你經營一家塑膠薄膜廠。你需要生產高品質的PE薄膜,用於包裝、工業用途或消費品。但你也需要最大限度地提高產量並最大限度地減少停機時間。
標準的吹膜機使用單一捲繞軸。當一卷薄膜用完時,整條生產線都需要停機進行卸料和重新裝料。這種停機時間在整個生產班次中會累積起來。
1300型PE雙捲繞吹膜機解決了這個問題。它採用兩根交替工作的捲繞軸,無需更換捲材即可實現連續生產。一根捲繞軸進行捲繞的同時,操作員可以從另一根捲繞軸上卸下成品捲材。
本指南將解釋這台機器是什麼。, 工作原理, 它能處理哪些材料?您就會明白為什麼雙捲繞設計是高產量薄膜生產的明智選擇。
1300型PE雙捲繞吹膜機是一種塑膠薄膜擠出系統,它將聚乙烯(PE)樹脂顆粒熔化,吹製成管狀氣泡,然後將氣泡展平成薄膜。 「雙捲繞」是指該機器具有兩個獨立的捲繞軸。當一個捲繞軸捲繞成品捲時,操作員可以從另一個捲繞軸上取下整捲薄膜,並安裝新的捲芯——所有這些操作都無需停止擠出生產線。
| 特徵 | 單繞線機 | 雙繞線機 |
| 輪調流程 | 每次換卷時生產線都會停止。 | 連續生產,生產線不停機 |
| 操作員勞動力 | 需要一名高級操作員進行換班 | 生產線運轉時,下部操作員更換輥筒 |
| 每班次產量 | (由於停工) | 更高(消除切換停機時間) |
| 設備成本 | 前期投入較低 | 前期投入較高,但產出回報較快 |
擠出機是機器的核心部件。它熔化塑膠樹脂顆粒,並將熔融材料透過模頭擠出。
模頭將熔融塑膠塑造成管狀「氣泡」。氣環向氣泡周圍吹送冷卻空氣,使薄膜以可控的速度凝固。
隨著氣泡上升,坍塌的框架將其壓平成雙層薄膜。然後,壓輥以可控的速度將壓平的薄膜向下拉動。
這是機器的顯著特徵。雙繞線單元由兩個獨立的繞線軸組成,它們上下排列。
現代機器採用以PLC為基礎的觸控螢幕控制,操作簡單。
有些應用需要具有紋理的薄膜表面。壓紋輥可以創造啞光或圖案化的表面效果。
| 範圍 | 1300 型號的典型範圍 |
| 最大薄膜寬度 | 800–1300 毫米 |
| 薄膜厚度範圍 | 0.02–0.15 毫米(20–150 微米) |
| 螺紋直徑 | Φ50–Φ65 |
| 輸出能力 | 依物料不同,每小時產量為 75–150 公斤。 |
| 繞線法 | 雙軸交替運轉 |
| 加工材料 | 低密度聚乙烯(LDPE)、線性低密度聚乙烯(LLDPE)、高密度聚乙烯(HDPE)、再生材料、母料混合物 |
*實際規格因製造商和型號而異。請聯絡供應商以取得準確數據。
該機器遵循從原材料到成品卷材的連續生產流程。
操作員將聚乙烯樹脂顆粒(LDPE、LLDPE 或 HDPE)裝入料斗。此階段可添加爽滑劑、防沾黏劑、色母粒或紫外線穩定劑等添加劑。
熔化的塑膠以管狀物的形式從模頭流出。內部氣壓使管狀物膨脹成氣泡。氣環吹入冷卻空氣,使薄膜表面立即凝固。
氣泡沿著坍塌的框架上升,框架逐漸將其壓扁成雙層薄膜。薄膜隨後向下穿過塔體。
展平的薄膜經過壓輥和導引裝置進入雙捲繞單元。主動捲繞軸將薄膜捲成捲筒。當捲筒達到預設直徑時,機器會自動將薄膜輸送到第二個捲繞軸。操作員接著從第一個捲繞軸上取下捲好的薄膜捲筒,放入新的紙芯。
操作員在不停止擠出生產線的情況下卸下成品捲材。該過程不斷重複。
| 材料 | 特性 | 常用應用程式 |
| LDPE | 柔軟、透明的 極佳的靈活性 | 收縮膜、輕量包裝袋 食品包裝 |
| LLDPE | 高抗拉強度, 抗穿刺性 | 拉伸膜、重型包裝袋、工業內襯 |
| HDPE | 堅硬、不透明、高強度 | T卹袋、垃圾袋 購物袋 |
| 回收材料 | 混合等級,多變特性 | 購物袋 非關鍵包裝 |
| 母料混合物 | 顏色、紫外線、防滑、防沾連添加劑 | 品牌包裝,農用薄膜 |
* 本指南適用於1300mm雙捲PE吹膜機。如需其他寬度、單捲機型或整套薄膜生產線方案,請聯絡我們的工程團隊進行免費諮詢。