजिंग, औद्योगिक उपयोग या उपभोक्ता वस्तुओं के लिए उच्च गुणवत्ता वाली पीई फिल्म का उत्पादन करना है। लेकिन आपको उत्पादन को अधिकतम करना और डाउनटाइम को न्यूनतम करना भी आवश्यक है।

एक मानक फिल्म ब्लोइंग मशीन में एक ही वाइंडिंग शाफ्ट होता है। जब एक रोल खत्म हो जाता है, तो पूरी लाइन रुक जाती है, जबकि आप रोल को उतारते और फिर से लोड करते हैं। इस तरह बर्बाद हुआ समय पूरे प्रोडक्शन शिफ्ट में जुड़ता जाता है।

1300 पीई डबल वाइंडिंग ब्लोन फिल्म मशीन इस समस्या का समाधान करती है। इसमें दो वाइंडिंग शाफ्ट बारी-बारी से काम करते हैं, जिससे रोल बदलने के लिए बिना किसी रुकावट के निरंतर उत्पादन संभव होता है। एक शाफ्ट पर वाइंडिंग चलती रहती है जबकि ऑपरेटर दूसरे शाफ्ट से तैयार रोल को उतारता है।

इस गाइड में, मैं समझाऊंगा कि यह मशीन क्या है। यह काम किस प्रकार करता है यह किन सामग्रियों को संभालता है , यह जानकर आपको समझ आएगा कि उच्च मात्रा में फिल्म निर्माण के लिए डबल वाइंडिंग डिज़ाइन एक समझदारी भरा विकल्प क्यों है।

1300 पीई डबल वाइंडिंग ब्लोन फिल्म मशीन एक प्लास्टिक फिल्म एक्सट्रूज़न सिस्टम है जो पॉलीइथिलीन (पीई) रेज़िन पेलेट्स को पिघलाकर उन्हें एक ट्यूबलर बुलबुले में फुलाती है और फिर उस बुलबुले को चपटा करके फिल्म बनाती है। "डबल वाइंडिंग" सुविधा का अर्थ है कि मशीन में दो स्वतंत्र वाइंडिंग शाफ्ट हैं। जब एक शाफ्ट पर तैयार रोल वाइंड हो रहा होता है, तो ऑपरेटर दूसरे शाफ्ट से पूरा रोल निकाल सकता है और एक नया कोर लगा सकता है—यह सब एक्सट्रूज़न लाइन को रोके बिना किया जा सकता है।

एक्सट्रूडर मशीन का हृदय है। यह प्लास्टिक रेजिन पेलेट्स को पिघलाता है और पिघले हुए पदार्थ को डाई हेड के माध्यम से धकेलता है।

डाई हेड पिघले हुए प्लास्टिक को एक नलीनुमा "बुलबुले" का आकार देता है। एयर रिंग बुलबुले के चारों ओर ठंडी हवा प्रवाहित करती है जिससे फिल्म नियंत्रित दर से ठोस हो जाती है।

जैसे-जैसे बुलबुला ऊपर उठता है, सिकुड़ता हुआ फ्रेम उसे चपटा करके दोहरी परत वाली फिल्म में बदल देता है। फिर पिंच रोलर्स चपटी फिल्म को नियंत्रित गति से नीचे की ओर खींचते हैं।

यह इस मशीन की सबसे खास विशेषता है। डबल वाइंडिंग यूनिट में दो स्वतंत्र वाइंडिंग शाफ्ट होते हैं जो एक दूसरे के ऊपर स्थित होते हैं।

आधुनिक मशीनों में आसान संचालन के लिए पीएलसी-आधारित टचस्क्रीन नियंत्रण प्रणाली मौजूद है।

कुछ अनुप्रयोगों के लिए एक टेक्सचर्ड फिल्म सतह की आवश्यकता होती है। एक एम्बॉसिंग रोलर मैट या पैटर्न वाली फिनिश तैयार करता है।

* वास्तविक विशिष्टताएँ निर्माता और मॉडल के अनुसार भिन्न हो सकती हैं। सटीक जानकारी के लिए आपूर्तिकर्ता से संपर्क करें।

यह मशीन कच्चे माल से लेकर तैयार रोल तक एक सतत प्रक्रिया का पालन करती है।

ऑपरेटर पीई रेज़िन पेलेट्स (एलडीपीई, एलएलडीपीई या एचडीपीई) को हॉपर में लोड करता है। इस चरण में स्लिप एजेंट, एंटीब्लॉक, कलर मास्टरबैच या यूवी स्टेबलाइज़र जैसे एडिटिव्स को मिलाया जा सकता है।

