เครื่องผลิตถ้วยกระดาษแบบใช้ซ้ำความเร็วสูงอัจฉริยะรุ่น 200S ออกแบบมาเพื่อการผลิตถ้วยกระดาษแบบใช้แล้วทิ้งสำหรับเครื่องดื่มร้อนและเย็นในปริมาณมาก
เครื่องนี้มีอัตราการผลิตที่ระบุไว้ที่ 150–180 ถ้วยต่อนาที และรองรับ ถ้วยกระดาษขนาด 6–16 ออนซ์
รองรับกระดาษเคลือบ PE ชั้นเดียว, PE สองชั้น และ PLA โดยมีน้ำหนักกระดาษตามที่ระบุไว้ตั้งแต่ 190–320 กรัม/ตารางเมตร
รุ่น 200S ใช้ระบบขับเคลื่อนแบบมัลติเซอร์โว
ระบบขึ้นรูปที่ขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวได้รับการออกแบบมาเพื่อประสานการเคลื่อนที่ของสถานีการผลิตต่างๆ ในระหว่างการทำงานด้วยความเร็วสูง
หน้ารายละเอียดสินค้าอธิบายว่าระบบนี้รองรับการควบคุมการเคลื่อนที่ที่แม่นยำและรอบการขึ้นรูปที่เร็วขึ้น
เครื่องพิมพ์รุ่น 200S ใช้ระบบป้อนกระดาษแบบเซอร์โว
มีการนำระบบควบคุมเซอร์โวมาใช้ในกระบวนการป้อนกระดาษเพื่อปรับปรุงความแม่นยำในการป้อนกระดาษและความเสถียรในการผลิต
สิ่งนี้มีความสำคัญอย่างยิ่งต่อการผลิตถ้วยกระดาษความเร็วสูงอย่างต่อเนื่อง ซึ่งต้องการการป้อนแผ่นกระดาษอย่างสม่ำเสมอ
เครื่องจักรนี้ใช้ระบบควบคุมอัจฉริยะ PLC พร้อม แผงควบคุมขนาด 10 นิ้ว
ระบบนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อใช้ในการตั้งค่าพารามิเตอร์ การควบคุมเครื่องจักร และการตรวจสอบ
หน้าผลิตภัณฑ์ยังเน้นย้ำถึงระบบตรวจสอบความผิดพลาดอัจฉริยะ ซึ่งช่วยให้สามารถตรวจสอบพารามิเตอร์การทำงานที่สำคัญระหว่างการผลิตได้
รุ่น 200S ใช้เทคโนโลยี PLC PID สำหรับการควบคุมอุณหภูมิอัจฉริยะ
มีการใช้ระบบทำความร้อนและการควบคุมอุณหภูมิแบบอิสระในระหว่างกระบวนการขึ้นรูปและปิดผนึก
หน้าข้อมูลผลิตภัณฑ์ระบุว่า การควบคุมอุณหภูมิอย่างแม่นยำมีจุดประสงค์เพื่อปรับปรุงประสิทธิภาพการยึดติดและลดจำนวนถ้วยที่ชำรุด
เครื่องจักรนี้มีระบบหล่อลื่นแบบพ่นอัตโนมัติ
มีการฉีดพ่นน้ำมันซิลิโคนในระหว่างกระบวนการดัดขอบและการถอดแบบ
ระบบหล่อลื่นอัตโนมัติได้รับการออกแบบมาเพื่อช่วยลดการสึกหรอและสนับสนุนการทำงานของเครื่องจักรอย่างมีเสถียรภาพในระยะยาว
ส่วนการขึ้นรูปหลักส่วนแรกจะเปลี่ยนแผ่นกระดาษแบนๆ ให้เป็นรูปทรงกระบอกคล้ายถ้วย
