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Máquina de impressão flexográfica automática de copo de papel, 4 cores, máquina de impressão flexográfica, preço para copos com corte

Modelo:OU -RY-850

MOQ :1

Prazo de entrega: 30-60 dias

Porta inicial :Guangzhou,Ningbo,Shenzhen ect.

Certificação : CE, IOS, RUSH etc.

Marca: PRINCE

Preço de fábrica: negociar

Capacidade de fornecimento: 1000 conjuntos/conjuntos por mês

Condições de pagamento: L/C, dinheiro, T/T, Western Union , Garantia comercial, Paypal

ODM & OEM: Disponível

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    Parâmetros do produto

    Especificação do produto
    Outros atributos

    Nome do produto

     Máquina de impressão flexográfica de quatro cores

    Modelo

    ORRY-850

    Impressão cromática

    4 Cores

    Largura de alimentação

    860milímetros

    Diâmetro máximo de desenrolamento

    1300milímetros

    máx. diâmetro do enrolamento

    1300milímetros

    máx. tamanho de impressão

    ±0,15 mm

    Tensão

    380V±10%

    Dimensão do esboço

    1200*960*2050milímetros

    Poder total

    360kw

    Pressão total

    0.6mp

    Peso

    4500kg

     

    Inspeção de saída de vídeo

    Fornecido

    Relatório de teste de máquinas

    Fornecido

    Cor&Página

    4 Cores

    Garantia dos componentes principais

    1Anos

    Pontos-chave de venda

    Multicolorido

    Local de origem

    Henan, China

    Peso

    4500 KG

    Garantia

    1Anos

    Estrutura

    em linha

    Tipo

    Impressora flexográfica

    Nota Automática

    Automático

    Marca

    PRINCE

    Tensão

    380V

    Dimensão (L * W * H)

    4500*1800*2250milímetros

    Espessura do papelão

    1,5~4mm

    Espessura do papel de capa

    80~400g/m2

    Fonte de alimentação

    220V

    Uso

    Máquina de livro de capa dura

    Descrição do produto

    Esta máquina de impressão flexográfica é equipada com recursos avançados, como rolo anilox cerâmico para transferência eficiente de tinta, ajuste de registro circunferencial de 360° e secagem UV automática, permitindo impressão perfeita e produção eficiente. Seu design fácil de usar inclui dispositivos independentes de alimentação e rebobinamento, garantindo facilidade de  operação e saída de alta qualidade.

    详情页(产品)_01
    详情页(产品)_03-1

    Mais  Recurso


    热敏纸分切机_01
    01
    1. Utiliza um rolo anilox de cerâmica para transferência eficiente de tinta. O processo de descarga incorpora um freio de pó magnético (ou controlador de tensão automático Mitsubishi japonês opcional).
    热敏纸分切机_05
    02
    2. A recepção do material apresenta um motor de frequência variável de 7,5 KWD controlado por um conversor de frequência especializado. Cada unidade de impressão é equipada com ajuste de registro circunferencial de 360° para alinhamento preciso.
    热敏纸分切机_03
    03
    3. Dispositivos de secagem por infravermelho são instalados em cada unidade de impressão para uma secagem eficaz. Equipado com dispositivos independentes de alimentação e rebobinamento, alimentação e descarga hidráulica automática e estrutura de descarga frontal e traseira bem projetada.
    热敏纸分切机_04
    04
    4. Os rolos de tinta se desconectam automaticamente durante o estacionamento para evitar a secagem da tinta e funcionam em baixa velocidade. O motor principal usa um sistema de regulação de velocidade contínua de conversão de frequência importado.
    热敏纸分切机_02
    05
    5. Permite operações contínuas de alimentação de papel, impressão, secagem UV automática e rebobinamento em uma única passagem.

