介紹
您擁有一台1300型PE雙捲吹膜機。但要每天生產高品質的薄膜,並非按一下按鈕就能完成的。您需要的是一個可靠且可重複的工藝流程。
一台1300毫米寬的雙捲繞機可實現高產量、連續捲繞和更低的材料成本。但這只有在操作正確的情況下才能實現。您的最終收益直接取決於您對溫度區域、螺桿轉速、氣泡穩定性、捲繞張力和停機程序的管理程度。
在本逐步指南中,您將學習啟動、運行、調整、捲繞和停止 1300mm 雙捲繞吹膜擠出機的確切步驟。
在接通電源之前,請執行此安全性和就緒檢查。這可以防止損壞、提高膠片品質並保障操作人員的安全。
完成啟動前檢查清單後,請按照以下步驟讓您的 1300mm 雙捲吹膜機達到工作溫度並平穩運作。
打開主電源開關並啟動控制面板。確認緊急停止按鈕已解除。
為擠出機機筒和模頭設定目標溫度區域。對於低密度聚乙烯(LDPE)材料,典型溫度範圍為135–145°C。每個加熱區域都必須達到設定值並保持穩定。
啟動加熱系統。待所有區域達到目標溫度後,讓機器保溫 10-30 分鐘。這可以確保料筒和模頭受熱均勻。如果停機時間較長(例如過夜),則必須保溫 30 分鐘。
將螺桿轉速設定為最低轉速(約 10 轉/分)。啟動主馬達並觀察擠出機的運作。注意是否有任何異常聲音。
當熔融樹脂從模頭流出時,用銅刮刀清除任何脫落的材料。用石蠟潤滑模唇。向上拉動熔融的管子,並將其引導至壓輥之間。輕輕地將壓縮空氣引入氣泡中,使其開始膨脹。調整空氣量,直到形成一個光滑、穩定且直徑一致的氣泡。
氣泡是吹膜製程中最關鍵的環節。不穩定的氣泡會導致薄膜厚度不均、起皺,並降低其機械性能。
空氣環提供冷卻空氣以凝固熔融薄膜。即使此處出現輕微的不平衡,也會導致氣泡漂移,造成液位不穩定。
使用氣泡穩定環保持氣泡居中且筆直。對於 1300mm 型號,折疊直徑可達 1200mm。穩定環的尺寸應與您的膠片平鋪寬度相符。
一旦氣泡穩定下來,就可以啟動牽引裝置,將薄膜拉過管道。
將壓平的薄膜送入夾輥。調整牽引速度以配合擠出速率。逐漸同時提高螺桿轉速和牽引速度。
擠出機螺桿轉速決定熔體產量。牽引速度決定薄膜厚度。牽引速度越慢,薄膜越厚;牽引速度越快,薄膜越薄。一台1300mm雙捲繞吹膜機,最大牽引速度可達80公尺/分鐘。應從低速開始,待薄膜質量穩定後再逐漸提高速度。
您的1300毫米吹膜擠出生產線配備了雙捲繞系統——這是其最強大的生產效率優勢之一。以下是如何正確使用其交替軸設計。
將壓平的薄膜從夾輥引導至惰輥,然後到達第一捲繞軸。將薄膜纏繞在紙芯上數圈以固定。
根據薄膜的寬度和類型配置雙捲繞裝置。將捲繞張力設定為 5–15 N(取決於薄膜的寬度和厚度)。對於較薄的薄膜(例如 0.008 毫米),請使用較低的張力以防止薄膜拉伸。對於較厚的薄膜(例如 0.10 毫米),稍高的張力可確保捲繞更牢固。
扭力馬達控制可在捲繞過程中提供一致的捲繞張力。
雙捲繞系統可讓您在不停止擠出生產線的情況下更換捲材。一個軸進行捲繞,同時操作員從另一個軸上卸下成品捲材。
正確關閉吹膜機可以保護螺桿、筒體、模頭和電氣系統,為下一次運作做好準備。
* 本指南適用於標準LDPE/HDPE吹膜生產線,包括1300型PE雙捲繞式和700/900/1300型ABA共擠出式生產線。如需客製化薄膜配方或特殊應用,請聯絡我們的團隊進行材料測試。