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1300 PE二重巻きブローフィルム製造機の仕組みとは?ステップバイステップガイド

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1300 PE二重巻きブローフィルム製造機の仕組みとは?ステップバイステップガイド

導入

あなたは1300PEのダブルワインディングブローフィルム製造機をお持ちです。しかし、毎日高品質のフィルムを製造するには、ボタンを押すだけでは不十分です。信頼性が高く、再現性のあるプロセスが必要です。

幅1300mmの二重巻線機は、高生産性、連続巻線、そして材料コストの削減を実現します。ただし、正しく操作した場合に限ります。最終的な収益は、温度ゾーン、スクリュー速度、気泡安定性、巻線張力、および停止手順をどれだけ適切に管理できるかに直接左右されます。

このステップバイステップガイドでは、1300mmダブルワインディングブローフィルム押出機の起動、運転、調整、巻き取り、停止に関する正確な手順を学ぶことができます。

パート1:開始前チェックリスト

電源を入れる前に、この安全点検と準備確認を行ってください。これにより、損傷を防ぎ、フィルムの品質を向上させ、作業者の安全を確保できます。

  • ボルトや留め具を点検し、すべての機械的接続部が適切に締め付けられていることを確認してください。
  • 電気と空気の供給を確認する― 電圧、エアポンプ、エアバルブの動作をチェックする。すべての回路を点検する。
  • ギアボックスと潤滑油のレベルを確認してください。3速減速機のオイルレベルを確認し、必要に応じて補充してください。
  • すべてのガイドローラーを清掃してください。フィルムに傷がつかないように、すべてのローラーを拭いてください。
  • 樹脂の水分量をチェックする― PE樹脂の水分含有量が0.3%未満であることを確認し、異物を除去する。
  • ダイヘッドを点検し、軸中心線がバランスよく、ダイヘッドが正しく取り付けられていることを確認します。
  • 樹脂を充填する― 押出機のホッパーにLDPE、HDPE、LLDPE、または再生材を充填する。
 1300フィルムブロー成形機パイスタートチェックリスト

パート2:起動手順

起動前チェックリストが完了したら、以下の手順に従って、1300mmダブルワインドブローフィルム機を動作温度まで上昇させ、スムーズに動作させてください。

2.1 電源投入

主電源スイッチをオンにし、コントロールパネルを起動してください。緊急停止スイッチが解除されていることを確認してください。

2.2 温度設定

押出機バレルとダイヘッドの目標温度範囲を設定します。LDPE材料の場合、一般的な範囲は135~145℃です。各加熱ゾーンは設定値に達し、安定する必要があります。

2.3 加熱と浸漬

加熱システムを起動します。すべてのゾーンが目標温度に達したら、機械を10~30分間放置します。これにより、バレルとダイヘッド全体に均一な熱分布が確保されます。長時間の停止(例えば、一晩)の場合は、30分間の放置が不可欠です。

2.4 メインモーターの始動

スクリューの回転速度を最低回転数(約10rpm)に設定します。メインモーターを始動し、押出機の動作を観察します。異常音がないか確認してください。

2.5 パージとバブルの形成

溶融樹脂がダイヘッドから出てきたら、銅製のスクレーパーを使って劣化した材料をきれいに取り除きます。ダイの縁にパラフィンワックスを塗布します。溶融チューブを上に引き上げ、ニップローラーの間を通します。圧縮空気をゆっくりと注入して、気泡の膨張を開始します。滑らかで安定した、直径が一定の気泡ができるまで、空気量を調整します。

パート3:ブローフィルムの気泡を制御する

気泡は、ブロー成形プロセスにおいて最も重要な要素です。不安定な気泡は、厚みの不均一、しわ、そして劣悪な機械的特性を引き起こします。

3.1 エアリングの調整

エアリングは溶融膜を固化させるための冷却空気を供給します。ここにわずかな不均衡が生じるだけでも、気泡が移動し、ゲージのばらつきが生じます。

  • 気泡の周囲全体に均一な空気の流れが得られるように、エアリングの隙間を調整してください。
  • 幅1300mmの機械の場合、二重リップ式エアリングを使用することで、気泡の安定性が向上します。

