200S सर्वो पेपर कप मशीन का कार्य वीडियो (पीएलसी + पीआईडी तापमान नियंत्रण)
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200S हाई-स्पीड स्मार्ट सर्वो डिस्पोजेबल कॉफी, दूध और चाय के पेपर कप बनाने की मशीन
1. मशीन का अवलोकन
200S हाई-स्पीड स्मार्ट सर्वो पेपर कप बनाने की मशीन को गर्म और ठंडे पेय पदार्थों के लिए डिस्पोजेबल पेपर कप के उच्च मात्रा में उत्पादन के लिए डिज़ाइन किया गया है।
इस मशीन की उत्पादन गति 150-180 कप प्रति मिनट बताई गई है और यह 6-16 औंस के पेपर कप को सपोर्ट करती है।
यह सिंगल पीई, डबल पीई और पीएलए कोटेड पेपर को सपोर्ट करता है, जिसका सूचीबद्ध पेपर वजन रेंज 190-320 ग्राम/मीटर² है।
2. मल्टी-सर्वो ड्राइव सिस्टम
200S में मल्टी-सर्वो ड्राइव सिस्टम का उपयोग किया गया है।
सर्वो-चालित निर्माण प्रणाली को उच्च गति संचालन के दौरान विभिन्न उत्पादन स्टेशनों की गति को सिंक्रनाइज़ करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पाद पृष्ठ पर सिस्टम को सटीक गति नियंत्रण और तेज़ निर्माण चक्रों का समर्थन करने वाले सिस्टम के रूप में वर्णित किया गया है।
3. सर्वो पेपर फीडिंग
200S में सर्वो पेपर फीडिंग का उपयोग किया जाता है।
पेपर फीडिंग प्रक्रिया में सर्वो नियंत्रण का उपयोग फीडिंग की सटीकता और उत्पादन स्थिरता को बेहतर बनाने के लिए किया जाता है।
यह विशेष रूप से निरंतर उच्च गति वाले पेपर कप उत्पादन के लिए प्रासंगिक है जहां स्थिर ब्लैंक फीडिंग की आवश्यकता होती है।
4. पीएलसी और 10-इंच टचस्क्रीन नियंत्रण
यह मशीन 10 इंच के कंट्रोल पैनल के साथ पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल का उपयोग करती है।
यह सिस्टम पैरामीटर सेटिंग, मशीन संचालन और निगरानी के लिए डिज़ाइन किया गया है।
उत्पाद पृष्ठ में इंटेलिजेंट फॉल्ट मॉनिटरिंग पर भी प्रकाश डाला गया है, जिससे उत्पादन के दौरान प्रमुख परिचालन मापदंडों की निगरानी की जा सकती है।
5. बुद्धिमान पीआईडी तापमान नियंत्रण
200S इंटेलिजेंट तापमान नियंत्रण के लिए पीएलसी पीआईडी तकनीक का उपयोग करता है।
निर्माण और सीलिंग प्रक्रिया के दौरान स्वतंत्र तापन और तापमान प्रबंधन का उपयोग किया जाता है।
उत्पाद पृष्ठ पर बताया गया है कि सटीक तापमान नियंत्रण का उद्देश्य बॉन्डिंग प्रदर्शन को बेहतर बनाना और दोषपूर्ण कपों की संख्या को कम करना है।
6. स्वचालित स्प्रे स्नेहन
मशीन में स्वचालित स्प्रे स्नेहन प्रणाली लगी हुई है।
रिम कर्लिंग और डीमोल्डिंग से संबंधित प्रक्रिया के दौरान सिलिकॉन तेल का छिड़काव किया जाता है।
स्वचालित स्नेहन प्रणाली को घिसावट को कम करने और मशीन के स्थिर दीर्घकालिक संचालन को सुनिश्चित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।
7. पेपर ब्लैंक ट्यूब बनाने का स्टेशन
पहले प्रमुख निर्माण खंड में सपाट कागज के टुकड़ों को बेलनाकार कप के आकार में परिवर्तित किया जाता है।
उसी स्टेशन पर, कप का ढांचा बनाने के लिए कागज के खाली हिस्से को किनारे से सील किया जाता है।
इससे नीचे का भाग लगाने से पहले मूल बेलनाकार संरचना तैयार हो जाती है।
8. प्रथम हीटिंग और बॉटम फिटिंग
कप का ढांचा बन जाने के बाद, मशीन पहली बार उसे गर्म करने और नीचे से फिटिंग करने की प्रक्रिया करती है।
पेपर कप का निचला हिस्सा कप ट्यूब में लगाया जाता है और कप के मुख्य भाग से चिपकाया जाता है।
