Vídeo de funcionamiento de la máquina de vasos de papel con servomotor 200S y control de temperatura PLC + PID.
Contáctenos para solicitar el catálogo de máquinas, videos y la mejor cotización.
Máquina para fabricar vasos desechables de papel para café, leche y té con servomotor inteligente de alta velocidad 200S
1. Descripción general de la máquina
La máquina 200S de fabricación de vasos de papel con servomotor inteligente de alta velocidad está diseñada para la producción en grandes volúmenes de vasos de papel desechables para bebidas frías y calientes.
La máquina tiene una velocidad de producción declarada de 150 a 180 vasos por minuto y admite vasos de papel de 6 a 16 onzas .
Admite papel recubierto con PE simple, PE doble y PLA con un gramaje indicado de entre 190 y 320 g/m² .
2. Sistema de accionamiento multiservo
El modelo 200S utiliza un sistema de accionamiento multiservo.
El sistema de conformado accionado por servomotores está diseñado para sincronizar el movimiento de las diferentes estaciones de producción durante el funcionamiento a alta velocidad.
La página del producto describe el sistema como compatible con un control de movimiento preciso y ciclos de conformado más rápidos.
3. Alimentación de papel mediante servomotor
El modelo 200S utiliza alimentación de papel mediante servomotor.
El control servo se aplica al proceso de alimentación de papel para mejorar la precisión de la alimentación y la estabilidad de la producción.
Esto es especialmente relevante para la producción continua de vasos de papel a alta velocidad, donde se requiere una alimentación estable de la muestra en bruto.
4. Control mediante PLC y pantalla táctil de 10 pulgadas
La máquina utiliza un sistema de control inteligente PLC con un panel de control de 10 pulgadas .
El sistema está diseñado para la configuración de parámetros, el funcionamiento de la máquina y la monitorización.
La página del producto también destaca la monitorización inteligente de fallos, que permite supervisar los parámetros operativos clave durante la producción.
5. Control inteligente de temperatura PID
El modelo 200S utiliza tecnología PLC PID para un control inteligente de la temperatura.
Durante el proceso de conformado y sellado se utilizan sistemas independientes de calentamiento y control de temperatura.
En la página del producto se indica que el control preciso de la temperatura tiene como objetivo mejorar el rendimiento de la unión y reducir la cantidad de vasos defectuosos.
6. Lubricación por pulverización automática
La máquina está equipada con lubricación automática por pulverización.
Durante el proceso de curvado de los bordes y desmoldeo, se rocía aceite de silicona.
El sistema de lubricación automática está diseñado para ayudar a reducir el desgaste y garantizar un funcionamiento estable de la máquina a largo plazo.
7. Estación de formación de tubos de papel en bruto
La primera sección de conformado principal transforma las láminas de papel planas en piezas cilíndricas con forma de copa.
En la misma estación, la hoja de papel se sella lateralmente para formar el cuerpo del vaso.
Esto crea la estructura cilíndrica básica antes de instalar la base.
8. Primer calentamiento y ajuste inferior
Una vez formado el cuerpo de la taza, la máquina realiza el primer proceso de calentamiento y ajuste de la base.
La base del vaso de papel se instala en el tubo del vaso y se adhiere al cuerpo del vaso.
El calentamiento controlado se utiliza como parte del proceso de formación y unión de la base.
9. Sistema de moldeo y moleteado de precisión
El modelo 200S utiliza un sistema de moldeo y moleteado de precisión.
La página del producto describe este sistema como compatible con una geometría de copa uniforme y un sellado hermético de la misma.
El moleteado se integra en el proceso de conformado de la copa una vez colocada la base.
10. Pulverización de aceite de silicona y rizado del borde
La máquina rocía aceite de silicona para desmoldar y luego enrolla y riza el borde superior de la taza.
Esto crea el borde terminado de la taza.
El proceso está integrado en el ciclo automático de formación de vasos de papel.
11. Colección de tazas terminadas
Una vez formados, los vasos de papel terminados se recogen en el estante de almacenamiento y recogida de vasos.
El soporte está diseñado para apilar ordenadamente los vasos terminados para su posterior salida.
Las dimensiones indicadas para el soporte recolector de vasos son 1000 × 650 × 1600 mm .
12. Inspección visual opcional
El modelo 200S puede configurarse con un dispositivo opcional de detección de vasos.
La página describe el sistema opcional como aquel que detecta y rechaza automáticamente los vasos defectuosos.
Esta función se puede utilizar para la inspección de calidad de los vasos durante la producción.
13. Tamaño y material de la copa
La máquina está diseñada para vasos de 6 a 16 onzas .
Las principales especificaciones dimensionales incluyen:
- Diámetro de la boca de la copa: φ60–90 mm
- Diámetro de la base de la taza: φ45–65 mm
- Altura de la copa: 60–138 mm
- Profundidad del fondo: 5–12 mm
Tipos de papel admitidos:
- PE de una sola cara
- PE de doble cara
- PLA
- Gramaje del papel: 190–320 g/m² .
14. Capacidad de producción y especificaciones de la máquina
Especificaciones principales:
- Modelo: 200S
- Capacidad de producción: 150–180 piezas/min
- Tamaño de la taza: 6–16 oz
- Gramaje del papel: 190–320 g/m²
- Potencia: trifásica 380 V, 32 kW
- Aire comprimido: 0,6–0,8 MPa, 0,5 m³/min
- Peso de la máquina: 4200 kg
- Dimensiones del embalaje: 2800 mm de largo × 1450 mm de ancho × 2000 mm de alto.
- Panel de control: 10 pulgadas
- Soporte para vasos: 1000 × 650 × 1600 mm
- Dispositivo de detección de vasos: Opcional
15. Escenarios de aplicación
El modelo 200S se presenta para aplicaciones que incluyen:
- Cafeterías
- Tiendas de té con leche y bebidas
- Comida rápida y para llevar
- Camiones de comida y vendedores ambulantes
- Catering y eventos
- Oficinas e instalaciones públicas
- Fábricas de fabricación de vasos de papel
- Producción de tazas de café
- Envases para té y bebidas
16. Conclusión
El modelo 200S combina tecnología de accionamiento multiservo, alimentación de papel servoaccionada, control inteligente PLC, gestión de temperatura PID, lubricación automática por pulverización y recogida automática de vasos.
Con una capacidad nominal de 150 a 180 piezas por minuto , compatibilidad con vasos de 6 a 16 onzas y con papel recubierto de PE simple, PE doble y PLA , la máquina está diseñada para la producción continua de vasos de papel para bebidas frías y calientes.
17. Llamada a la acción
