เครื่องผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูปชนิดม้วนคู่ รุ่น 1300 PE ทำงานอย่างไร? คู่มือทีละขั้นตอน

คุณมีเครื่องผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูปสองม้วนรุ่น 1300 PE แต่การผลิตฟิล์มคุณภาพสูงทุกวันนั้นไม่ใช่แค่การกดปุ่มเพียงอย่างเดียว คุณต้องการกระบวนการที่เชื่อถือได้และทำซ้ำได้

เครื่องม้วนลวดแบบสองแกนที่มีความกว้าง 1300 มม. ให้ผลผลิตสูง การม้วนต่อเนื่อง และต้นทุนวัสดุที่ต่ำลง แต่จะได้ผลดีก็ต่อเมื่อคุณใช้งานอย่างถูกต้อง ผลกำไรของคุณขึ้นอยู่กับว่าคุณจัดการโซนอุณหภูมิ ความเร็วของสกรู ความเสถียรของฟองอากาศ แรงดึงในการม้วน และขั้นตอนการปิดเครื่องได้ดีเพียงใด

ในคู่มือทีละขั้นตอนฉบับนี้ คุณจะได้เรียนรู้ขั้นตอนที่ถูกต้องในการเริ่มต้นใช้งาน การเดินเครื่อง การปรับแต่ง การม้วน และการหยุดเครื่องอัดรีดฟิล์มเป่าขึ้นรูปสองม้วนขนาด 1300 มม. ของคุณ

ก่อนเปิดใช้งานอุปกรณ์ใดๆ โปรดทำการตรวจสอบความปลอดภัยและความพร้อมใช้งานก่อน การตรวจสอบนี้จะช่วยป้องกันความเสียหาย ปรับปรุงคุณภาพของฟิล์ม และปกป้องความปลอดภัยของผู้ใช้งาน

• ตรวจสอบน็อตและตัวยึด — ตรวจสอบให้แน่ใจว่าการเชื่อมต่อทางกลทั้งหมดแน่นสนิทดีแล้ว
• ตรวจสอบระบบไฟฟ้าและระบบจ่ายอากาศ — ตรวจสอบแรงดันไฟฟ้า ปั๊มลม และการทำงานของวาล์วอากาศ ตรวจสอบวงจรทั้งหมด
• ตรวจสอบเกียร์และระดับน้ำมันหล่อลื่น — ตรวจสอบระดับน้ำมันในชุดเกียร์สามสปีด เติมให้เต็มตามความจำเป็น
• ทำความสะอาดลูกกลิ้งนำทางทั้งหมด — เช็ดลูกกลิ้งทุกตัวเพื่อป้องกันไม่ให้ฟิล์มเป็นรอย
• ตรวจสอบความชื้นของเรซิน — ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปริมาณความชื้นของเรซิน PE อยู่ต่ำกว่า 0.3% และกำจัดสิ่งปนเปื้อนออกให้หมด
• ตรวจสอบหัวดาย — ยืนยันว่าหัวดายติดตั้งอย่างถูกต้อง โดยมีแนวแกนศูนย์กลางที่สมดุล
• เติมเรซิน — เติม LDPE, HDPE, LLDPE หรือวัสดุรีไซเคิลลงในช่องป้อนวัสดุของเครื่องอัดรีด

เมื่อตรวจสอบรายการก่อนเริ่มใช้งานเสร็จเรียบร้อยแล้ว ให้ทำตามขั้นตอนต่อไปนี้เพื่อให้เครื่องฉายฟิล์มเป่าแบบม้วนคู่ขนาด 1300 มม. ของคุณมีอุณหภูมิการทำงานที่เหมาะสมและทำงานได้อย่างราบรื่น

เปิดสวิตช์ไฟหลักและเปิดใช้งานแผงควบคุม ตรวจสอบให้แน่ใจว่าปุ่มหยุดฉุกเฉินถูกปลดออกแล้ว

กำหนดช่วงอุณหภูมิเป้าหมายสำหรับกระบอกอัดรีดและหัวฉีด สำหรับวัสดุ LDPE ช่วงอุณหภูมิทั่วไปคือ 135–145°C แต่ละโซนความร้อนต้องถึงค่าที่ตั้งไว้และคงที่

