Hubungi kami melalui formulir pertanyaan untuk mendapatkan katalog mesin, video, dan penawaran harga terbaik.

Mesin Pembuat Gelas Kertas Sekali Pakai untuk Kopi, Susu, dan Teh dengan Servo Cerdas Kecepatan Tinggi 200S

1. Gambaran Umum Mesin

Mesin Pembuat Gelas Kertas Servo Cerdas Kecepatan Tinggi 200S dirancang untuk produksi gelas kertas sekali pakai dalam jumlah besar untuk minuman panas dan dingin.

Mesin ini memiliki kecepatan produksi yang tercantum sebesar 150–180 cangkir per menit dan mendukung cangkir kertas berukuran 6–16 ons .

Alat ini mendukung kertas berlapis PE tunggal, PE ganda, dan PLA dengan kisaran berat kertas terdaftar 190–320 g/m² .

2. Sistem Penggerak Multi-Servo

Model 200S menggunakan sistem penggerak multi-servo.

Sistem pembentukan yang digerakkan servo dirancang untuk menyinkronkan pergerakan berbagai stasiun produksi selama operasi kecepatan tinggi.

Halaman produk tersebut menjelaskan bahwa sistem ini mendukung kontrol gerakan yang presisi dan siklus pembentukan yang lebih cepat.

3. Sistem Pemberian Kertas Servo

Model 200S menggunakan sistem pengumpanan kertas servo.

Kontrol servo diterapkan pada proses pemasukan kertas untuk meningkatkan akurasi pemasukan dan stabilitas produksi.

Hal ini sangat relevan dengan produksi gelas kertas berkecepatan tinggi secara berkelanjutan di mana diperlukan pengumpanan bahan baku yang stabil.

4. PLC dan Kontrol Layar Sentuh 10 Inci

Mesin ini menggunakan kontrol cerdas PLC dengan panel kontrol 10 inci .

Sistem ini dirancang untuk pengaturan parameter, pengoperasian mesin, dan pemantauan.

Halaman produk tersebut juga menyoroti pemantauan kesalahan yang cerdas, yang memungkinkan parameter operasi utama dipantau selama produksi.

5. Kontrol Suhu PID Cerdas

Seri 200S menggunakan teknologi PLC PID untuk kontrol suhu yang cerdas.

Pemanasan dan pengaturan suhu independen digunakan selama proses pembentukan dan penyegelan.

Halaman produk menyatakan bahwa kontrol suhu yang tepat dimaksudkan untuk meningkatkan kinerja perekatan dan mengurangi jumlah cangkir yang cacat.

6. Pelumasan Semprot Otomatis

Mesin ini dilengkapi dengan sistem pelumasan semprot otomatis.

Minyak silikon disemprotkan selama proses pembentukan tepi dan pelepasan cetakan.

Sistem pelumasan otomatis dirancang untuk membantu mengurangi keausan dan mendukung pengoperasian mesin yang stabil dalam jangka panjang.

7. Stasiun Pembentuk Tabung Kertas Kosong

Bagian pembentukan utama pertama mengubah lembaran kertas datar menjadi bentuk badan cangkir silindris.

Di stasiun yang sama, lembaran kertas tersebut disegel di bagian samping untuk membentuk badan cangkir.

Ini menciptakan struktur silindris dasar sebelum bagian bawah dipasang.

8. Pemanasan Pertama dan Pemasangan Bagian Bawah

Setelah badan cangkir terbentuk, mesin melakukan proses pemanasan pertama dan pemasangan bagian bawah.

Bagian bawah cangkir kertas dipasang ke dalam tabung cangkir dan direkatkan ke badan cangkir.

Pemanasan terkontrol digunakan sebagai bagian dari proses pembentukan dan pengikatan bagian bawah.

9. Sistem Cetakan dan Pengukiran Presisi

Model 200S menggunakan sistem cetakan dan pengukiran presisi.

