1300 PE डबल वाइंडिंग ब्लोन फिल्म मशीन कैसे काम करती है? चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका

आपके पास 1300 पीई डबल वाइंडिंग ब्लोन फिल्म मशीन है। लेकिन हर दिन उच्च गुणवत्ता वाली फिल्म बनाना सिर्फ एक बटन दबाने से कहीं अधिक है। आपको एक विश्वसनीय, दोहराने योग्य प्रक्रिया की आवश्यकता है।

1300 मिमी चौड़ाई वाली डबल वाइंडिंग मशीन आपको उच्च उत्पादन, निरंतर वाइंडिंग और कम सामग्री लागत प्रदान करती है। लेकिन यह तभी संभव है जब आप इसे सही ढंग से संचालित करें। आपका लाभ सीधे तौर पर इस बात पर निर्भर करता है कि आप तापमान क्षेत्रों, स्क्रू की गति, बुलबुले की स्थिरता, वाइंडिंग तनाव और शटडाउन प्रक्रियाओं को कितनी अच्छी तरह से प्रबंधित करते हैं।

इस चरण-दर-चरण मार्गदर्शिका में, आप अपनी 1300 मिमी डबल वाइंडिंग ब्लोन फिल्म एक्सट्रूज़न मशीन को शुरू करने, चलाने, समायोजित करने, वाइंड करने और रोकने की सटीक प्रक्रियाओं को सीखेंगे।

बिजली चालू करने से पहले, यह सुरक्षा और तैयारी जांच अवश्य करें। इससे नुकसान से बचाव होता है, फिल्म की गुणवत्ता में सुधार होता है और ऑपरेटर की सुरक्षा सुनिश्चित होती है।

• बोल्ट और फास्टनर की जांच करें — सुनिश्चित करें कि सभी यांत्रिक कनेक्शन ठीक से कसे हुए हैं।
• विद्युत और वायु आपूर्ति की जाँच करें — वोल्टेज, एयर पंप और एयर वाल्व के संचालन की जाँच करें। सभी सर्किटों का निरीक्षण करें।
• गियरबॉक्स और लुब्रिकेंट के स्तर की जांच करें — तीन-स्पीड रिड्यूसर में तेल के स्तर की जांच करें; आवश्यकतानुसार तेल डालें।
• सभी गाइड रोलर्स को साफ करें — फिल्म पर खरोंच लगने से बचाने के लिए प्रत्येक रोलर को अच्छी तरह से पोंछें।
• रेजिन में नमी की जांच करें — सुनिश्चित करें कि पीई रेजिन में नमी की मात्रा 0.3% से कम रहे; किसी भी प्रकार की अशुद्धियों को हटा दें।
• डाई हेड का निरीक्षण करें — संतुलित अक्षीय केंद्र रेखा के साथ डाई हेड की उचित स्थापना की पुष्टि करें।
• रेजिन डालें — एक्सट्रूडर हॉपर को LDPE, HDPE, LLDPE या पुनर्चक्रित सामग्री से भरें।

प्री-स्टार्ट चेकलिस्ट पूरी हो जाने के बाद, अपनी 1300 मिमी डबल वाइंडिंग ब्लोन फिल्म मशीन को ऑपरेटिंग तापमान तक लाने और सुचारू रूप से चलाने के लिए इन चरणों का पालन करें।

मुख्य पावर स्विच चालू करें और कंट्रोल पैनल को सक्रिय करें। सुनिश्चित करें कि आपातकालीन स्टॉप निष्क्रिय है।

एक्सट्रूडर बैरल और डाई हेड के लिए लक्षित तापमान क्षेत्र निर्धारित करें। LDPE सामग्री के लिए, सामान्य तापमान सीमा 135–145°C है। प्रत्येक हीटिंग ज़ोन को अपने निर्धारित मान तक पहुँचना चाहिए और स्थिर होना चाहिए।

