Modèle :OR -RY-850
MOQ :1
Délai de livraison : 30-60 jours
Port de départ : Guangzhou, Ningbo, Shenzhen, etc.
Certificat : CE, IOS, RUSH, etc.
Marque: PRINCE
Prix d'usine : négocier
Capacité d'approvisionnement : 1000 ensembles/ensembles par mois
Conditions de paiement : L/C, espèces, T/T, Western Union , Assurance commerciale, Paypal
ODM & OEM : disponible
Paramètres du produit
Nom du produit | Machine d'impression flexo quatre couleurs |
Modèle | ORRY-850 |
Impression chromatique | 4 Couleurs |
Largeur d'alimentation | 860millimètre |
Diamètre maximum de déroulement | 1300millimètre |
Max. diamètre d'enroulement | 1300millimètre |
Max. taille d'impression | ±0,15 mm |
Tension | 380V±10% |
Dimension du contour | 1200*960*2050millimètre |
Pouvoir total | 360kW |
Pression totale | 0.6député |
Poids | 4500kg |
Inspection vidéo à la sortie | À condition | Rapport d'essai de machines | À condition |
Couleur&Page | 4 Couleurs | Garantie des composants de base | 1Années |
Points de vente clés | Multicolore | Lieu d'origine | Henan, Chine |
Poids | 4500 KG | Garantie | 1Années |
Structure | en ligne | Taper | Imprimante flexographique |
Grade automatique | Automatique | Nom de marque | PRINCE |
Tension | 380V | Dimension(L * W * H) | 4500*1800*2250millimètre |
Epaisseur du carton | 1,5 ~ 4 mm | Épaisseur du papier de couverture | 80~400 g/m²2 |
Alimentation | 220V | Utilisation | Machine à livres à couverture rigide |
Description du produit
Cette machine d'impression flexographique est équipée de fonctionnalités avancées telles qu'un rouleau anilox en céramique pour un transfert d'encre efficace, un réglage de l'enregistrement circonférentiel à 360° et un séchage UV automatique, permettant une impression transparente et une production efficace. Sa conception conviviale comprend des dispositifs d'alimentation et de rembobinage indépendants, garantissant une facilité de fonctionnement et une production de haute qualité.
Plus Caractéristique
Suite Détails
Présentation du produit
Processus de production
Mélange et configuration des encres : les encres CMJN sont mélangées et préparées selon les nuances et la précision des couleurs souhaitées. Les encres flexographiques utilisées dans l'impression de gobelets en papier sont généralement à base d'eau pour respecter les normes de sécurité alimentaire.
Réglage de la viscosité de l'encre : l'encre est ajustée à la bonne viscosité pour un transfert optimal sur le substrat (matériau papier). L'encre est chargée dans les stations d'encre de la presse flexo.
Alimentation du substrat : Les rouleaux de papier prédécoupés (qui seront ensuite transformés en gobelets) sont introduits dans la machine.
Transfert d'encre sur rouleau Anilox : L'encre est transférée de l'encrier vers le rouleau anilox, qui régule la quantité d'encre transférée vers les plaques d'impression. Chaque couleur (Cyan, Magenta, Jaune, Noir) possède son propre rouleau anilox.
Cylindre de plaque : Les plaques d'impression pour chaque couleur sont montées sur des cylindres de plaque séparés. Lorsque le substrat passe par chaque station, les cylindres porte-plaques récupèrent l'encre des rouleaux anilox et la transfèrent sur le papier de manière séquentielle, créant ainsi l'image.
Cylindre d'impression : le substrat en papier est pressé contre le cylindre d'impression, qui applique une pression et garantit que l'encre est transférée uniformément de la plaque au papier.
Processus de séchage : après l'application de chaque couleur, le papier passe dans une unité de séchage (généralement à air chaud ou à infrarouge). Cela garantit que l'encre sèche avant l'application de la couleur suivante, évitant ainsi les bavures ou les mélanges.
Répéter le processus pour chaque couleur : ce processus est répété pour les quatre couleurs (CMYK), créant ainsi l'image en couleur.
Rembobinage ou mise en feuilles : Une fois le processus d'impression terminé, le papier imprimé est soit rembobiné sur des rouleaux, soit coupé en feuilles, en fonction de l'étape suivante de la production.
Contrôle qualité : une surveillance continue de la précision des couleurs, de l'enregistrement (alignement des couleurs) et de la qualité d'impression est effectuée. Tous les écarts sont ajustés à la volée.
Découpe : Après l'impression, les rouleaux de papier sont introduits dans une machine de formation de gobelets en papier où ils sont découpés en morceaux individuels.
Formage de gobelets : Les pièces coupées sont ensuite façonnées sous la forme cylindrique d'un gobelet, avec le motif imprimé à l'extérieur. Les fonds de tasses sont également fixés lors de cette étape.
Inspection et emballage : Les gobelets finis sont soumis à une inspection finale de qualité, puis ils sont emballés pour la distribution.
En vigueur
Industrie de la restauration : utilisée par les cafés, les restaurants, les établissements de restauration rapide et les traiteurs pour imprimer des motifs personnalisés sur des gobelets en papier jetables pour le café, le thé, les boissons gazeuses et autres boissons. Cela inclut l’image de marque, les logos et les messages promotionnels.
Gobelets spécifiques à un événement : l'impression personnalisée pour des événements, tels que des matchs sportifs, des concerts ou des réunions d'entreprise, permet aux entreprises d'utiliser des gobelets en papier de marque comme outil de marketing.
Gobelets promotionnels : gobelets en papier utilisés pour des promotions publicitaires ou des offres à durée limitée, permettant aux marques de communiquer directement avec les consommateurs à travers leur emballage.
Cadeaux et échantillons : les marques utilisent souvent des gobelets en papier pour offrir des échantillons ou des cadeaux lors d'événements, avec des motifs imprimés de haute qualité améliorant leur présentation.
Gobelets recyclables : Compte tenu de la demande croissante de solutions d'emballage durables, l'impression flexographique est utilisée pour les gobelets en papier biodégradables et recyclables. Les encres à base d'eau utilisées dans le processus d'impression sont respectueuses de l'environnement.
Gobelets compostables : Les gobelets en papier imprimés avec des encres non toxiques peuvent être utilisés dans des emballages écologiques et compostables.