Mesin Cetak Pencetak Cawan Kertas Flexographic 4 Warna Automatik Kipas Kopi Harga Mesin Cetak Flexo untuk Cawan dengan Die Cut
Model：ATAU -RY-850
MOQ ：1
Masa penghantaran: 30-60 hari
Mulakan Pelabuhan ：Guangzhou, Ningbo, Shenzhen dll.
Persijilan ：CE, IOS, RUSH dll,.
Jenama：PRINCE
Harga Kilang：Berunding
Keupayaan Bekalan：1000 Set/Set setiap Bulan
Syarat Pembayaran：L/C, Tunai, T/T, Western Union , Jaminan Perdagangan, Paypal
ODM & OEM：Tersedia
Parameter produk
Nama Produk | Mesin Cetak Flexo Empat Warna |
Model | ORRY-850 |
Mencetak kromatik | 4 Warna |
Lebar suapan | 860mm |
Diameter maks.membubarkan lilitan | 1300mm |
Maks. diameter penggulungan | 1300mm |
Maks. saiz cetakan | ±0.15mm |
Voltan | 380V±10% |
Dimensi garis besar | 1200*960*2050mm |
Jumlah kuasa | 360kw |
Jumlah tekanan | 0.6mp |
Berat badan | 4500kg |
Video keluar-pemeriksaan | Disediakan | Laporan ujian jentera | Disediakan |
Warna&Halaman | 4 Warna | Waranti komponen teras | 1Tahun |
Mata jualan utama | Pelbagai Warna | Tempat asal | Henan, China |
Berat badan | 4500 KG | Waranti | 1Tahun |
Struktur | dalam barisan | Jenis | Pencetak Flexographic |
Gred Automatik | Automatik | Jenama | PRINCE |
Voltan | 380V | Dimensi (panjang * lebar * tinggi) | 4500*1800*2250mm |
Ketebalan kadbod | 1.5~4mm | Ketebalan kertas penutup | 80~400g/m2 |
Bekalan Kuasa | 220V | Penggunaan | Mesin Buku Kulit Keras |
Penerangan Produk
Mesin Cetakan Flexographic ini dilengkapi dengan ciri-ciri canggih seperti penggelek anilox seramik untuk pemindahan dakwat yang cekap, pelarasan pendaftaran lilitan 360° dan pengeringan UV automatik, membolehkan pencetakan lancar dan pengeluaran yang cekap. Reka bentuk mesra penggunanya termasuk peranti suapan dan gulung semula bebas, memastikan kemudahan operasi dan output berkualiti tinggi.
Lagi Ciri
Lagi Perincian
Paparan Produk
Proses pengeluaran
Penyediaan Dakwat
Pencampuran dan Persediaan Dakwat: Dakwat CMYK dicampur dan disediakan mengikut warna dan ketepatan warna yang dikehendaki. Dakwat flexographic yang digunakan dalam percetakan cawan kertas biasanya berasaskan air untuk mematuhi piawaian keselamatan makanan.
Pelarasan Kelikatan Dakwat: Dakwat dilaraskan kepada kelikatan yang betul untuk pemindahan optimum ke substrat (bahan kertas). Dakwat dimuatkan ke dalam stesen dakwat pada penekan flexo.
Proses Mencetak
Pemberian Substrat: Gulungan kertas yang telah dipotong (yang kemudiannya akan ditukar menjadi cawan) dimasukkan ke dalam mesin.
Pemindahan Dakwat Gulungan Anilox: Dakwat dipindahkan dari pancutan dakwat ke gulungan anilox, yang mengawal jumlah dakwat yang dipindahkan ke plat pencetak. Setiap warna (Cyan, Magenta, Yellow, Black) mempunyai gulungan anilox sendiri.
Silinder Plat: Plat pencetak untuk setiap warna dipasang pada silinder plat yang berasingan. Apabila substrat melalui setiap stesen, silinder plat mengambil dakwat daripada gulungan anilox dan memindahkannya ke atas kertas secara berurutan, membina imej.
Silinder Tera: Substrat kertas ditekan pada silinder tera, yang menggunakan tekanan dan memastikan dakwat dipindahkan sama rata dari plat ke kertas.
Pengeringan Antara Warna
Proses Pengeringan: Selepas setiap warna digunakan, kertas melalui unit pengeringan (biasanya pengeringan udara panas atau inframerah). Ini memastikan dakwat kering sebelum warna seterusnya digunakan, mengelakkan comot atau bercampur.
Proses Ulang untuk Setiap Warna: Proses ini diulang untuk semua empat warna (CMYK), membina imej warna penuh.
Pasca Cetakan dan Kawalan Kualiti
Menggulung semula atau Lembaran: Setelah proses pencetakan selesai, kertas yang dicetak sama ada digulung semula pada gulungan atau dipotong menjadi kepingan, bergantung pada peringkat pengeluaran seterusnya.
Kawalan Kualiti: Pemantauan berterusan ketepatan warna, pendaftaran (penjajaran warna) dan kualiti cetakan dilakukan. Sebarang penyelewengan dilaraskan dengan segera.
Penukaran kepada Cawan Kertas
Die Cutting: Selepas mencetak, gulungan kertas dimasukkan ke dalam mesin membentuk cawan kertas di mana ia dipotong menjadi kepingan individu.
Pembentukan Cawan: Potongan-potongan itu kemudiannya dibentuk menjadi bentuk silinder cawan, dengan reka bentuk bercetak di bahagian luar. Bahagian bawah cawan juga dipasang semasa peringkat ini.
Pemeriksaan dan Pembungkusan: Cawan siap menjalani pemeriksaan akhir untuk kualiti, dan kemudiannya dibungkus untuk diedarkan.
Berkenaan
1. Cawan Kertas Berjenama Tersuai
Industri Perkhidmatan Makanan: Digunakan oleh kafe, restoran, kedai makanan segera dan katerer untuk mencetak reka bentuk tersuai pada cawan kertas pakai buang untuk kopi, teh, minuman ringan dan minuman lain. Ini termasuk penjenamaan, logo dan mesej promosi.
Piala Khusus Acara: Pencetakan tersuai untuk acara, seperti permainan sukan, konsert atau perhimpunan korporat, membolehkan perniagaan menggunakan cawan kertas berjenama sebagai alat pemasaran.
2. Pembungkusan dan Pengiklanan
Cawan Promosi: Cawan kertas yang digunakan untuk promosi pengiklanan atau tawaran masa terhad, membolehkan jenama berkomunikasi secara langsung dengan pengguna melalui pembungkusan mereka.
Pemberian dan Persampelan: Jenama sering menggunakan cawan kertas untuk menawarkan sampel atau hadiah pada acara, dengan reka bentuk bercetak berkualiti tinggi meningkatkan persembahan mereka.
3. Pembungkusan Mesra Alam
Cawan Boleh Kitar Semula: Memandangkan permintaan yang semakin meningkat untuk penyelesaian pembungkusan yang mampan, percetakan flexographic digunakan untuk cawan kertas yang boleh terbiodegradasi dan boleh dikitar semula. Dakwat berasaskan air yang digunakan dalam proses percetakan adalah mesra alam.
Cawan Kompos: Cawan kertas yang dicetak dengan dakwat bukan toksik boleh digunakan dalam pembungkusan mesra alam dan kompos.