हीटिंग सिस्टम चालू करें। जब सभी ज़ोन अपने निर्धारित तापमान पर पहुँच जाएँ, तो मशीन को 10-30 मिनट के लिए छोड़ दें। इससे बैरल और डाई हेड में समान रूप से गर्मी का वितरण सुनिश्चित होता है। लंबे समय तक बंद रहने की स्थिति में (जैसे, रात भर), 30 मिनट का समय देना अनिवार्य है।

स्क्रू की गति को सबसे कम आरपीएम सेटिंग (लगभग 10 आरपीएम) पर सेट करें। मुख्य मोटर चालू करें और एक्सट्रूडर के संचालन का निरीक्षण करें। किसी भी असामान्य ध्वनि पर ध्यान दें।

जैसे ही पिघली हुई राल डाई हेड से बाहर निकले, तांबे के खुरचनी से खराब हुई सामग्री को साफ कर दें। डाई के किनारे पर पैराफिन वैक्स लगाएं। पिघली हुई ट्यूब को ऊपर की ओर खींचें और उसे निप रोलर्स के बीच से गुजारें। बुलबुले को फुलाने के लिए धीरे-धीरे संपीड़ित हवा डालें। हवा की मात्रा तब तक समायोजित करें जब तक कि एक चिकना, स्थिर और एकसमान व्यास वाला बुलबुला न बन जाए।

फिल्म बनाने की प्रक्रिया में बुलबुला सबसे महत्वपूर्ण हिस्सा होता है। अस्थिर बुलबुला असमान मोटाई, झुर्रियाँ और खराब यांत्रिक गुण उत्पन्न करता है।

वायु वलय पिघली हुई परत को ठोस बनाने के लिए शीतलन वायु प्रदान करता है। यहाँ जरा सा भी असंतुलन होने पर बुलबुला अपनी जगह से हट जाएगा और माप में असमानता उत्पन्न हो जाएगी।

• बुलबुले की परिधि के चारों ओर एकसमान वायु प्रवाह प्राप्त करने के लिए एयर रिंग के अंतराल को समायोजित करें।
• 1300 मिमी चौड़ाई वाली मशीनों के लिए, एक दोहरी-होंठ वाली वायु वलय बुलबुले की बेहतर स्थिरता प्रदान करती है।

फिल्म के बुलबुले को बीच में और सीधा रखने के लिए बबल स्टेबिलाइजिंग रिंग का उपयोग करें। 1300 मिमी मॉडल के लिए, फोल्ड का व्यास 1200 मिमी तक हो सकता है। स्टेबिलाइजिंग रिंग का आकार आपकी फिल्म की ले-फ्लैट चौड़ाई के अनुसार होना चाहिए।

• ठंडी हवा के झोंकों से बुलबुले हिलने लगते हैं। उभरे हुए हिस्से को खुले दरवाजों या एयर कंडीशनिंग वेंट से बचाकर रखें।
• बुलबुले फूटने की आवाज़ सुनें। अगर बुलबुला फूट जाए, तो पिघलने का तापमान और पंखे की गति कम करें, फिर धीरे-धीरे दोबारा फुलाएं।

जब बुलबुला स्थिर दिखाई दे, तो आप हॉल-ऑफ यूनिट को चालू कर सकते हैं और फिल्म को लाइन के माध्यम से खींच सकते हैं।

चपटी फिल्म को पिंच रोलर्स से गुजारें। कर्षण गति को एक्सट्रूज़न दर के अनुरूप सेट करें। स्क्रू की गति और कर्षण गति दोनों को धीरे-धीरे एक साथ बढ़ाएं।

एक्सट्रूडर स्क्रू की गति से पता चलता है कि आप कितना पिघला हुआ पदार्थ उत्पन्न करेंगे। खींचने की गति से पता चलता है कि फिल्म कितनी पतली होगी। यदि आप धीमी गति से खींचते हैं, तो फिल्म मोटी हो जाती है। यदि आप तेज़ गति से खींचते हैं, तो फिल्म पतली हो जाती है। 1300 मिमी डबल वाइंडिंग ब्लोन फिल्म मशीन के लिए, अधिकतम कर्षण गति 80 मीटर/मिनट तक होती है। कम गति से शुरू करें और फिल्म की गुणवत्ता स्थिर होने के बाद ही गति बढ़ाएं।

