Come funziona una macchina per film soffiato a doppio avvolgimento modello 1300 PE? Una guida passo passo

Possedete una macchina per la produzione di pellicole soffiate a doppio avvolgimento modello 1300 PE. Ma per produrre pellicole di alta qualità ogni giorno non basta premere un pulsante. Avete bisogno di un processo affidabile e ripetibile.

Una macchina avvolgitrice doppia con larghezza di 1300 mm offre elevata produttività, avvolgimento continuo e costi dei materiali ridotti. Ma solo se viene utilizzata correttamente. Il risultato finale dipende direttamente da come si gestiscono le zone di temperatura, la velocità della vite, la stabilità della bolla, la tensione di avvolgimento e le procedure di arresto.

In questa guida passo passo, imparerai le procedure esatte per avviare, far funzionare, regolare, avvolgere e arrestare la tua estrusore per film soffiato a doppio avvolgimento da 1300 mm.

Prima di accendere qualsiasi apparecchio, eseguire questo controllo di sicurezza e prontezza operativa. Previene danni, migliora la qualità della pellicola e garantisce la sicurezza dell'operatore.

• Controllare bulloni e dispositivi di fissaggio : assicurarsi che tutti i collegamenti meccanici siano serrati correttamente.
• Verificare l'alimentazione elettrica e pneumatica : controllare la tensione, il funzionamento della pompa dell'aria e della valvola dell'aria. Ispezionare tutti i circuiti.
• Controllare il cambio e i livelli del lubrificante : verificare i livelli dell'olio nel riduttore a tre velocità; rabboccare se necessario.
• Pulisci tutti i rulli di guida : pulisci ogni rullo per evitare di graffiare la pellicola.
• Verificare l'umidità della resina : assicurarsi che il contenuto di umidità della resina PE rimanga inferiore allo 0,3%; rimuovere eventuali contaminanti.
• Ispezionare la testa dello stampo : verificare la corretta installazione della testa dello stampo con un asse centrale bilanciato.
• Caricare la resina : riempire la tramoggia dell'estrusore con LDPE, HDPE, LLDPE o materiale riciclato.

Una volta completata la checklist di pre-avvio, segui questi passaggi per portare la tua macchina per film soffiato a doppio avvolgimento da 1300 mm alla temperatura di esercizio e garantirne il corretto funzionamento.

Accendere l'interruttore principale e attivare il pannello di controllo. Verificare che il pulsante di arresto di emergenza sia disinserito.

Impostare le zone di temperatura target per il cilindro dell'estrusore e la testa di estrusione. Per il materiale LDPE, un intervallo tipico è 135–145 °C. Ogni zona di riscaldamento deve raggiungere il valore impostato e stabilizzarsi.

Avviare il sistema di riscaldamento. Una volta che tutte le zone hanno raggiunto le temperature target, lasciare che la macchina mantenga la temperatura per 10-30 minuti. Ciò garantisce una distribuzione uniforme del calore in tutto il cilindro e nella testa della filiera. In caso di fermo prolungato (ad esempio, per tutta la notte), un mantenimento di 30 minuti è indispensabile.

Imposta la velocità della vite al minimo (circa 10 giri/minuto). Avvia il motore principale e osserva il funzionamento dell'estrusore. Presta attenzione a eventuali rumori anomali.

Quando la resina fusa fuoriesce dalla testa dello stampo, utilizzare un raschietto di rame per rimuovere eventuali residui. Lubrificare il bordo dello stampo con paraffina. Tirare il tubo di resina fusa verso l'alto e guidarlo tra i rulli di pressione. Introdurre delicatamente aria compressa nella bolla per iniziare il gonfiaggio. Regolare il volume d'aria fino a ottenere una bolla liscia e stabile con un diametro uniforme.

La bolla d'aria è l'elemento più critico del processo di soffiaggio della pellicola. Una bolla instabile produce spessori irregolari, pieghe e scarse proprietà meccaniche.

L'anello d'aria fornisce aria di raffreddamento per solidificare il film fuso. Anche un leggero squilibrio in questo punto farà sì che la bolla si sposti e crei uno spessore incoerente.

• Regolare la distanza dell'anello d'aria per ottenere un flusso d'aria uniforme lungo la circonferenza della bolla.
• Per le macchine con larghezza di 1300 mm, un anello d'aria a doppio labbro garantisce una migliore stabilità delle bolle.