    Mais  Detalhes

    详情页(产品)_04-1
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    详情页(产品)_04-2
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    详情页(产品)_04-3
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    详情页(产品)_04-4
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    Exposição de produtos

    1 (14)
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    2 (13)
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    Processo de produção

    4 (12)
    4 (12)

    Preparação de tinta

    Mistura e configuração de tintas: As tintas CMYK são misturadas e preparadas de acordo com os tons desejados e a precisão das cores. As tintas flexográficas usadas na impressão de copos de papel são geralmente à base de água para atender aos padrões de segurança alimentar.

    Ajuste da viscosidade da tinta: A tinta é ajustada para a viscosidade correta para uma transferência ideal para o substrato (material de papel). A tinta é carregada nas estações de tinta da impressora flexográfica.

    Processo de impressão

    Alimentação de substrato: Os rolos de papel pré-cortados (que posteriormente serão convertidos em copos) são alimentados na máquina.

    Transferência de tinta do rolo Anilox: A tinta é transferida do tinteiro para o rolo anilox, que regula a quantidade de tinta transferida para as chapas de impressão. Cada cor (Ciano, Magenta, Amarelo, Preto) possui seu próprio rolo anilox.

    Cilindro de Placas: As placas de impressão para cada cor são montadas em cilindros de placas separados. À medida que o substrato passa por cada estação, os cilindros da placa coletam a tinta dos rolos anilox e a transferem para o papel de maneira sequencial, construindo a imagem.

    Cilindro de impressão: O substrato de papel é pressionado contra o cilindro de impressão, o que aplica pressão e garante que a tinta seja transferida uniformemente da placa para o papel.

    Secagem entre cores

    Processo de secagem: Após a aplicação de cada cor, o papel passa por uma unidade de secagem (normalmente por ar quente ou infravermelho). Isso garante que a tinta seque antes da aplicação da próxima cor, evitando manchas ou misturas.

    Repetir processo para cada cor: Este processo é repetido para todas as quatro cores (CMYK), construindo a imagem colorida.

    Pós-impressão e controle de qualidade

    Rebobinamento ou Folhagem: Uma vez concluído o processo de impressão, o papel impresso é rebobinado em rolos ou cortado em folhas, dependendo da próxima etapa de produção.

    Controle de qualidade: É realizado monitoramento contínuo da precisão das cores, registro (alinhamento de cores) e qualidade de impressão. Quaisquer desvios são ajustados instantaneamente.

    Conversão em Copos de Papel

    Corte e vinco: Após a impressão, os rolos de papel são alimentados em uma máquina formadora de copos de papel, onde são cortados em pedaços individuais.

    Formação de copo: As peças cortadas são então formadas no formato cilíndrico de um copo, com o desenho impresso na parte externa. Os fundos dos copos também são fixados nesta fase.

    Inspeção e Embalagem: Os copos acabados passam por uma inspeção final de qualidade e depois são embalados para distribuição.

    Aplicável

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    1. Copos de papel de marca personalizados

    Indústria de serviços alimentícios: Usado por cafés, restaurantes, lanchonetes e fornecedores para imprimir designs personalizados em copos de papel descartáveis ​​para café, chá, refrigerantes e outras bebidas. Isso inclui marcas, logotipos e mensagens promocionais.

    Copos específicos para eventos: a impressão personalizada para eventos, como jogos esportivos, shows ou reuniões corporativas, permite que as empresas usem copos de papel de marca como ferramenta de marketing.

    2. Embalagem e Publicidade

    Copos Promocionais: Copos de papel utilizados para publicidade de promoções ou ofertas por tempo limitado, permitindo que as marcas se comuniquem diretamente com os consumidores através de suas embalagens.

    Brindes e Amostras: As marcas costumam usar copos de papel para oferecer amostras ou brindes em eventos, com designs impressos de alta qualidade aprimorando sua apresentação.

    3. Embalagem Ecológica

    Copos Recicláveis: Dada a crescente demanda por soluções de embalagens sustentáveis, a impressão flexográfica é utilizada para copos de papel biodegradáveis ​​e recicláveis. As tintas à base de água utilizadas no processo de impressão são ecologicamente corretas.

    Copos Compostáveis: Copos de papel impressos com tintas atóxicas podem ser usados ​​em embalagens ecológicas e compostáveis.

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