ที่สถานีเดียวกันนี้ กระดาษเปล่าจะถูกปิดผนึกด้านข้างเพื่อขึ้นรูปเป็นตัวถ้วย
ขั้นตอนนี้จะสร้างโครงสร้างทรงกระบอกพื้นฐานก่อนที่จะติดตั้งส่วนล่าง
หลังจากขึ้นรูปตัวถ้วยแล้ว เครื่องจักรจะทำการอุ่นครั้งแรกและประกอบฐานถ้วยเข้ากับตัวถ้วย
ส่วนก้นของถ้วยกระดาษจะถูกติดตั้งเข้าไปในท่อของถ้วยและยึดติดกับตัวถ้วย
การให้ความร้อนแบบควบคุมถูกนำมาใช้เป็นส่วนหนึ่งของกระบวนการขึ้นรูปและยึดติดที่ฐาน
รุ่น 200S ใช้ระบบแม่พิมพ์และการขึ้นรูปที่มีความแม่นยำสูง
หน้ารายละเอียดสินค้าอธิบายว่าระบบนี้ช่วยให้ได้รูปทรงถ้วยที่สม่ำเสมอและการปิดผนึกถ้วยที่แน่นหนา
การทำลวดลายบนถ้วยจะถูกรวมเข้าไว้ในกระบวนการขึ้นรูปถ้วยหลังจากที่ประกอบก้นถ้วยเสร็จแล้ว
เครื่องจะพ่นน้ำมันซิลิโคนเพื่อช่วยในการถอดแบบ จากนั้นจะม้วนและดัดขอบด้านบนของถ้วยให้โค้งงอ
ขั้นตอนนี้จะทำให้ได้ขอบถ้วยที่เสร็จสมบูรณ์
กระบวนการนี้ถูกรวมเข้ากับวงจรการขึ้นรูปถ้วยกระดาษอัตโนมัติ
หลังจากขึ้นรูปเสร็จแล้ว ถ้วยกระดาษที่ผลิตเสร็จจะถูกรวบรวมไว้ในชั้นวางจัดเก็บและรวบรวมถ้วย
ชั้นวางนี้ออกแบบมาเพื่อเรียงถ้วยที่เสร็จแล้วอย่างเป็นระเบียบ เพื่อความสะดวกในการจัดส่ง
ขนาดของชั้นวางถ้วยที่ระบุไว้คือ 1000 × 650 × 1600 มม .
รุ่น 200S สามารถติดตั้งอุปกรณ์ตรวจจับถ้วยเป็นอุปกรณ์เสริมได้
หน้าเว็บดังกล่าวอธิบายถึงระบบเสริมนี้ว่าสามารถตรวจจับและคัดแยกถ้วยที่ชำรุดโดยอัตโนมัติ
ฟังก์ชันนี้สามารถใช้ตรวจสอบคุณภาพถ้วยระหว่างการผลิตได้
เครื่องนี้ออกแบบมาสำหรับใช้กับ ถ้วยขนาด 6–16 ออนซ์
ข้อกำหนดด้านขนาดหลักประกอบด้วย:
ประเภทกระดาษที่รองรับ:
คุณสมบัติหลัก:
รุ่น 200S เหมาะสำหรับงานต่างๆ ดังนี้:
เครื่องรุ่น 200S ผสานรวมเทคโนโลยีขับเคลื่อนด้วยเซอร์โวหลายตัว ระบบป้อนกระดาษด้วยเซอร์โว การควบคุมอัจฉริยะ PLC การจัดการอุณหภูมิแบบ PID การหล่อลื่นแบบพ่นอัตโนมัติ และการเก็บถ้วยอัตโนมัติ
ด้วยกำลังการผลิตที่ระบุไว้ 150–180 ชิ้น/นาที รองรับ ถ้วยขนาด 6–16 ออนซ์ และใช้งานได้กับ กระดาษเคลือบ PE ชั้นเดียว PE สองชั้น และ PLA เครื่องจักรนี้ได้รับการออกแบบมาเพื่อการผลิตถ้วยกระดาษสำหรับเครื่องดื่มร้อนและเย็นอย่างต่อเนื่อง
17. การเรียกร้องให้ลงมือปฏิบัติ