आपकी 1300 मिमी ब्लोन फिल्म एक्सट्रूज़न लाइन में डबल वाइंडिंग सिस्टम है—जो इसकी उत्पादकता बढ़ाने वाले सबसे शक्तिशाली लाभों में से एक है। यहां बताया गया है कि इसके अल्टरनेटिंग-शाफ्ट डिज़ाइन का सही तरीके से उपयोग कैसे करें।

चपटी हुई फिल्म को पिंच रोलर्स से आइडलर रोलर्स के ऊपर से गुजारते हुए पहले वाइंडिंग शाफ्ट पर ले जाएं। फिल्म को कार्डबोर्ड कोर के चारों ओर कई बार लपेटकर सुरक्षित कर लें।

अपनी फिल्म की चौड़ाई और प्रकार के अनुसार डबल वाइंडिंग यूनिट को कॉन्फ़िगर करें। वाइंडिंग टेंशन को 5–15 N (फिल्म की चौड़ाई और मोटाई के आधार पर) पर सेट करें। पतली फिल्मों (जैसे, 0.008 मिमी) के लिए, फिल्म को खिंचने से बचाने के लिए कम टेंशन का उपयोग करें। मोटी फिल्मों (जैसे, 0.10 मिमी) के लिए, थोड़ी अधिक टेंशन से रोल अधिक मजबूती से बनता है।

टॉर्क मोटर नियंत्रण रोल निर्माण के दौरान निरंतर वाइंडिंग तनाव सुनिश्चित करता है।

डबल वाइंडिंग सिस्टम की मदद से आप एक्सट्रूज़न लाइन को रोके बिना रोल बदल सकते हैं। एक शाफ्ट पर वाइंडिंग होती है जबकि ऑपरेटर दूसरे शाफ्ट से तैयार रोल को उतारता है।

ब्लोन फिल्म मशीन को ठीक से बंद करने से अगले रन के लिए स्क्रू, बैरल, डाई हेड और इलेक्ट्रिकल सिस्टम सुरक्षित रहते हैं।

• कोरोना ट्रीटर (यदि लगा हो) को बंद कर दें । बिजली के नुकसान से बचने के लिए इसे पहले बंद करें।
• मुख्य मोटरों की गति कम करें — सभी मुख्य मोटरों की गति को धीरे-धीरे शून्य तक कम करें।
• हीटिंग बंद करें — डाई हेड और एक्सट्रूडर बैरल के लिए हीटर बंद कर दें।
• सिस्टम को धीरे-धीरे ठंडा करें - बैरल और डाई हेड को धीरे-धीरे ठंडा होने देने के लिए एक्सट्रूडर को कम गति पर चलाएं।
• परिधीय उपकरणों को बंद करें — ब्लोअर पंखे, कर्षण इकाई, घूर्णनशील डाई हेड और वाइंडिंग सिस्टम को बंद करें।

• जाँच करें [1300 पीई डबल वाइंडिंग ब्लोन फिल्म मशीन क्या है?] संपूर्ण अवलोकन के लिए
• पढ़ें [1300 पीई डबल वाइंडिंग बनाम एबीए ब्लोन फिल्म मशीन] अपने कारखाने के लिए सही तकनीक का चयन करना
• सर्वोत्तम कार्यप्रणालियों को जानें [एबीए ब्लोन फिल्म मशीन का रखरखाव कैसे करें] सेवा जीवन को बढ़ाने के लिए
  

* यह गाइड मानक LDPE/HDPE ब्लोन फिल्म लाइनों पर लागू होती है, जिसमें 1300 PE डबल-वाइंडिंग और 700/900/1300 ABA को-एक्सट्रूज़न मॉडल शामिल हैं। कस्टम फिल्म फॉर्मूलेशन या विशेष अनुप्रयोगों के लिए, सामग्री परीक्षण हेतु हमारी टीम से संपर्क करें।