Utilizzare l'anello stabilizzatore per mantenere la bolla centrata e dritta. Per il modello da 1300 mm, il diametro di piegatura può raggiungere i 1200 mm. Gli anelli stabilizzatori devono essere dimensionati correttamente in base alla larghezza di stesura della pellicola.

• Le correnti d'aria fredda provocano l'oscillazione delle bolle. Proteggere l'area di estrusione da porte aperte o bocchette dell'aria condizionata.
• Ascolta se si sente lo scoppio di una bolla. Se la bolla scoppia, riduci la temperatura di fusione e la velocità della ventola, quindi rigonfia lentamente.

Una volta che la bolla appare stabile, è possibile azionare l'unità di traino e tirare la pellicola attraverso la linea.

Far passare la pellicola appiattita attraverso i rulli di pressione. Impostare la velocità di trazione in modo che corrisponda alla velocità di estrusione. Aumentare gradualmente e contemporaneamente sia la velocità della vite che la velocità di trazione.

La velocità della vite dell'estrusore determina la quantità di materiale fuso prodotto. La velocità di trazione determina lo spessore del film. Se si tira più lentamente, il film diventa più spesso. Se si tira più velocemente, il film diventa più sottile. Per una macchina per film soffiato a doppio avvolgimento da 1300 mm, la velocità di trazione massima è di 80 m/min. Iniziare a bassa velocità e aumentare la velocità solo dopo che la qualità del film si è stabilizzata.

La vostra linea di estrusione per film soffiato da 1300 mm è dotata di un sistema a doppio avvolgimento, uno dei suoi principali vantaggi in termini di produttività. Ecco come utilizzare correttamente il suo design ad alberi alternati.

Guidare la pellicola appiattita dai rulli di pressione attraverso i rulli folli e sul primo albero di avvolgimento. Avvolgere la pellicola attorno all'anima di cartone più volte per fissarla.

Configura l'unità di avvolgimento doppio in base alla larghezza e al tipo di pellicola. Imposta la tensione di avvolgimento tra 5 e 15 N (a seconda della larghezza e dello spessore della pellicola). Per pellicole più sottili (ad esempio, 0,008 mm), utilizza una tensione inferiore per evitare l'allungamento della pellicola. Per pellicole più spesse (ad esempio, 0,10 mm), una tensione leggermente superiore garantisce un rotolo più compatto.

Il controllo della coppia del motore garantisce una tensione di avvolgimento costante durante l'intero processo di formazione del rotolo.

Il sistema a doppio avvolgimento consente di cambiare le bobine senza arrestare la linea di estrusione. Un albero avvolge il materiale mentre l'operatore scarica la bobina finita dall'altro albero.

Spegnere correttamente la macchina per la produzione di film soffiato protegge la vite, il cilindro, la testa di estrusione e i sistemi elettrici per la successiva lavorazione.

• Spegnere il dispositivo di trattamento corona (se presente). Spegnere prima questo per evitare danni elettrici.
• Ridurre la velocità dei motori principali : diminuire gradualmente la velocità di tutti i motori principali fino a zero.
• Spegnere il riscaldamento : disattivare gli elementi riscaldanti della testina di estrusione e del cilindro dell'estrusore.
• Raffreddare lentamente il sistema : far funzionare l'estrusore a bassa velocità per consentire al cilindro e alla testina di raffreddamento di raffreddarsi gradualmente.
• Arrestare i dispositivi periferici : spegnere le ventole di raffreddamento, l'unità di trazione, la testa di estrusione rotante e il sistema di avvolgimento.

• Controlla [Cos'è una macchina per film soffiato a doppio avvolgimento 1300 PE?] per una panoramica completa
• Leggere [Avvolgimento doppio 1300 PE vs. macchina per film soffiato ABA] per scegliere la tecnologia giusta per la tua fabbrica
• Impara le migliori pratiche in [Come effettuare la manutenzione di una macchina per la deposizione di film soffiato ABA] per prolungare la durata di servizio
  

* Questa guida si applica alle linee standard di estrusione di film soffiato in LDPE/HDPE, inclusi i modelli a doppio avvolgimento 1300 PE e a coestrusione 700/900/1300 ABA. Per formulazioni di film personalizzate o applicazioni speciali, contattate il nostro team per un test sui materiali.