नियंत्रित तापन का उपयोग तल निर्माण और बंधन प्रक्रिया के एक भाग के रूप में किया जाता है।
9. सटीक मोल्ड और नर्लिंग प्रणाली
200S में सटीक मोल्डिंग और नर्लिंग सिस्टम का उपयोग किया गया है।
उत्पाद पृष्ठ पर इस प्रणाली को कप की सुसंगत ज्यामिति और कप की सटीक सीलिंग का समर्थन करने वाली प्रणाली के रूप में वर्णित किया गया है।
कप का निचला हिस्सा फिट करने के बाद, कप बनाने की प्रक्रिया में ही खुरदरापन शामिल किया जाता है।
10. सिलिकॉन ऑयल स्प्रे और रिम कर्लिंग
यह मशीन सांचे से कप को निकालने के लिए सिलिकॉन तेल का छिड़काव करती है और फिर कप के ऊपरी किनारे को मोड़कर घुमाती है।
इससे कप का अंतिम किनारा तैयार हो जाता है।
यह प्रक्रिया स्वचालित पेपर कप बनाने के चक्र में एकीकृत है।
11. तैयार कप संग्रह
कप बनने के बाद, तैयार पेपर कपों को कप भंडारण और संग्रहण रैक में इकट्ठा किया जाता है।
इस रैक को इस तरह से डिजाइन किया गया है कि तैयार कपों को व्यवस्थित रूप से एक के ऊपर एक रखा जा सके ताकि उन्हें बाहर निकाला जा सके।
सूचीबद्ध कप कलेक्टर रैक का आयाम 1000 × 650 × 1600 मिमी है।
12. वैकल्पिक दृष्टि निरीक्षण
200S को वैकल्पिक कप डिटेक्शन डिवाइस के साथ कॉन्फ़िगर किया जा सकता है।
इस पृष्ठ पर वैकल्पिक प्रणाली का वर्णन इस प्रकार किया गया है कि यह दोषपूर्ण कपों का स्वचालित रूप से पता लगाकर उन्हें अस्वीकार कर देती है।
इस फंक्शन का उपयोग उत्पादन के दौरान कप की गुणवत्ता की जांच के लिए किया जा सकता है।
13. कप का आकार और सामग्री
यह मशीन 6–16 औंस के कपों के लिए उपयुक्त है।
मुख्य आयामी विशिष्टताओं में निम्नलिखित शामिल हैं:
- कप के मुख का व्यास: φ60–90 मिमी
- कप के तल का व्यास: φ45–65 मिमी
- कप की ऊंचाई: 60–138 मिमी
- तल की गहराई: 5–12 मिमी
समर्थित कागज़ के प्रकार:
- एकल-पक्षीय पीई
- दो तरफा पीई
- PLA
- कागज का वजन: 190–320 ग्राम/वर्ग मीटर ।
14. उत्पादन क्षमता और मशीन विनिर्देश
मुख्य विशिष्टताएँ:
- मॉडल: 200एस
- उत्पादन क्षमता: 150–180 पीस/मिनट
- कप का आकार: 6–16 औंस
- कागज का जीएसएम: 190–320 ग्राम/वर्ग मीटर
- पावर: 3-फेज 380V, 32KW
- संपीड़ित वायु: 0.6–0.8 एमपीए, 0.5 घन मीटर/मिनट
- मशीन का वजन: 4200 किलोग्राम
- पैकेजिंग आकार: लंबाई 2800 मिमी × चौड़ाई 1450 मिमी × ऊंचाई 2000 मिमी
- नियंत्रण पैनल: 10 इंच
- कप कलेक्टर रैक: 1000 × 650 × 1600 मिमी
- कप पहचान उपकरण: वैकल्पिक
15. अनुप्रयोग परिदृश्य
200S को निम्नलिखित अनुप्रयोगों के लिए प्रस्तुत किया गया है:
- कॉफ़ी शॉप
- दूध वाली चाय और पेय पदार्थों की दुकानें
- फास्ट-फूड और टेकअवे
- खाने-पीने के ठेले और सड़क किनारे विक्रेता
- खानपान और कार्यक्रम
- कार्यालय और सार्वजनिक सुविधाएं
- पेपर कप निर्माण कारखाने
- कॉफी कप उत्पादन
- चाय और पेय पदार्थों की पैकेजिंग
16. निष्कर्ष
200S में मल्टी-सर्वो ड्राइव तकनीक, सर्वो पेपर फीडिंग, पीएलसी इंटेलिजेंट कंट्रोल, पीआईडी तापमान प्रबंधन, स्वचालित स्प्रे स्नेहन और स्वचालित कप संग्रह जैसी सुविधाएं शामिल हैं।
150-180 पीस/मिनट की सूचीबद्ध क्षमता, 6-16 औंस कप के लिए समर्थन और सिंगल पीई, डबल पीई और पीएलए लेपित कागज के साथ अनुकूलता के साथ, यह मशीन गर्म और ठंडे पेय पदार्थों के लिए पेपर कप के निरंतर उत्पादन के लिए डिज़ाइन की गई है।
17. कार्रवाई का आह्वान