3.2 気泡の安定性

気泡安定リングを使用して、気泡を中央にまっすぐに保ちます。1300mmモデルの場合、折り畳み直径は最大1200mmまで可能です。安定リングは、フィルムの平置き幅に合わせて適切なサイズのものを使用してください。

  • 冷たい空気の流れは気泡の揺れを引き起こします。押し出し成形部分を、開いたドアやエアコンの吹き出し口から遮ってください。
  • 気泡が破裂する音に注意してください。気泡が破裂した場合は、溶融温度とファン速度を下げてから、ゆっくりと再び膨らませてください。

パート4:引き抜きと速度マッチング

気泡が安定したように見えたら、引き抜き装置を作動させてフィルムをラインに通します。

4.1 最初の引き

平らにしたフィルムをピンチローラーに通します。牽引速度を押出速度に合わせて設定します。スクリュー速度と牽引速度を徐々に一緒に上げていきます。

4.2 速度同期

押出機のスクリュー回転速度は、溶融物の生成量を決定します。引取速度は、フィルムの薄さを決定します。引取速度が遅いほどフィルムは厚くなり、速いほど薄くなります。1300mm幅の二重巻きブローフィルム製造機の場合、最大引取速度は80m/分です。低速から開始し、フィルムの品質が安定してから速度を上げてください。

パート5:巻き取り装置の撮影

お客様の1300mmブローフィルム押出ラインは、生産性向上に大きく貢献する二重巻き取りシステムを採用しています。ここでは、その交互軸設計を正しく活用する方法をご紹介します。

5.1 フィルムを第1シャフトに通す

ピンチローラーで平らになったフィルムをアイドラーローラーに沿って最初の巻き取り軸まで誘導します。フィルムをボール紙の芯に数回巻き付けて固定します。

5.2 巻線パラメータの設定

フィルムの幅と種類に合わせて、ダブル巻き取りユニットを設定してください。巻き取り張力は、フィルムの幅と厚さに応じて5~15Nに設定してください。薄いフィルム(例:0.008mm)の場合は、フィルムの伸びを防ぐため、張力を低く設定してください。厚いフィルム(例:0.10mm)の場合は、張力をやや高めに設定することで、よりしっかりと巻き取ることができます。

トルクモーター制御により、ロール製造全体を通して一定の巻き取り張力が得られます。

5.3 自動ロール切り替え

二重巻き取りシステムにより、押出ラインを停止することなくロールを交換できます。一方のシャフトで巻き取り作業を行っている間に、作業員はもう一方のシャフトから完成したロールを取り出します。

パート6:シャットダウン手順

ブローフィルム機を適切に停止させることで、スクリュー、バレル、ダイヘッド、および電気系統を次の印刷工程に向けて保護することができます。

  • コロナ処理装置(装備されている場合)の電源を切ってください。電気的な損傷を防ぐため、まず最初にこれを停止してください。
  • 主モーターの速度を落とす― すべての主モーターの速度を徐々にゼロまで下げてください。
  • 加熱を停止する― ダイヘッドと押出機バレルのヒーターをオフにする。
  • システムをゆっくりと冷却する― 押出機を低速で運転し、バレルとダイヘッドを徐々に冷却する。
  • 周辺機器の電源を切ってください。送風ファン、牽引装置、回転ダイヘッド、巻取りシステムをオフにしてください。

パート7:さらに詳しく

学び続けよう:

* このガイドは、1300 PE ダブルワインディングおよび 700/900/1300 ABA 共押出モデルを含む、標準的な LDPE/HDPE ブローフィルム製造ラインに適用されます。カスタムフィルム配合や特殊用途については、材料試験のため弊社チームまでお問い合わせください。

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