ماكينة طباعة الأكواب الورقية فلكسوغرافية أوتوماتيكية بـ 4 ألوان، ماكينة طباعة فليكسو بمروحة القهوة، سعر الأكواب ذات القطع المقطوعة

تم تجهيز آلة الطباعة الفلكسوغرافية هذه بميزات متقدمة مثل أسطوانة أنيلوكس السيراميكية لنقل الحبر بكفاءة، وتعديل التسجيل المحيطي بزاوية 360 درجة، والتجفيف التلقائي بالأشعة فوق البنفسجية، مما يتيح الطباعة السلسة والإنتاج الفعال. يتضمن تصميمها سهل الاستخدام أجهزة تغذية وإعادة لف مستقلة، مما يضمن سهولة الاستخدام  التشغيل والمخرجات عالية الجودة.

تحضير الحبر

خلط الحبر وإعداده: يتم خلط أحبار CMYK وإعدادها وفقًا للظلال المطلوبة ودقة الألوان. عادةً ما تكون الأحبار الفلكسوغرافية المستخدمة في طباعة الأكواب الورقية ذات أساس مائي للالتزام بمعايير سلامة الأغذية.

ضبط لزوجة الحبر: يتم ضبط الحبر على اللزوجة المناسبة للنقل الأمثل إلى الركيزة (المادة الورقية). يتم تحميل الحبر في محطات الحبر الموجودة في ماكينة الطباعة الفلكسوغرافية.

عملية الطباعة

تغذية الركيزة: يتم تغذية لفات الورق المقطوعة مسبقًا (والتي سيتم تحويلها لاحقًا إلى أكواب) في الآلة.

نقل حبر أنيلوكس رول: يتم نقل الحبر من نافورة الحبر إلى رول أنيلوكس، مما ينظم كمية الحبر المنقولة إلى لوحات الطباعة. كل لون (سماوي، أرجواني، أصفر، أسود) له لفة أنيلوكس خاصة به.

أسطوانة اللوحة: يتم تركيب لوحات الطباعة لكل لون على أسطوانات لوحة منفصلة. أثناء مرور الركيزة عبر كل محطة، تلتقط أسطوانات اللوحة الحبر من لفات أنيلوكس وتنقله إلى الورق بطريقة تسلسلية، مما يؤدي إلى بناء الصورة.

أسطوانة الطباعة: يتم ضغط مادة الورق على أسطوانة الطباعة، مما يطبق الضغط ويضمن نقل الحبر بالتساوي من اللوحة إلى الورقة.

التجفيف بين الألوان

عملية التجفيف: بعد تطبيق كل لون، يمر الورق عبر وحدة تجفيف (عادةً التجفيف بالهواء الساخن أو التجفيف بالأشعة تحت الحمراء). وهذا يضمن جفاف الحبر قبل تطبيق اللون التالي، مما يمنع التلطخ أو الخلط.

كرر العملية لكل لون: يتم تكرار هذه العملية لجميع الألوان الأربعة (CMYK)، مما يؤدي إلى إنشاء الصورة كاملة الألوان.

ما بعد الطباعة ومراقبة الجودة

إعادة اللف أو اللف: بمجرد اكتمال عملية الطباعة، يتم إما لف الورق المطبوع على لفات أو تقطيعه إلى أوراق، اعتمادًا على المرحلة التالية من الإنتاج.

مراقبة الجودة: يتم إجراء مراقبة مستمرة لدقة الألوان والتسجيل (محاذاة الألوان) وجودة الطباعة. يتم تعديل أي انحرافات على الطاير.

التحويل إلى أكواب ورقية

القطع بالقالب: بعد الطباعة، يتم تغذية لفات الورق إلى آلة تشكيل الأكواب الورقية حيث يتم تقطيعها إلى قطع فردية.

تشكيل الكوب: يتم بعد ذلك تشكيل القطع المقطوعة على شكل كوب أسطواني، مع التصميم المطبوع على الخارج. يتم أيضًا ربط قيعان الأكواب خلال هذه المرحلة.

الفحص والتعبئة: تخضع الأكواب النهائية لفحص الجودة النهائي، ومن ثم يتم تعبئتها للتوزيع.

1. أكواب ورقية ذات علامة تجارية مخصصة

صناعة الخدمات الغذائية: تستخدمها المقاهي والمطاعم ومنافذ الوجبات السريعة ومقدمي الطعام لطباعة تصميمات مخصصة على الأكواب الورقية التي تستخدم لمرة واحدة للقهوة والشاي والمشروبات الغازية وغيرها من المشروبات. يتضمن ذلك العلامات التجارية والشعارات والرسائل الترويجية.

أكواب خاصة بالحدث: تتيح الطباعة المخصصة للأحداث، مثل الألعاب الرياضية أو الحفلات الموسيقية أو تجمعات الشركات، للشركات استخدام الأكواب الورقية ذات العلامات التجارية كأداة تسويقية.

2. التعبئة والتغليف والإعلان

الأكواب الترويجية: الأكواب الورقية المستخدمة في العروض الترويجية الإعلانية أو العروض لفترة محدودة، مما يسمح للعلامات التجارية بالتواصل مباشرة مع المستهلكين من خلال عبواتها.

الهدايا وأخذ العينات: غالبًا ما تستخدم العلامات التجارية الأكواب الورقية لتقديم عينات أو هدايا في المناسبات، مع تصميمات مطبوعة عالية الجودة تعزز عرضها.

3. تغليف صديق للبيئة

الأكواب القابلة لإعادة التدوير: نظرًا للطلب المتزايد على حلول التغليف المستدامة، يتم استخدام الطباعة الفلكسوغرافية للأكواب الورقية القابلة للتحلل وإعادة التدوير. الأحبار المائية المستخدمة في عملية الطباعة صديقة للبيئة.

الأكواب القابلة للتحلل: يمكن استخدام الأكواب الورقية المطبوعة بأحبار غير سامة في عبوات صديقة للبيئة وقابلة للتحلل.