ABA 블로운 필름 기계란 무엇인가요?
소개
당신은 플라스틱 필름 공장을 운영하고 있습니다. 재료비를 절감하고 싶지만, 고객에게는 튼튼하고 품질 좋은 필름을 제공해야 합니다.
일부 제조업체는 3개의 압출기가 있는 기계(ABC형)를 구입합니다. 이러한 기계는 가격이 더 비싸고 전력 소비량도 더 많습니다. 다른 제조업체는 1개의 압출기가 있는 기계를 구입합니다. 이러한 기계는 더 저렴한 필름을 사용하지만 고강도 다층 구조를 생산할 수 없습니다.
이 가이드에서는 ABA 블로운 필름 기계가 무엇인지, 3층 동시 압출 기술이 어떻게 작동하는지, 그리고 700mm, 900mm, 1300mm 모델 중에서 어떤 것을 선택해야 하는지 설명합니다.
ABA 블로운 필름 기계란 무엇인가요?
ABA 블로운 필름 기계는 두 개의 압출기를 사용하여 샌드위치 구조의 3층 필름을 만드는 공압출 시스템입니다. 두 개의 바깥쪽 층(A)은 하나의 압출기에서 만들어지고, 중간 층(B)은 다른 압출기에서 만들어집니다.
핵심 혁신은 특수 설계된 공압출 다이 헤드 에 있으며, 이 다이 헤드는 유로를 분할하여 3층 복합재를 형성합니다. 이 기계는 연속적으로 작동하여 PE 펠릿을 녹여 튜브를 만들고, 튜브를 부풀려 기포 형태로 만든 다음, 납작하게 눌러 롤 형태로 감습니다. 이 모든 과정에서 A-B-A 층 구조를 유지합니다.
ABA 기계는 일반적인 단층 기계와 어떻게 다른가?
| 특징 | 단층 기계 | ABA 머신 |
| 압출기 개수 | 1 | 2 (A 압출기 + B 압출기) |
| 필름 구조 | 전체에 단일 소재 사용 | 세 층(A-B-A) |
| 생산 비용 | 더 높은 (부피의 100%가 순수 원료) | 하부 (얇은 외부층에만 순수 원자재 사용) |
| 기계적 특성 | 표준 강도 | 뛰어난 인장 강도 및 충격 강도 |
| 재활용 재료 사용 | 낮은 비율로 제한됨 | 중간층에서 최대 75% |
| 일반적인 적용 사례 | 일반 포장 | 고성능 가방, 고강도 자루, 수출 포장 |
ABA 블로운 필름 기계의 작동 원리
ABA 블로운 필름 제조기는 연속 자동화 공정을 따릅니다. 다음은 단계별 작업 흐름입니다.
1단계: 재료 공급
두 개의 압출기가 나란히 가동됩니다. A 압출기(더 작은 압출기)는 외피층에 사용할 순수 수지, 컬러 마스터배치 또는 첨가제를 공급합니다. B 압출기(더 큰 압출기)는 중간층에 사용할 재활용 펠릿, 탄산칼슘 화합물 또는 저가형 충전재를 공급합니다. 중간층은 필름 전체 부피의 50~70%를 차지할 수 있습니다.
2단계: 용융 및 균질화
각 압출기는 별도의 온도 영역을 통해 용융 균일성을 제어하며, 독립적으로 재료를 용융합니다. 고급 스크류 설계(배리어, 믹싱)는 일반적인 ABA 구성에 사용되는 업계 표준 스크류 직경에 맞춰 안정적인 생산량과 최소한의 온도 변화를 보장합니다.
3단계: 다이 헤드를 통한 동시 압출
두 개의 용융된 흐름은 특수 설계된 동시 압출 다이 헤드로 들어갑니다. 내부 유동 채널은 A 재료를 다이의 내부 및 외부 유동 경로 모두로 분배하고, B 재료는 중앙 채널로 이동합니다. 두 흐름은 다이 내부에서 합쳐져 A-B-A 층상 구조를 가진 하나의 관형 용융물을 형성합니다.
4단계: 기포 팽창 및 냉각
관 모양의 필름이 금형에서 나오면 내부 공기압에 의해 부풀어 올라 기포를 형성합니다. 외부 공기 링이 기포에 냉각 공기를 불어넣어 필름을 제어된 속도로 경화시킵니다.
5단계: 감기
평평하게 펴진 필름은 가이드 롤러를 통과하여 와인더로 이동합니다. 표면 마찰식 또는 갭형 와인더는 필름을 완제품 롤로 감아 후속 공정인 제지 또는 인쇄에 사용합니다.
기술 사양: 700/900/1300 유형
이 의사결정 매트릭스를 사용하여 생산 요구사항에 맞는 모델을 선택하십시오.
| 목 | SJ50/50-700 ABA | SJ50/50-900 ABA | SJ55/55-1300 ABA |
| 모델 | SJ50/50-700 | SJ50/50-900 | SJ55/55-1300 |
| 필름 구조 | ABA 3층 | ABA 3층 | ABA 3층 |
| 나사 직경 | Φ50mm / Φ50mm | Φ50mm / Φ50mm | Φ55mm / Φ55mm |
| 나사 길이/직경 비율 | 30:01:00 | 1900/1/1 6:01 | 32:01:00 |
| 스크류 속도 | 10~120 rpm | 10~100 rpm | 10~120 rpm |
| 필름 두께 | 0.008–0.10 mm | 0.008–0.10 mm | 0.008–0.10 mm |
| 접었을 때 너비 범위 | 100~600mm | 200~800mm | 400~1200mm |
| 최대 출력 | 시간당 최대 80kg | 60~80kg/시간 | 80~120kg/시간 |
| 주 모터 출력 | 11kW × 2 | 15kW × 2 | 18.5kW × 2 |
| 총 전력 | 약 20kW | ~63 KW | ~100 KW |
| 다이 직경 | LD 120mm / HD 60mm | HD 80mm | LD 220mm / HD 120mm |
| 다이 구조 | 내부 나선형, 중앙 공급 | ABA 나선형 유동 채널 | ABA 나선형 유동 채널 |
| 냉각 공기 링 | 알루미늄 합금 회전 | 이중 립 알루미늄 합금 | 이중 공기 덕트 알루미늄 합금 |
| 최대 견인 속도 | – | 60m/분 | 80m/분 |
| 권선형 | 마찰 단권 | 표면 마찰 | 표준 단일 권선 |
| 최대 권선 폭 | 700mm | 800mm | 1200mm |
| 최대 권선 직경 | – | Φ500 mm | Φ800 mm |
| 기계 치수 | 5000×2200×4800 mm | 4200×2400×5200 mm | 5800×3100×6800 mm |
| 적용 가능한 재료 | LDPE, HDPE, LLDPE | HDPE | LDPE, HDPE |
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