Plastik film fabrikası işletiyorsunuz. Malzeme maliyetlerini düşürmek istiyorsunuz. Ancak müşterileriniz için de güçlü, yüksek kaliteli filme ihtiyacınız var.
Bazı üreticiler üç ekstrüderli makineler (ABC tipi) satın alıyor. Bunlar daha pahalı ve daha fazla elektrik tüketiyor. Diğerleri ise tek ekstrüderli makineler satın alıyor. Bunlar daha ucuz film kullanıyor ancak yüksek mukavemetli çok katmanlı yapılar üretemiyor.
Bu kılavuzda, ABA şişirme film makinesinin ne olduğunu, üç katmanlı ko-ekstrüzyon teknolojisinin nasıl çalıştığını ve 700 mm, 900 mm ve 1300 mm modelleri arasında nasıl seçim yapılacağını açıklıyorum.
ABA şişirme film makinesi, sandviç benzeri bir yapıya sahip üç katmanlı bir film oluşturmak için iki ekstrüder kullanan bir ko-ekstrüzyon sistemidir. İki dış katman (A) bir ekstrüderden, orta katman (B) ise diğer ekstrüderden üretilir.
En önemli yenilik , akış kanallarını bölerek üç katmanlı bir kompozit oluşturan özel olarak tasarlanmış ko-ekstrüzyon kalıp başlığında yatmaktadır. Makine sürekli çalışır: PE peletlerini bir tüp haline getirir, tüpü bir balona şişirir, düzleştirir ve rulolar halinde sarar; tüm bunlar A-B-A katmanlamasını koruyarak gerçekleşir.
| Özellik | Tek Katmanlı Makine | ABA Makinesi |
| Ekstrüder sayısı | 1 | 2 (A ekstrüderi + B ekstrüderi) |
| Film yapısı | Tek malzeme baştan sona | Üç katman (A-B-A) |
| Üretim maliyeti | Daha yüksek (hacmin %100'ü için işlenmemiş malzeme) | Daha düşük (sadece ince dış katmanlar için işlenmemiş malzeme) |
| Mekanik özellikler | Standart güç | Üstün çekme ve darbe dayanımı |
| Geri dönüştürülmüş malzeme kullanımı | Düşük yüzdelerle sınırlı | Orta katmanda %75'e kadar |
| Tipik uygulamalar | Genel ambalajlama | Yüksek performanslı çantalar, ağır hizmet tipi çuvallar, ihracat ambalajları |
ABA şişirme film makinesi sürekli ve otomatik bir süreç izler. İşte adım adım iş akışı.
İki ekstrüder yan yana çalışır. A ekstrüderi (daha küçük), dış katmanlar için saf reçine, renk masterbatch'i veya katkı maddeleri besler. B ekstrüderi (daha büyük), orta katman için geri dönüştürülmüş peletler, CaCO₃ bileşiği veya daha düşük maliyetli dolgu maddesi besler. Orta katman, toplam film hacminin %50-70'ini oluşturabilir.
Her ekstrüder, erime homojenliğini kontrol eden ayrı sıcaklık bölgeleriyle malzemesini bağımsız olarak eritir. Gelişmiş vida tasarımları (bariyer, karıştırma), endüstri standardı vida çaplarıyla uyumlu olarak, istikrarlı çıktı ve minimum sıcaklık değişimi sağlar.
İki erimiş akım, özel olarak tasarlanmış bir ko-ekstrüzyon kalıp başlığına girer. İç akış kanalları, A malzemesini kalıbın hem iç hem de dış akış yollarına dağıtırken, B malzemesi orta kanala gider. Akımlar kalıbın içinde birleşerek A-B-A katmanlamasına sahip tek bir tüp şeklinde eriyik oluşturur.
Tüp şeklindeki film kalıptan çıkar ve iç hava basıncıyla şişirilerek bir baloncuk haline gelir. Dış hava halkası baloncuk üzerine soğutucu hava üfleyerek filmi kontrollü bir hızda katılaştırır.
Düzleştirilmiş film, kılavuz silindirlerden geçerek sarıcıya ulaşır. Yüzey sürtünmeli veya boşluk tipi sarıcı, filmi daha sonraki torba yapımı veya baskı işlemleri için bitmiş rulolar halinde sarar.
Üretim ihtiyaçlarınıza uygun modeli seçmek için bu karar matrisini kullanın.
| Öğe | SJ50/50-700 ABA | SJ50/50-900 ABA | SJ55/55-1300 ABA |
| Model | SJ50/50-700 | SJ50/50-900 | SJ55/55-1300 |
| Film Yapısı | ABA Üç Katmanlı | ABA Üç Katmanlı | ABA Üç Katmanlı |
| Vida Çapı | Φ50mm / Φ50mm | Φ50mm / Φ50mm | Φ55mm / Φ55mm |
| Vida L/D Oranı | 30:01:00 | 1900/1/1 6:01 | 32:01:00 |
| Vida Hızı | 10–120 devir/dakika | 10–100 devir/dakika | 10–120 devir/dakika |
| Film Kalınlığı | 0,008–0,10 mm | 0,008–0,10 mm | 0,008–0,10 mm |
| Katlanmış Genişlik Aralığı | 100–600 mm | 200–800 mm | 400–1200 mm |
| Maksimum Çıkış | Saatte 80 kg'a kadar | 60–80 kg/saat | 80–120 kg/saat |
| Ana Motor Gücü | 11 kW × 2 | 15 kW × 2 | 18,5 kW × 2 |
| Toplam Güç | Yaklaşık 20 KW | ~63 KW | ~100 KW |
| Kalıp Çapı | LD 120mm / HD 60mm | HD 80mm | LD 220mm / HD 120mm |
| Kalıp Yapısı | İç spiral, merkezi besleme | ABA spiral akış kanalı | ABA spiral akış kanalı |
| Soğutma Hava Halkası | Alüminyum alaşımlı döner mekanizma | Çift dudaklı alüminyum alaşım | Çift hava kanallı alüminyum alaşım |
| Maksimum Çekiş Hızı | – | 60 m/dak | 80 m/dak |
| Sargı Tipi | Sürtünmeli tek sargı | Yüzey sürtünmesi | Standart tek sargı |
| Maksimum Sarım Genişliği | 700 mm | 800 mm | 1200 mm |
| Maksimum Sargı Çapı | – | Φ500 mm | Φ800 mm |
| Makine Boyutları | 5000×2200×4800 mm | 4200×2400×5200 mm | 5800×3100×6800 mm |
| Uygulanabilir Malzeme | LDPE, HDPE, LLDPE | HDPE | LDPE, HDPE |
Profesyonel kılavuz serimizle operasyonel verimliliğinizi ve ekipman bilginizi artırın:
* Makine seçimi, işletimi veya bakımı konusunda profesyonel desteğe ihtiyacınız varsa, ücretsiz teknik danışmanlık için uzman ekibimizle iletişime geçin.