Máy sản xuất cốc giấy servo thông minh tốc độ cao 200S được thiết kế để sản xuất số lượng lớn cốc giấy dùng một lần cho đồ uống nóng và lạnh.
Máy có tốc độ sản xuất được công bố là 150–180 cốc mỗi phút và hỗ trợ các loại cốc giấy có trọng lượng từ 6–16oz .
Nó hỗ trợ giấy tráng phủ PE đơn, PE kép và PLA với định mức trọng lượng giấy từ 190–320g/m² .
Mẫu 200S sử dụng hệ thống truyền động đa servo.
Hệ thống tạo hình điều khiển bằng servo được thiết kế để đồng bộ hóa chuyển động của các trạm sản xuất khác nhau trong quá trình vận hành tốc độ cao.
Trang sản phẩm mô tả hệ thống này hỗ trợ điều khiển chuyển động chính xác và chu kỳ tạo hình nhanh hơn.
Máy in 200S sử dụng hệ thống cấp giấy tự động bằng động cơ servo.
Hệ thống điều khiển servo được áp dụng cho quá trình cấp giấy để cải thiện độ chính xác khi cấp giấy và sự ổn định sản xuất.
Điều này đặc biệt quan trọng đối với việc sản xuất cốc giấy tốc độ cao liên tục, nơi yêu cầu cấp phôi ổn định.
Máy sử dụng hệ thống điều khiển thông minh PLC với màn hình điều khiển 10 inch .
Hệ thống được thiết kế để cài đặt thông số, vận hành máy móc và giám sát.
Trang sản phẩm cũng nhấn mạnh tính năng giám sát lỗi thông minh, cho phép theo dõi các thông số vận hành chính trong quá trình sản xuất.
Dòng sản phẩm 200S sử dụng công nghệ PLC PID để điều khiển nhiệt độ thông minh.
Hệ thống gia nhiệt và điều khiển nhiệt độ độc lập được sử dụng trong quá trình tạo hình và hàn kín.
Trang sản phẩm nêu rõ rằng việc kiểm soát nhiệt độ chính xác nhằm mục đích cải thiện hiệu suất liên kết và giảm số lượng cốc bị lỗi.
Máy được trang bị hệ thống bôi trơn phun tự động.
Dầu silicone được phun trong quá trình uốn viền và tháo khuôn.
Hệ thống bôi trơn tự động được thiết kế để giúp giảm mài mòn và hỗ trợ hoạt động ổn định lâu dài của máy móc.
Công đoạn tạo hình chính đầu tiên chuyển đổi phôi giấy phẳng thành hình trụ dùng làm thân cốc.
Tại cùng một công đoạn, phôi giấy được dán kín các cạnh để tạo thành thân cốc.
Bước này tạo ra cấu trúc hình trụ cơ bản trước khi lắp đáy.
Sau khi thân cốc được tạo hình, máy sẽ thực hiện công đoạn gia nhiệt và lắp đáy lần đầu tiên.
Đáy cốc giấy được lắp vào ống cốc và gắn chặt vào thân cốc.
Quá trình gia nhiệt có kiểm soát được sử dụng trong việc tạo hình đáy và liên kết.
Mẫu 200S sử dụng khuôn đúc chính xác và hệ thống tạo vân.
Trang sản phẩm mô tả hệ thống này hỗ trợ hình dạng cốc nhất quán và khả năng bịt kín cốc chặt chẽ.
Quá trình tạo vân nhám được tích hợp vào công đoạn tạo hình cốc sau khi phần đáy được lắp vào.
Máy sẽ phun dầu silicon để dễ dàng tách khuôn, sau đó cuộn và uốn mép trên của cốc.
Bước này tạo ra vành cốc hoàn chỉnh.
Quy trình này được tích hợp vào chu trình tạo hình cốc giấy tự động.
Sau khi tạo hình, những chiếc cốc giấy thành phẩm được thu gom vào giá đựng và phân loại cốc.
Giá đỡ được thiết kế để xếp chồng các cốc đã hoàn thiện một cách gọn gàng để xuất hàng.
Kích thước của giá đựng cốc được liệt kê là 1000 × 650 × 1600mm .
Máy 200S có thể được cấu hình thêm thiết bị nhận diện cốc tùy chọn.
Trang này mô tả hệ thống tùy chọn là hệ thống tự động phát hiện và loại bỏ các cốc bị lỗi.
Chức năng này có thể được sử dụng để kiểm tra chất lượng cốc trong quá trình sản xuất.
Máy này được thiết kế để pha các loại cốc có dung tích từ 6 đến 16 oz .
Các thông số kích thước chính bao gồm:
Các loại giấy được hỗ trợ:
Thông số kỹ thuật chính:
Dòng sản phẩm 200S được giới thiệu cho các ứng dụng bao gồm:
Máy 200S kết hợp công nghệ truyền động đa servo, cấp giấy servo, điều khiển thông minh PLC, quản lý nhiệt độ PID, bôi trơn phun tự động và thu gom cốc tự động.
Với công suất định mức 150–180 chiếc/phút , hỗ trợ các loại cốc có dung tích từ 6–16oz và tương thích với giấy tráng PE đơn, PE đôi và PLA , máy được thiết kế để sản xuất liên tục cốc giấy đựng đồ uống nóng và lạnh.
17. Lời kêu gọi hành động