Halaman produk tersebut menjelaskan bahwa sistem ini mendukung geometri cangkir yang konsisten dan penyegelan cangkir yang rapat.

Pembuatan pola bergerigi diintegrasikan ke dalam proses pembentukan cangkir setelah bagian bawah dipasang.

10. Penyemprotan Minyak Silikon dan Pengeritingan Rambut

Mesin tersebut menyemprotkan minyak silikon untuk memudahkan pelepasan dari cetakan, lalu menggulung dan melengkungkan tepi atas cangkir.

Ini akan menghasilkan pinggiran cangkir yang sudah jadi.

Proses ini terintegrasi ke dalam siklus pembentukan gelas kertas otomatis.

11. Koleksi Piala Selesai

Setelah dibentuk, cangkir kertas yang sudah jadi dikumpulkan di rak penyimpanan dan pengumpulan cangkir.

Rak ini dirancang untuk menumpuk cangkir yang sudah jadi dengan rapi untuk dikeluarkan dari rak.

Dimensi rak pengumpul cangkir yang tertera adalah 1000 × 650 × 1600 mm .

12. Inspeksi Visual Opsional

Model 200S dapat dikonfigurasi dengan perangkat deteksi cangkir opsional.

Halaman tersebut menjelaskan sistem opsional yang secara otomatis mendeteksi dan menolak cangkir yang cacat.

Fungsi ini dapat digunakan untuk inspeksi kualitas cangkir selama produksi.

13. Ukuran dan Bahan Cup

Mesin ini dirancang untuk cangkir berukuran 6–16 ons .

Spesifikasi dimensi utama meliputi:

• Diameter mulut cangkir: φ60–90mm
• Diameter dasar cangkir: φ45–65mm
• Tinggi cangkir: 60–138 mm
• Kedalaman dasar: 5–12 mm

Jenis kertas yang didukung:

• PE satu sisi
• PE dua sisi
• PLA
• Berat kertas: 190–320 g/m² .

14. Kapasitas Produksi dan Spesifikasi Mesin

Spesifikasi utama:

• Model: 200S
• Kapasitas produksi: 150–180 pcs/menit
• Ukuran cangkir: 6–16 ons
• GSM Kertas: 190–320 g/m²
• Daya: 3 fase 380V, 32KW
• Udara terkompresi: 0,6–0,8 MPa, 0,5 m³/menit
• Berat mesin: 4200 kg
• Ukuran kemasan: P2800 × L1450 × T2000 mm
• Panel kontrol: 10 inci
• Rak pengumpul cangkir: 1000 × 650 × 1600 mm
• Perangkat pendeteksi cangkir: Opsional

15. Skenario Aplikasi

Seri 200S diperuntukkan untuk berbagai aplikasi, termasuk:

• Kedai kopi
• Toko teh susu dan minuman
• Makanan cepat saji dan makanan untuk dibawa pulang
• Truk makanan dan pedagang kaki lima
• Katering dan acara
• Kantor dan fasilitas umum
• Pabrik pembuatan gelas kertas
• Produksi cangkir kopi
• Kemasan teh dan minuman

16. Kesimpulan

Mesin 200S menggabungkan teknologi penggerak multi-servo, pengumpanan kertas servo, kontrol cerdas PLC, manajemen suhu PID, pelumasan semprot otomatis, dan pengumpulan cangkir otomatis.

Dengan kapasitas terdaftar 150–180 pcs/menit , dukungan untuk gelas berukuran 6–16oz , dan kompatibilitas dengan kertas berlapis PE tunggal, PE ganda, dan PLA , mesin ini dirancang untuk produksi gelas kertas minuman panas dan dingin secara berkelanjutan.

17. Seruan untuk Bertindak

Jika Anda memerlukan parameter lebih lanjut, video mesin, dan penawaran resmi, silakan kirimkan pertanyaan Anda kepada kami. Kami akan membalas Anda dalam waktu 24 jam.