Modelo: O -RY-850
MOQ :1
Tiempo de entrega: 30-60 días
Puerto de inicio : Guangzhou, Ningbo, Shenzhen, etc.
Certificación : CE, IOS, RUSH, etc.
Marca: PRINCIPE
Precio de fábrica: negociar
Capacidad de suministro: 1000 juegos/juegos por mes
Condiciones de pago: LC, efectivo, T/T, Western Union , Garantía comercial, Paypal
ODM & OEM: disponible
Parámetros del producto
Nombre del producto | Máquina de impresión flexográfica de cuatro colores |
Modelo | ORRY-850 |
Impresión cromática | 4 Colores |
Ancho de alimentación | 860milímetro |
Diámetro máximo de desenrollado | 1300milímetro |
máx. diámetro de bobinado | 1300milímetro |
máx. tamaño de impresión | ±0,15 mm |
Voltaje | 380V±10% |
Dimensión del contorno | 1200*960*2050milímetro |
Poder total | 360kilovatios |
Presión total | 0.6diputado |
Peso | 4500kg |
Video inspección saliente | Proporcionado | Informe de prueba de maquinaria | Proporcionado |
Olor&Página | 4 Colores | Garantía de los componentes principales | 1Años |
Puntos clave de venta | multicolor | Lugar de origen | Henan, China |
Peso | 4500 KG | Garantía | 1Años |
Estructura | en línea | Tipo | Impresora flexográfica |
Calificación automática | Automático | Marca | PRINCE |
Voltaje | 380V | Dimension(L * W * H) | 4500*1800*2250milímetro |
Grosor del cartón | 1,5~4 mm | Grosor del papel de portada | 80~400 g/m²2 |
Fuente de alimentación | 220V | Uso | Máquina de libros de tapa dura |
Descripción del producto
Esta máquina de impresión flexográfica está equipada con funciones avanzadas como rodillo anilox cerámico para una transferencia eficiente de tinta, ajuste de registro circunferencial de 360° y secado UV automático, lo que permite una impresión perfecta y una producción eficiente. Su diseño fácil de usar incluye dispositivos de alimentación y rebobinado independientes, lo que garantiza la facilidad de operación y resultados de alta calidad.
Más Característica
Más Detalles
Muestra del producto
Proceso de producción
Mezcla y configuración de tintas: las tintas CMYK se mezclan y preparan de acuerdo con los tonos y la precisión del color deseados. Las tintas flexográficas utilizadas en la impresión de vasos de papel suelen ser a base de agua para cumplir con los estándares de seguridad alimentaria.
Ajuste de la viscosidad de la tinta: la tinta se ajusta a la viscosidad adecuada para una transferencia óptima al sustrato (material de papel). La tinta se carga en las estaciones de tinta de la prensa flexográfica.
Alimentación de sustrato: Los rollos de papel precortados (que luego se convertirán en vasos) se introducen en la máquina.
Transferencia de tinta por rodillo anilox: la tinta se transfiere desde el tintero al rodillo anilox, que regula la cantidad de tinta transferida a las planchas de impresión. Cada color (cian, magenta, amarillo, negro) tiene su propio rodillo anilox.
Cilindro portaplanchas: Las planchas de impresión para cada color están montadas en cilindros portaplanchas separados. A medida que el sustrato pasa por cada estación, los cilindros portaplanchas recogen tinta de los rodillos anilox y la transfieren al papel de manera secuencial, creando la imagen.
Cilindro de impresión: el sustrato del papel se presiona contra el cilindro de impresión, que aplica presión y garantiza que la tinta se transfiera uniformemente desde la plancha al papel.
Proceso de secado: después de aplicar cada color, el papel pasa por una unidad de secado (normalmente aire caliente o secado por infrarrojos). Esto asegura que la tinta se seque antes de aplicar el siguiente color, evitando que se corra o se mezcle.
Repita el proceso para cada color: este proceso se repite para los cuatro colores (CMYK), creando la imagen a todo color.
Rebobinado o laminado: una vez que se completa el proceso de impresión, el papel impreso se rebobina en rollos o se corta en hojas, según la siguiente etapa de producción.
Control de calidad: se realiza un seguimiento continuo de la precisión del color, el registro (alineación de colores) y la calidad de impresión. Cualquier desviación se ajusta sobre la marcha.
Troquelado: Después de la impresión, los rollos de papel se introducen en una máquina formadora de vasos de papel donde se cortan en trozos individuales.
Formación de copas: A las piezas cortadas se les da la forma cilíndrica de una copa, con el diseño impreso en el exterior. Los fondos de las copas también se unen durante esta etapa.
Inspección y embalaje: Los vasos terminados se someten a una inspección final de calidad y luego se empaquetan para su distribución.
Aplicable
Industria de servicios de alimentos: utilizado por cafeterías, restaurantes, establecimientos de comida rápida y empresas de catering para imprimir diseños personalizados en vasos de papel desechables para café, té, refrescos y otras bebidas. Esto incluye marcas, logotipos y mensajes promocionales.
Vasos para eventos específicos: la impresión personalizada para eventos, como juegos deportivos, conciertos o reuniones corporativas, permite a las empresas utilizar vasos de papel de marca como herramienta de marketing.
Vasos Promocionales: Vasos de papel utilizados para promociones publicitarias u ofertas por tiempo limitado, permitiendo a las marcas comunicarse directamente con los consumidores a través de sus envases.
Obsequios y muestras: las marcas suelen utilizar vasos de papel para ofrecer muestras o obsequios en eventos, con diseños impresos de alta calidad que mejoran su presentación.
Vasos reciclables: Dada la creciente demanda de soluciones de embalaje sostenibles, la impresión flexográfica se utiliza para vasos de papel biodegradables y reciclables. Las tintas a base de agua utilizadas en el proceso de impresión son respetuosas con el medio ambiente.
Vasos compostables: Los vasos de papel impresos con tintas no tóxicas se pueden utilizar en envases ecológicos y compostables.