पिघला हुआ प्लास्टिक डाई हेड से एक ट्यूब के रूप में बाहर निकलता है। आंतरिक वायु दाब के कारण ट्यूब फैलकर एक बुलबुला बन जाता है। एयर रिंग ठंडी हवा प्रवाहित करके फिल्म की सतह को तुरंत ठोस बना देती है।

बुलबुला ढहते हुए फ्रेम से ऊपर उठता है, जो धीरे-धीरे उसे चपटा करके फिल्म की दोहरी परत वाले जाल में बदल देता है। अब फिल्म टावर के नीचे की ओर यात्रा करती है।

चपटी फिल्म पिंच रोलर्स और गाइड्स से गुज़रते हुए डबल वाइंडिंग यूनिट तक पहुँचती है। सक्रिय वाइंडिंग शाफ्ट फिल्म को रोल में लपेटता है। जब रोल का पूर्व निर्धारित व्यास प्राप्त हो जाता है, तो मशीन स्वचालित रूप से फिल्म को दूसरे शाफ्ट पर स्थानांतरित कर देती है। फिर ऑपरेटर तैयार रोल को पहले शाफ्ट से हटाता है और एक नया कोर लगाता है।

ऑपरेटर एक्सट्रूज़न लाइन को रोके बिना तैयार रोल को उतार देता है। यह प्रक्रिया लगातार दोहराई जाती है।

• निरंतर उत्पादन: रोल बदलने के लिए लाइन को रोकना नहीं पड़ता। एक शाफ्ट पर रोल लपेटते समय दूसरे को खाली किया जा सकता है।
• उच्च दैनिक उत्पादन: रोल बदलने के कारण होने वाले डाउनटाइम को समाप्त करता है, जिससे आमतौर पर प्रति शिफ्ट 30-60 मिनट की बचत होती है।
• श्रम की आवश्यकता में कमी: एक ऑपरेटर उत्पादन को रोके बिना रोल बदलने का काम कर सकता है।
• फिल्म की गुणवत्ता में निरंतरता: एक्सट्रूडर स्थिर अवस्था में चलता है, जिससे चालू और बंद होने के दौरान होने वाले बदलावों से बचा जा सकता है।
• निवेश पर तेजी से प्रतिफल: उत्पादन में वृद्धि और श्रम लागत में कमी से उच्च प्रारंभिक निवेश की भरपाई हो जाती है।

• [1300 पीई डबल वाइंडिंग ब्लोन फिल्म मशीन] – निरंतर उत्पादन के लिए दोहरी वाइंडिंग वाला उच्च आउटपुट वाला सिंगल लेयर एक्सट्रूडर
• [एबीए थ्री लेयर को-एक्सट्रूज़न ब्लोन फिल्म मशीन] – मध्य परत में पुनर्चक्रित सामग्री का उपयोग करके लागत-बचत वाली एबीए फिल्म का उत्पादन करें।
• [हाई स्पीड टी-शर्ट बैग बनाने की मशीन] – ब्लोन फिल्म को तेजी से तैयार वेस्ट बैग में परिवर्तित करें
• [ प्लास्टिक पेलेटाइज़र एक्सट्रूडर ] – औद्योगिक कचरे को पुनः प्रयोज्य पेलेट्स में परिवर्तित करें जिनका उपयोग एक्सट्रूज़न के लिए किया जा सके।

• [1300 पीई ब्लोन फिल्म मशीन का रखरखाव कैसे करें] पढ़ें – दैनिक, साप्ताहिक और मासिक चेकलिस्ट के साथ उपकरण का जीवनकाल बढ़ाएँ
• [700 बनाम 900 बनाम 1300 ABA ब्लोन फिल्म मशीन: आपकी उत्पादन क्षमता के लिए कौन सा मॉडल उपयुक्त है?] देखें – आउटपुट, आकार और लागत की तुलना करें

* यह गाइड 1300 मिमी डबल वाइंडिंग पीई ब्लोन फिल्म मशीनों के लिए लागू है। अन्य चौड़ाई, सिंगल वाइंडिंग मॉडल या संपूर्ण फिल्म उत्पादन लाइन सेटअप के लिए, निःशुल्क परामर्श हेतु हमारी इंजीनियरिंग टीम से संपर्क करें।