Modelo:O -RY-850
MOQ :1
Oras ng paghahatid: 30-60 araw
Simulan ang Port :Guangzhou, Ningbo, Shenzhen ect,.
Sertipikasyon :CE, IOS, RUSH atbp,.
Brand:PRINCE
Presyo ng Pabrika:Makipag-ayos
Kakayahang Supply:1000 Set/Sets kada Buwan
Mga Tuntunin sa Pagbabayad:L/C, Cash, T/T, Western Union , Trade Assurance, Paypal
ODM & OEM: Available
Mga parameter ng produkto
Pangalan ng Produkto | Apat na Kulay na Flexo Printing Machine |
Modelo | ORRY-850 |
Pagpi-print ng chromatic | 4 mga kulay |
Lapad ng feed | 860mm |
Max.unwinding diameter | 1300mm |
Max. paikot-ikot na diameter | 1300mm |
Max. laki ng pag-print | ±0.15mm |
Boltahe | 380V±10% |
Sukat ng balangkas | 1200*960*2050mm |
Kabuuang kapangyarihan | 360kw |
Kabuuang presyon | 0.6mp |
Timban | 4500Ka |
Video palabas-inspeksyon | Ibinigay | Ulat sa Pagsubok sa Makinarya | Ibinigay |
Kulay&Pahina | 4 mga kulay | Warranty ng mga pangunahing bahagi | 1Taong |
Mga Pangunahing Punto ng Pagbebenta | Maraming Kulay | Lugar ng Pinagmulan | Henan, China |
Timban | 4500 KG | Garantiya | 1Taong |
Structuren | in-line | Uri | Flexographic Printer |
Awtomatikong Marka | Awtomatikos | Pangalan ng brand | PRINCE |
Boltahe | 380V | Dimensyon(L*W*H) | 4500*1800*2250mm |
Kapal ng karton | 1.5~4mm | Kapal ng cover paper | 80~400g/m2 |
Pagbibigay ng Lakas | 220V | Paggamita | Hard Cover Book Machine |
Paglalarawan ng Produkto
Ang Flexographic Printing Machine na ito ay nilagyan ng mga advanced na feature tulad ng ceramic anilox roller para sa mahusay na paglipat ng tinta, 360° circumferential registration adjustment, at awtomatikong UV drying, na nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na pag-print at mahusay na produksyon. Ang user-friendly na disenyo nito ay may kasamang independiyenteng pagpapakain at pag-rewind na mga device, na tinitiyak ang kadalian ng paggamit operasyon at mataas na kalidad na output.
Higit pa... Tampokan
Higit pa ang pag - aa Mga Detalya
Palabas ng Produkto
Proseso ng produkto
Paghahalo at Pag-setup ng Tinta: Ang mga tinta ng CMYK ay hinahalo at inihanda ayon sa nais na mga kulay at katumpakan ng kulay. Ang mga flexographic na tinta na ginagamit sa pag-print ng paper cup ay kadalasang nakabatay sa tubig upang sumunod sa mga pamantayan sa kaligtasan ng pagkain.
Ink Viscosity Adjustment: Ang tinta ay inaayos sa tamang lagkit para sa pinakamainam na paglipat sa substrate (paper material). Ang tinta ay ikinarga sa mga istasyon ng tinta sa flexo press.
Pagpapakain ng Substrate: Ang mga paunang gupitin na mga rolyo ng papel (na sa kalaunan ay gagawing mga tasa) ay ipinapasok sa makina.
Anilox Roll Ink Transfer: Ang tinta ay inililipat mula sa ink fountain patungo sa anilox roll, na kumokontrol sa dami ng ink na inilipat sa mga printing plate. Ang bawat kulay (Cyan, Magenta, Yellow, Black) ay may sariling anilox roll.
Plate Cylinder: Ang mga plato ng pag-print para sa bawat kulay ay naka-mount sa magkahiwalay na mga silindro ng plato. Habang ang substrate ay dumadaan sa bawat istasyon, ang mga silindro ng plato ay kumukuha ng tinta mula sa mga anilox roll at inilipat ito sa papel sa sunud-sunod na paraan, na bumubuo ng imahe.
Impression Cylinder: Ang papel na substrate ay pinindot laban sa impression cylinder, na naglalapat ng presyon at tinitiyak na ang tinta ay inililipat nang pantay-pantay mula sa plato patungo sa papel.
Proseso ng Pagpapatuyo: Pagkatapos mailapat ang bawat kulay, ang papel ay dumadaan sa isang drying unit (karaniwang mainit na hangin o infrared na pagpapatuyo). Tinitiyak nito na ang tinta ay natutuyo bago ang susunod na kulay ay inilapat, na pumipigil sa smudging o paghahalo.
Ulitin ang Proseso para sa Bawat Kulay: Ang prosesong ito ay paulit-ulit para sa lahat ng apat na kulay (CMYK), na bumubuo ng buong kulay na imahe.
Pag-rewind o Sheeting: Kapag nakumpleto na ang proseso ng pag-print, ang naka-print na papel ay maaaring i-rewound sa mga rolyo o gupitin sa mga sheet, depende sa susunod na yugto ng produksyon.
Quality Control: Ang patuloy na pagsubaybay sa katumpakan ng kulay, pagpaparehistro (pag-align ng mga kulay), at kalidad ng pag-print ay isinasagawa. Ang anumang mga paglihis ay inaayos on-the-fly.
Die Cutting: Pagkatapos ng pag-print, ang mga papel na rolyo ay ilalagay sa isang paper cup forming machine kung saan sila ay pinuputol sa mga indibidwal na piraso.
Pagbubuo ng Cup: Ang mga hiwa na piraso ay nabuo sa cylindrical na hugis ng isang tasa, na may naka-print na disenyo sa panlabas. Ang mga ilalim ng tasa ay nakakabit din sa yugtong ito.
Inspeksyon at Pag-iimpake: Ang mga natapos na tasa ay sumasailalim sa panghuling inspeksyon para sa kalidad, at pagkatapos ay nakabalot sila para sa pamamahagi.
Kaupa
Foodservice Industry: Ginagamit ng mga cafe, restaurant, fast-food outlet, at caterer para mag-print ng mga custom na disenyo sa mga disposable paper cup para sa kape, tsaa, soft drink, at iba pang inumin. Kabilang dito ang pagba-brand, mga logo, at mga mensaheng pang-promosyon.
Mga Cup na Partikular sa Kaganapan: Ang custom na pag-print para sa mga kaganapan, gaya ng mga larong pang-sports, konsiyerto, o corporate gatherings, ay nagbibigay-daan sa mga negosyo na gumamit ng mga branded na paper cup bilang tool sa marketing.
Mga Promotional Cup: Mga paper cup na ginagamit para sa mga promosyon sa pag-advertise o limitadong oras na alok, na nagpapahintulot sa mga brand na direktang makipag-ugnayan sa mga consumer sa pamamagitan ng kanilang packaging.
Mga Giveaway at Sampling: Madalas na gumagamit ang mga brand ng mga paper cup para mag-alok ng mga sample o giveaway sa mga event, na may mataas na kalidad na mga naka-print na disenyo na nagpapahusay sa kanilang presentasyon.
Mga Recyclable na Cup: Dahil sa lumalaking pangangailangan para sa napapanatiling mga solusyon sa packaging, ginagamit ang flexographic printing para sa biodegradable at recyclable na mga paper cup. Ang mga water-based na inks na ginagamit sa proseso ng pag-print ay environment friendly.
Compostable Cups: Ang mga paper cup na naka-print na may non-toxic inks ay maaaring gamitin sa eco-friendly at compostable na packaging.