เริ่มระบบทำความร้อน เมื่อทุกโซนมีอุณหภูมิถึงระดับที่ต้องการแล้ว ให้ปล่อยเครื่องทิ้งไว้ 10-30 นาที เพื่อให้ความร้อนกระจายอย่างสม่ำเสมอทั่วทั้งกระบอกและหัวฉีด สำหรับการหยุดทำงานเป็นเวลานาน (เช่น ข้ามคืน) การทิ้งไว้ 30 นาทีเป็นสิ่งจำเป็นอย่างยิ่ง

ตั้งความเร็วรอบของสกรูให้ต่ำที่สุด (ประมาณ 10 รอบต่อนาที) สตาร์ทมอเตอร์หลักและสังเกตการทำงานของหัวฉีด ฟังเสียงผิดปกติใดๆ

ขณะที่เรซินหลอมเหลวไหลออกจากหัวฉีด ให้ใช้มีดโกนทองแดงขูดเอาเศษวัสดุที่เสื่อมสภาพออก ทาพาราฟินแว็กซ์ที่ขอบหัวฉีด ดึงท่อที่หลอมเหลวขึ้นด้านบนและนำไปวางไว้ระหว่างลูกกลิ้งหนีบ ค่อยๆ อัดอากาศเข้าไปในฟองเพื่อเริ่มการพองตัว ปรับปริมาณอากาศจนกว่าจะได้ฟองที่เรียบเนียน มั่นคง และมีเส้นผ่านศูนย์กลางสม่ำเสมอ

ฟองอากาศเป็นส่วนที่สำคัญที่สุดในกระบวนการผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูป ฟองอากาศที่ไม่เสถียรจะทำให้ความหนาไม่สม่ำเสมอ เกิดรอยย่น และคุณสมบัติทางกลไม่ดี

วงแหวนอากาศทำหน้าที่จ่ายอากาศเย็นเพื่อทำให้ฟิล์มหลอมเหลวแข็งตัว แม้แต่ความไม่สมดุลเพียงเล็กน้อยก็อาจทำให้ฟองอากาศเคลื่อนที่และทำให้ความหนาไม่สม่ำเสมอได้

• ปรับช่องว่างของวงแหวนอากาศเพื่อให้อากาศไหลเวียนสม่ำเสมอรอบเส้นรอบวงของฟองอากาศ
• สำหรับเครื่องที่มีความกว้าง 1300 มม. วงแหวนอากาศแบบสองชั้นจะช่วยให้ฟองอากาศมีความเสถียรมากขึ้น

ใช้แหวนช่วยพยุงฟองอากาศเพื่อให้ฟองอากาศอยู่ตรงกลางและตรง สำหรับรุ่น 1300 มม. เส้นผ่านศูนย์กลางการพับสามารถสูงถึง 1200 มม. ควรเลือกขนาดของแหวนช่วยพยุงให้เหมาะสมกับความกว้างของฟิล์มเมื่อกางออก

• ลมเย็นจัดทำให้ฟองอากาศสั่นไหว ควรป้องกันบริเวณที่อัดขึ้นรูปจากประตูที่เปิดอยู่หรือช่องระบายอากาศของเครื่องปรับอากาศ
• ฟังเสียงฟองอากาศแตก หากฟองอากาศแตก ให้ลดอุณหภูมิการหลอมและระดับความเร็วของพัดลม จากนั้นค่อยๆ เติมลมเข้าไปใหม่

เมื่อฟองอากาศดูคงที่แล้ว คุณสามารถเปิดใช้งานชุดดึงฟิล์มและดึงฟิล์มผ่านท่อได้

ป้อนฟิล์มที่รีดเรียบแล้วผ่านลูกกลิ้งหนีบ ตั้งความเร็วในการดึงให้ตรงกับอัตราการอัดรีด ค่อยๆ เพิ่มความเร็วของสกรูและความเร็วในการดึงพร้อมกัน

ความเร็วของสกรูเครื่องอัดรีดจะเป็นตัวกำหนดปริมาณของวัสดุหลอมเหลวที่ผลิตได้ ส่วนความเร็วในการดึงฟิล์มจะเป็นตัวกำหนดความบางของฟิล์ม หากดึงช้า ฟิล์มจะหนาขึ้น หากดึงเร็ว ฟิล์มจะบางลง สำหรับเครื่องผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูปสองม้วนขนาด 1300 มม. ความเร็วในการดึงสูงสุดอยู่ที่ 80 เมตร/นาที ควรเริ่มต้นด้วยความเร็วต่ำ และค่อยๆ เพิ่มความเร็วขึ้นเมื่อคุณภาพของฟิล์มคงที่แล้ว

สายการผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูปขนาด 1300 มม. ของคุณมีระบบม้วนฟิล์มคู่ ซึ่งเป็นหนึ่งในข้อดีด้านประสิทธิภาพการผลิตที่ทรงพลังที่สุด ต่อไปนี้คือวิธีการใช้งานการออกแบบเพลาสลับอย่างถูกต้อง

นำแผ่นฟิล์มที่รีดเรียบแล้วจากลูกกลิ้งหนีบ ผ่านลูกกลิ้งรองรับ และไปยังเพลาม้วนแรก พันฟิล์มรอบแกนกระดาษแข็งหลายๆ ครั้งเพื่อให้ยึดแน่น

ตั้งค่าชุดม้วนฟิล์มคู่ให้เหมาะสมกับความกว้างและชนิดของฟิล์ม ตั้งแรงดึงในการม้วนฟิล์มไว้ที่ 5–15 N (ขึ้นอยู่กับความกว้างและความหนาของฟิล์ม) สำหรับฟิล์มที่บางกว่า (เช่น 0.008 มม.) ให้ใช้แรงดึงที่ต่ำกว่าเพื่อป้องกันฟิล์มยืด สำหรับฟิล์มที่หนากว่า (เช่น 0.10 มม.) การใช้แรงดึงที่สูงขึ้นเล็กน้อยจะช่วยให้ม้วนฟิล์มแน่นขึ้น

การควบคุมด้วยมอเตอร์แรงบิดช่วยให้แรงดึงในการม้วนคงที่ตลอดกระบวนการสร้างม้วน

ระบบม้วนแบบคู่ช่วยให้คุณเปลี่ยนม้วนได้โดยไม่ต้องหยุดสายการผลิต แกนหนึ่งจะทำการม้วน ในขณะที่ผู้ปฏิบัติงานจะนำม้วนที่เสร็จแล้วออกจากแกนอีกแกนหนึ่ง

การปิดเครื่องพิมพ์ฟิล์มเป่าอย่างถูกต้องจะช่วยปกป้องสกรู กระบอกพิมพ์ หัวฉีด และระบบไฟฟ้าสำหรับการใช้งานครั้งต่อไป

• ปิดเครื่องบำบัดโคโรนา (ถ้ามี) ปิดเครื่องนี้ก่อนเพื่อป้องกันความเสียหายทางไฟฟ้า
• ลดความเร็วของมอเตอร์หลัก — ค่อยๆ ลดความเร็วของมอเตอร์หลักทั้งหมดลงจนเหลือศูนย์
• ปิดระบบทำความร้อน — ปิดฮีตเตอร์สำหรับหัวฉีดและกระบอกอัดรีด
• ค่อยๆ ลดอุณหภูมิของระบบ — เดินเครื่องอัดรีดด้วยความเร็วต่ำ เพื่อให้กระบอกและหัวฉีดเย็นลงอย่างค่อยเป็นค่อยไป
• ปิดอุปกรณ์ต่อพ่วงทั้งหมด — ปิดพัดลมเป่าลม ชุดขับเคลื่อน หัวหมุน และระบบม้วนสาย

• ลองดู [เครื่องผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูปชนิดม้วนคู่ 1300 PE คืออะไร?] สำหรับภาพรวมทั้งหมด
• อ่าน [เครื่องม้วนฟิล์มคู่ 1300 PE เทียบกับเครื่องเป่าฟิล์ม ABA] เพื่อเลือกเทคโนโลยีที่เหมาะสมสำหรับโรงงานของคุณ
• • เรียนรู้แนวปฏิบัติที่ดีที่สุดในด้านต่างๆ [วิธีบำรุงรักษาเครื่องพิมพ์ฟิล์มเป่าขึ้นรูป ABA] เพื่อยืดอายุการใช้งาน
  

* คู่มือนี้ใช้ได้กับสายการผลิตฟิล์มเป่าขึ้นรูป LDPE/HDPE มาตรฐาน รวมถึงรุ่น 1300 PE แบบม้วนคู่ และรุ่น 700/900/1300 ABA แบบอัดรีดร่วม สำหรับสูตรฟิล์มที่กำหนดเองหรือการใช้งานพิเศษ โปรดติดต่อทีมงานของเราเพื่อขอทดสอบวัสดุ